mal

MICRON AMERICA, gevestigd in İzmir, Turkije, is sinds 1995 leverancier van rijst-metaal-plastic oogjes, gordijnogen, drukkers, knoopbekledingen, jeansknopen, klinknagels en persmachines. Onze hoge kwaliteitsproductiestandaarden en toewijding aan uitstekende klantenservice hebben ons de leidende leverancier gemaakt van plastic oogjes, metalen oogjes, drukkers, knopen, knoopbekledingen, jeansknopen,...

...Herstelling van de mal volgens klantdocumentatie. De tekening en het 3D-model vormen de basis voor de vervaardiging van de mal voor de productieaanvang. In de mallenbouw gebruiken we de modernste technologieën, zoals 5-assige bewerkingscentra en de nieuwste CAD-systemen. Een optimaal ontworpen en vervaardigde mal is de basis voor kwaliteitsvolle precisiegietstukken. Door onze eigen...

...Basis element waarop verschillende accessoires kunnen worden gemonteerd voor diverse werkzaamheden in de metaalbewerking, zoals: - Buigen van plat ijzer - Buigen van voluten - Hoekbuigen van plat ijzer - Buigen van buizen - CE-normen OPTIES - Extra rol dia 0 tot 50 mm - Extra rol dia 51 tot 150 mm - Extra rol dia 151 tot 220 mm - Extra rol dia 221 tot 300 mm - Mal voor het buigen van...

...Elke mal die de klant ons toevertrouwt, wordt zorgvuldig gecontroleerd om de staat ervan te verifiëren. Aan de hand van foto's en rapporten wordt een document opgesteld waarin alle informatie over de specifieke uitrusting bij binnenkomst wordt samengebracht. We voeren intern het reguliere onderhoud uit, van schoonmaak tot algemene controle, telkens wanneer de mal uit de machine wordt gehaald...

... manipulatie van het stuk nodig, zelfs bij schuin bewerken (draaibare tafel). Freesspindel in een aparte spindel voor bewerkingen zoals vlakken, afschuiningen en schroefdraad. Het belangrijkste voordeel van de machine MF1000/2F is de flexibiliteit. In feite kan een diepboorcentrum dat fre bewerkingen uitvoert, de bewerkingstijden van een mal verminderen en de manipulatie tijden minimaliseren. Er is geen tussenkomst nodig tussen de boor- en fre bewerkingen, dankzij de twee aparte spindels. Met één enkele oorsprong,...

...Ook bekend als TPE of TPR, is TR een thermoplastisch materiaal dat direct in een mal wordt geïnjecteerd. Het portfolio van eigenschappen stelt dit materiaal in staat om een hogere productie van zolen te realiseren, die zowel eentonig, bicolor of tricolor kunnen zijn, en het maakt ook de toepassing van randafwerkingen in agglomeraten en/of voeringen mogelijk. Technisch gezien heeft het goede mechanische eigenschappen op het gebied van slijtvastheid, buiging, treksterkte, rek en scheurweerstand.

...Van enkele kg tot een mal van 10 ton Mallen in staal of aluminium Technische vormen mallen Afwerking Polyglass > optisch Zandstralen > matte afwerking Chemische korrelbehandeling of lasergravure Polijsten Type mallen Prototypemallen Seriemallen Wijzigingen Reparatie...

...Stoomslang volgens DIN tot 18 bar BD Deze stoomslang in zware, flexibele uitvoering is door middel van een mal vervaardigd en elektrisch geleidend. Bedrijfsdruk: max. 18 bar Plaatsdruk: 180 bar bij 20°C Temperatuurbereik: van -40°C tot +210°C (stoom) Binnenkern: EPDM, glad, zwart Buitenlaag: EPDM, zwart, stofpatroon, met reliëf, hittebestendig, weerbestendig, ozonbestendig Inlagen: Staalcordinlagen, gewikkeld...

... cilindervormig zijn. Wanneer wordt backlack vloeibaar? Onder invloed van een externe warmtebron - bijvoorbeeld een hete luchtblazer of gebakken in een warmteoven. Door hoge stromen aan te leggen, zodat de draad opwarmt - dit wordt meestal gebruikt wanneer meerdere wikkelingen en dikkere draad worden gebruikt. Chemisch - waarbij de backlacklaag vloeibaar wordt gemaakt en daarna verhardt. Uitharden in een oven. De spoel wordt gewikkeld, in een mal gelaten en vervolgens in een warmteoven gebakken.

