de staal Duitsland

...CNC-laser en pons technologie-toepassingen, lassen, boren Volgens de tekening worden de onderdelen gesneden met CNC-laser en pons technologie-toepassingen, gelast in de fixture, gemeten en geboord, vervolgens gestraald en verpakt.

...-alcalische middelen (bijv. vaatwasser) als met oplosmiddelen worden gereinigd. Bovendien is de coating niet giftig bij huidcontact (volgens ISO 10993-5) en kan deze dus ook langdurig op de huid worden gedragen.

...In vergelijking met concurrenten dekken we de volledige textielsector voor de schoenproductie.

...De Kruse Metallveredelung beheerst vele galvanotechnische processen die een werkstuk of product een edele uitstraling en functionele corrosiebescherming geven. Decoratieve en functionele oppervlakken • Verkoperen • Vernikkelen • Verchromen • Vergulden • Verzinken • Verzinnen • Tin-nikkel-legeringscoating • Brünieren • Metaalkleuring • Eloxeren • Verzegelen • Passiveringsprocessen • Chromateringsprocessen • Voorbehandeling (bijten, schuren, polijsten)...

...Ons aanbod aan coatings beschermt en beveiligt, personaliseert en verhoogt de waarde van uw producten. Garantieverplichtingen en steeds compacter wordende componenten maken beschermtechnieken aantrekkelijk. Ons aanbod aan coatingmogelijkheden beschermt en beveiligt, personaliseert en verhoogt de waarde van uw producten. Garantieverplichtingen en steeds compacter wordende componenten maken beschermtechnieken aantrekkelijk.

...Wij schitteren het liefst door prestaties. Dat is te zien aan de oppervlakken die wij behandelen. Maar professionele oppervlaktebehandeling is meer dan alleen de juiste verf. Alle te coaten onderdelen moeten eerst vaktechnisch correct worden voorbereid. Onze medewerkers gebruiken hiervoor straalmiddelen van verschillende intensiteit en werking, zoals korund of glasparels. Ze reinigen, vegen, behandelen NE-metalen en brengen indien nodig een ijzer-diklaag-fosfatering aan.

... huis uitvoeren. Voor andere technieken maken we gebruik van langdurige zakelijke relaties met deskundige leveranciers voor de verschillende technieken van oppervlaktebehandeling. De voordelen van de systeemleverancier komen hier weer duidelijk naar voren.

...Onze kunststofcontainers voor de verzinking worden bijvoorbeeld gebruikt als baden voor ontvetting, afbijt, beitsen, spoelen, flux of nabehandeling. Ons dienstenaanbod voor voorbehandelingsinstallaties omvat: - Voorbehandelingscontainers - Omheining en afzuiging van de installatie - Zuurbeheer - Montage - Inbedrijfstelling - Renovatie - Onderhoud De grondige planning van de voorbehandeling in de verzinking omvat de voor- en nabehandelde installatieonderdelen. Daarom moet deze vroegtijdig worden geïntegreerd in het totale ontwerp (gebouwplanning, vergunningplanning, enz.).

...De voordelen van ultrasone straalbewerking zijn: - lagere ruwheidsdiepten dan bij conventioneel stralen - reproduceerbare restspanningen - schone oppervlakken na bewerking...

...Wij vervaardigen zowel prototypes als kleine en middelgrote series. Afhankelijk van het materiaal, de productgeometrie en het type bewerking kunnen batchgroottes tot ongeveer 5.000 stuks efficiënt worden geproduceerd.

...Zagen en boren in eigen beheer is economisch achterhaald. Onze zaag-boor-installatie bewerkt voor u alle materialen tot en met 600 mm draagprofielen. Bandzaag en profielboor zijn bij ons niet zoals gebruikelijk achtereenvolgens geschakeld, maar parallel! Dit garandeert een optimale materiaalstroom, zodat bijvoorbeeld twee opdrachten tegelijkertijd kunnen worden verwerkt. Zelfs de kleinste hoeveelheden leveren wij just in time!

...Het stralen van aluminium dient voor het creëren van decoratieve en visueel hoogwaardige aluminiumoppervlakken. Deze variant van de mechanische oppervlaktebehandeling creëert een gematteerd oppervlak. Het stralen kan ook het ontbramen van aluminium onderdelen bevorderen. Afhankelijk van de aluminiumlegering en het toepassingsgebied worden verschillende straalmiddelen (bijv. glas, glasbreuk, kwartszand, korund, ook wel aluminiumoxide genoemd) met verschillende korrelgrootte en hardheid gebruikt.

... we in staat om veeleisende en complexe onderdelen met de hoogste precisie te vervaardigen. Wij stellen de hoogste eisen aan de kwaliteit van ons werk en maken uitsluitend gebruik van de modernste machines en gereedschappen om u nauwkeurige en foutloze onderdelen te leveren. Dankzij onze flexibele en klantgerichte werkwijze kunnen we ook inspelen op speciale wensen en individuele oplossingen voor uw productieopdrachten bieden.

... intermetallische hardfasen, die taaie meercomponenten-kristalstructuren vertonen. De verbinding van de hardstofdeeltjes met het basismateriaal is zo intens dat er een onoplosbaar composietmateriaal in de randzone ontstaat - met een laagdikte van 0,001 tot 0,040 mm. Het bijzondere aan deze techniek: componenten kunnen gedeeltelijk, nauwkeurig begrensd en zonder vervorming worden gecoat. Dit vormt een technologische optimalisatie ten opzichte van andere moderne coatingsystemen, zoals vlamspuiten of CVD- en PVD-coatings.