...Productiecapaciteit van tot 100 kg/s. Ontworpen voor kleine bedrijven met beperkte ruimte. De koel tunnel is uitgerust met een glijdend meerlaags systeem en een polyurethaan band. De chocolade koel tunnel is parallel geplaatst volgens de voortgang van de mal. De lijn is speciaal ontworpen voor de productie van gevulde chocolade, maar heeft ook de mogelijkheid om direct op de band druppelchocolade...

... representatief model van de serie, waarmee u het ontwerp van uw gietstuk of subassemblage kunt valideren. Om de ontwikkelingskosten van de gereedschappen te optimaliseren en de doorlooptijd te verkorten, maken we gebruik van numerieke vulsimulatie, waarmee we vóór de bewerking van de blokken van de mal kunnen werken aan de mogelijke defecten die tijdens het gieten kunnen ontstaan. Het doel is: - Vermindering van de kosten voor het verkrijgen van gereedschappen - Vermindering van de doorlooptijd...

...Voordat de PET-preform met perslucht in de mal wordt opgeblazen, wordt ervoor gezorgd dat deze een bepaalde temperatuur bereikt door door de infraroodoven te gaan. Om te voorkomen dat de preform vervormt, moet de temperatuurinstelling zeer gevoelig zijn. IR-technologie is erg belangrijk in PET-blazovens. De belangrijkste redenen hiervoor zijn: - Om een homogene warmteverdeling op de preform te...

...DE VERWERKING VOOR DE PERFECTE ELEGANTIE Bij de Blake-verwerking worden de zool, de binnenzool en de bovenkant in één stap samengevoegd door middel van een stiksel. Om deze handeling uit te voeren, moet de schoen uit de mal worden gehaald. Vervolgens wordt deze weer in de mal geplaatst om de volgende fasen te voltooien: het aanbrengen van de hak, frezen, slijpen en verven. Het resultaat is een esthetisch perfecte, stevige en comfortabele schoen. COD:SLZ-ROCKFORD...

... scheidingsfilm volledig worden verwijderd met warm water. Om de ontmalkingsveiligheid te verhogen, moet de mal eerst worden behandeld met grondlak en vervolgens worden gecoat met HP-PVA scheidlak. Elke ontmaling vereist een nieuwe toepassing van de scheidlak. Meer informatie op www.hp-textiles.de...

... heeft de duwram een tweede ram. Deze ram stelt het deeg nauwkeurig in en levert het deeg met dezelfde druk aan de mal. Wanneer de machine plotseling stopt, trekt de hoofd ram zich samen met de benodigde hoeveelheid terug, waardoor het statische druk van het rubberdeeg voorkomt dat het uit de mal stroomt. Deze situatie is belangrijk voor de bescherming en veiligheid van de snijbladen. Voor meer gedetailleerde informatie en prijsopgaven kunt u contact met ons opnemen. Bezoek: https://youtu.be/61m2OTWeuEM...

...De gladde afvoertafel/mal wordt gebruikt voor melkachtige kaas met serumafvoergoten, van roestvrij staal. Hij wordt gebruikt voor de productie van verse pasta, melkachtige pasta en zachte pasta. Kenmerken Afmetingen (lxBxH): 1920 x 800 x 850 mm Materiaal: roestvrij staal AISI 304...

... worden gedefinieerd als het aannemen van de vorm van de mal en het verlengen van de profielen door grote aluminium blokken onder hoge temperatuur en druk door aluminium extrusiemallen van speciale staalsoorten bij hoge temperatuur te persen.

...Met de DOSIERBox kunt u 2 of meer vloeistoffen in de juiste mengverhouding samenbrengen en eventueel in een mengkop mengen. Kleine DOSIER-installatie, ideaal voor het mengen of doseren van vloeistoffen zoals - Hars/harders-combinaties - Lijmen - Ingrediëntendosering Door de slangpompen is de reinigingsinspanning zeer laag en is een snelle wissel van de componenten mogelijk. Door een voorafgaande drukstap kunnen ook hoogviskeuze componenten gedoseerd en/of een directe infusie in de RTM-Light-methode in een mal worden uitgevoerd.

... productie van blaasvormen. De nieuwste CAD/CAM- en digitaliseringssystemen worden in onze faciliteit gebruikt voor malontwerp en -fabricage. Door deze systemen te combineren met ons brede assortiment aan machinegereedschappen en ons ervaren personeel, is het mogelijk om een ingewikkelde mal zeer snel in onze faciliteit af te ronden. Na de fabricage van de mal is er ook de mogelijkheid om monsterflessen...

...Silicon-Silicon, bijvoorbeeld met verschillende Shore A hardheden of kleuren. Beide materialen worden met elkaar gecombineerd door chemische of mechanische methoden. Eerst wordt component 1 geïnjecteerd (thermoplastisch materiaal, metaal, glas, silicone) of in de mal geplaatst. Vervolgens wordt het item overgegoten met silicone. Dit is de methode voor het produceren van samengestelde onderdelen. Populaire multi-component producten zijn items zoals stuurwiel schakelaars voor auto's, jetvormers voor douchekoppen, deurbelknoppen of de hydraulische remsystemen voor keukenkasten, deuren en kleppen. DELEN:...

... eenheid. Mogelijkheid om broekzakken te strijken. Strijken van de onderbenen van de broek met verwarmde stoom. Mogelijkheid om de bovenkant van de broek aan te passen aan het lichaam. Mogelijkheid om de broeklengte aan te passen. Strijken van zakken met verwarmde stoom. Vormgegeven middelgrote mal voor het bovenste gedeelte van de broek.

...Siliconen Molding Vloeibare Siliconen Rubber (LSR) en Siliconen Transfer Molding (STM) worden veel gebruikt in de medische apparatenindustrie voor de productie van verschillende componenten van medische apparaten, zoals katheters, buizen, connectoren en handgrepen. Het proces van LSR-molding houdt in dat vloeibare siliconenrubber in een mal wordt geïnjecteerd, vaak over elektrische verbindingen of een printplaat. Het wordt vervolgens toegestaan om uit te harden of te stollen in de gewenste vorm.

...PRS 402 AUTOMATISCHE MACHINE; Automatisch systeem is gemaakt als een mortelplant. De machine is ontworpen om 24 uur per dag te werken. Het heeft een ander automatiserings- en capaciteitsysteem. De machine is zeer snel en heeft een hoge productiecapaciteit. Door de mal te veranderen, kan de machine verschillende soorten betonnen bestratingsblokken - holle blokken - geïsoleerde stenen...

...Nieuwe generatie supercompacte machine, geschikt voor het ontluchten van hammen en schouders in een mal. Nieuwe generatie supercompacte machine, geschikt voor het ontluchten van hammen en schouders in een mal. Verwijdert de vormfouten, zoals gaten die gelatine kunnen bevatten, waardoor de snede beter blijft zitten bij het snijden. Compleet met elektrische bedieningsapparatuur beheerd door een...

... of afgewerkte componenten. Op verzoek kunnen ook oppervlaktebehandelingen zoals poedercoating of anodiseren worden uitgevoerd. Bij het aluminiumdrukgietproces wordt aluminium verhit totdat het vloeibaar is. Met een keramische lepel wordt dit in een horizontale cilinder gegoten en via een zuiger in de mal gedrukt. Na een korte koelperiode wordt de mal geopend en wordt het onderdeel verwijderd. Aluminiumkokillengietonderdelen produceren we vanwege de grote voordelen meestal ook via het aluminiumdrukgietproces.

... wordt de mal verwijderd en daarbij vernietigd. Dit proces is bijzonder geschikt voor metalen onderdelen met - complexe en onderbroken geometrieën - dunne wanddiktes - gladde oppervlakken bij aantallen van 1 tot enkele honderden en een grote materiaalvariëteit. In dit gebied hebben we 2 precisiegietprocessen tot onze beschikking: kuvettenprecisiegieting, ook wel het differentieel drukproces genoemd, en schaalprecisiegieting.

... luisteren naar uw ideeën; wij tekenen, ontwerpen, engineeren, bouwen en zelfs oppervlaktebehandelen het nieuwe product dat bestemd is om als machine, mal of gereedschap op uw locatie in gebruik te worden genomen. Wij hebben duidelijke organisatorische structuren en werkprocessen: Ons gekwalificeerd personeel, dat niet alleen vele jaren ervaring heeft, maar ook voortdurend wordt bijgeschoold om ervoor...

... door onze experts op de computer gesimuleerd, lang voordat het eigenlijke werk aan de mal begint. Ontwerpers, gieterij-specialisten en gereedschapsbouwers werken hier hand in hand, met als doel om in de ontwerpfase zo dicht mogelijk bij de werkelijke omstandigheden in het latere gietproces te komen. Uitgebreide knowhow, gecombineerd met de modernste technologie - onze garantie voor de optimale vormgeving van uw drukgietgereedschappen!

...Bij het gieten in een mal gaat het om een gietproces met zwaartekracht waarbij de vulling van de mal (handmatig of automatisch ondersteund) door zwaartekracht plaatsvindt.