...Rudolf Clauss GmbH & Co. KG is gespecialiseerd in de verfijning van metalen en galvanische coating, en biedt professionele service van gecertificeerde kwaliteit.

...De perfect vervaardigde aluminiumafwerking van de anodiseur...

...Wanneer de klassieke galvanische verzinking als corrosiebescherming niet meer voldoende is, wordt de zink/nikkel-legering toegepast. HOUDBAAR: ZINK/NICKEL VOOR EXTREME BESCHERMING. Wanneer de klassieke galvanische verzinking als corrosiebescherming niet meer voldoende is, wordt de zink/nikkel-legering toegepast. De hoge bestendigheid beschermt tegen extreme belastingen (bijv. hoge temperaturen, klimaatinvloeden, strooizout, enz.) en wordt vooral in de automotive sector toegepast. Het nikkelgehalte ligt tussen de 12 en 15 procent. Proces: Zink-Nickel Dikke Laag Passivering...

...Bij plasmaspuiten wordt de poedervormige spuitadditief in of buiten het spuitpistool door een plasmastraal gesmolten en op het materiaaloppervlak geslingerd.

... productiviteitsverbeteringen worden gerealiseerd. De verplaatsbare draaitafel maakt het mogelijk om de straalkamer te laden met zware werkstukken. De draaitafel wordt geleverd met een railsysteem. Productkenmerken: met of zonder aandrijfmotor...

...De duidelijk dominante lakmethode voor aluminiumprofielen is poedercoating. Het voordeel ligt vooral in het onbeperkte kleurenpalet. Technische capaciteiten: Afmetingen: Max. 7.500mm Laagdiktes: 60-140µm Oppervlakken: RAL-, NCS-kleuren evenals klant specifieke metallic en speciale kleuren Installaties: Horizontale en verticale poedercoatinginstallatie...

...Van straalstralen tot trowaliseren. En van chroom tot zink. Binnen de Subtil Groep beschikken we over de volgende mogelijkheden voor oppervlaktebehandeling: Wassen Warmtebehandeling (ontspannen) Kogelstralen Trowaliseren / Glijslijpen Trommelen Ontvetten (Reinigen) Kleuren en Markeren Olen (Vetten) Ontmagnetiseren...

...Door het passiveringsproces worden vreemde deeltjes (legeringscomponenten, oxidelagen) van het oppervlak van het onderdeel verwijderd. En tegelijkertijd wordt de passivelaag op het oppervlak van het onderdeel versterkt. Het proces heeft geen noemenswaardige metaalafname tot gevolg, zodat pasvlakken met toleranties ≥ 2 μm behandeld kunnen worden.

...Afkanten, Buigen, Lasersnijden, Nibbeln en Stansen. Voor de bouw van gereedschappen, het gebruik in de ambacht, industrie en bouwsector. Wij zijn uw contactpersoon voor het sourcen van leveranciers in alle CNC- en plaatbewerkingsprocessen. Wij kunnen u ondersteunen bij prototypes, enkelstuks, tekeningen en zowel kleine als grote series. Neem contact met ons op, wij helpen u graag persoonlijk verder.

...Met onze moderne poedercoatinginstallatie veredelen we uw producten, omdat de coating van metalen onderdelen de oppervlakte-eigenschappen verbetert.

...Voor onze klanten produceren we gestanste onderdelen met een maximale drukkracht van 600 kN uit progressieve matrijzen. De gestanste en gebogen onderdelen worden geproduceerd op moderne stans- en buigmachines.

...Overal waar gestanste onderdelen aan hoge mechanische belastingen worden blootgesteld, zijn lasergelaste verbindingen een uitstekende keuze. QB heeft op dit gebied jarenlang opgebouwde expertise. Quittenbaum maakt gebruik van zowel infrarood- als green-laser technologie. Als ontwikkelingspartner voor laserlassenkoppen van het bedrijf Trumpf, is het ons gelukt om een compacte bouwvorm van de laserkoppen te realiseren en tot zes laserlastepunten op een gestanst onderdeel te plaatsen. Met speciale testapparatuur wordt de belastbaarheid van de laspunten tijdens de serieproductie gewaarborgd.

...Wij bieden de meest geavanceerde mogelijkheden voor loonschilderingen, die zijn afgestemd op de hoge prestatie-eisen van onze klanten. LATICO Germany heeft al tientallen jaren ervaring in latex loonschilderingen, gecombineerd met de capaciteit, de middelen en de technische expertise om te voldoen aan de economische, technische en kwalitatieve eisen van uw toepassing.

...Kwaliteit die je ziet Of het nu met semi-automatische machines, robots of handmatig wordt geproduceerd, is in eerste instantie secundair. Afhankelijk van de geometrie van het onderdeel en de productiehoeveelheid, zoeken we de optimale productieweg.

...Wij fosfateren rechte of voorgemaakte buizen tot een lengte van 7 m en een diameter van DN 600. Zoekt u een goede roestbescherming voor uw C-staalbuizen? Dan is de primer en fosfatering precies de juiste oplossing voor u! Als specialist in deze soorten oppervlaktebehandeling hebben wij ons gespecialiseerd in het primen en fosfateren van rechte of voorgemaakte buizen van onze klanten. De volgende C-staalbuizen kunnen wij bewerken: Lengte: tot 9 m Breedte: tot 2,5 m Diameter: tot 900 mm Gewicht: tot 7 ton Neem contact met ons op!

...Met onze kantenafronderingsmachine bereiken we een optimale randkwaliteit en waarborgen we een hoge bescherming tegen verwondingen en een hoge kwaliteit van de onderdelen.