werkstuk Duitsland

...De HÄRTEREI REESE beschikt over de grootste en modernste schachtofeninstallatie van Europa voor beschermgasverharding. Voor onderdelen met een diameter tot 5.000 mm; respectievelijk max. lengte 5.500 mm. Bij dit thermochemische proces wordt er gericht koolstof aan het werkstuk toegevoegd. Bij het carbonitreren, een speciale vorm van inzetverharding, wordt er bovendien in kleine hoeveelheden...

...Opmerking: • Bevestigingselement met schroefdraad maakt neerwaartse beweging van de zuiger van de binnen grijper mogelijk, werkstuk wordt gedrukt Artikelnummer: GR02.228 B [mm]: 24 C [mm]: 22 D [mm]: 55 E [mm]: 12 F [mm]: 8,5 G1: M14x1,5 Geschikt voor binnen grijpers: GR04.F222 - GR04.F227 Gewicht: 53 g L [mm]: 99...

...De machine is ontworpen om sleuven in de uiteinden van buizen aan te brengen. Hierbij worden drie sleuven gelijktijdig in het werkstuk gestanst, met een onderlinge hoekafstand van 120°. De drie stansunits worden aangedreven door spindeloverbrengingen met servomotoren. Diameterbereik van de onderdelen ø50 mm tot 150 mm Wanddikte van de buizen 1 mm-2,5 mm...

...Een specialiteit bij het rondslijpen is het onregelmatig slijpen. Hierbij worden werkstuk- en slijpschijfspindel door middel van rekenintensievere interpolatie zo gesynchroniseerd dat ook vormen kunnen worden geslepen die met een conventionele rondslijpmachine niet vervaardigd kunnen worden.

...als dubbele spindel met 3 bewerkingen en 2 directe overdrachten Door 2 boven elkaar geplaatste draaispindels per bewerking worden telkens 2 werkstukken gelijktijdig bewerkt. De overdracht van de onderdelen tussen de 3 gereedschapsblokken gebeurt volledig geautomatiseerd en door directe overdrachten zonder het werkstuk los te laten. In totaal zijn er dus altijd 6 spindels gelijktijdig in werking...

...Met de handmatige massapuntpositioneerders kunt u werkstukken met gewichten tot maximaal 30 kg/300 kg en 1.200 kg handmatig in elke gewenste positie draaien. De draaiing gebeurt snel en veilig in twee assen. Een lichte druk met de hand is voldoende om het werkstuk in een nieuwe positie te bewegen. Er is geen motor of besturing nodig. Om te voorkomen dat de werkstukken tijdens de bewerking (bijv. lassen of schuren) draaien, zijn beide assen uitgerust met een vergrendelingsmechanisme en een wrijvingsrem.

...Eroderen van boorgaten vanaf 0,3 mm In het gebied van boor- en startlocherosie vervaardigen we voor u boorgaten met een boor diepte tot 600xD. Deze methode is geschikt voor enkelvoudige boorgaten en boorpatronen, met boorgatdiameters van 0,3 tot 3 mm. De enige vereiste voor de te bewerken materialen is hun elektrische geleidbaarheid. Maximale werkruimtes en verplaatsingswegen van onze startlocherosie machines. Werkstuk: Lengte x Breedte x Hoogte tot 800 x 500 x 420 mm Gewicht tot 800 kg Verplaatsingswegen: X,Y,Z 600x400x420...

...Walzzunder, corrosie op het werkstuk of oxidelagen op de laser gesneden randen verhinderen de noodzakelijke voorbehandeling als essentieel corrosiebeschermingselement vóór het schilderen.

...Automatiseringscel met carrouselopslag voor het aan- en afvoeren van werkstukken Het robotwerkgebied van het laad- en los systeem unirobot K bws is beveiligd met een optische bodenscanner. De eenheid is geschikt voor de automatisering van CNC-gestuurde draaibanken en freesmachines, evenals boorcentra, persen, stansmachines en nog veel meer. Het is uitgerust met een moderne 6-assige industriële robot die het werkstukbeheer verzorgt met behulp van een werkstuk-specifiek grijpersysteem.

...isolatieglas, veiligheidsglas, ◦Facet slijp, bijvoorbeeld spiegels, ◦Modelranden, bijvoorbeeld tafelbladen. De bewerking gebeurt met: ◦dubbelzijdige randbewerkingsmachines voor C- en U-rand (het glas wordt gelijktijdig aan twee parallelle zijden geslepen), ◦eenzijdige randslijpmachines voor randen met randafwerking, ◦facetmachines (voorbewerking met metaalgebonden, afwerking met kunstharsgebonden diamantschijven) en ◦modelrandmachines (de contour van het werkstuk, dat op een tafel rust, wordt afgewerkt met geprofileerde omtrekdiamantslijpschijven).

...De producten die met behulp van de transportband in de cabine komen, worden automatisch gelakt met een 1-as poedercoatingrobot. Poedercoatingrobots hebben door hun speciaal ontwikkelde bewegings- en aandrijfsysteem de wrijving en vibratie geminimaliseerd en zijn in staat om de sinusbeweging van het werkstuk zonder vervorming in zijn verdunde structuur mogelijk te maken. Met hoogwaardige apparatuur verlengt de levensduur en de overstap van ketenaandrijving naar trigger-riemaandrijving. De poedercoatingrobot wordt bediend via het touchscreen.

...Met de diamant-afbraakwielen worden slijpschijven afgericht en het profiel van het diamant-afbraakwiel is gelijk aan het profiel van het te slijpen werkstuk. Door het gebruik van diamant-afbraakwielen ontstaan economische en technologische voordelen ten opzichte van andere africhtmethoden met enkelkorreldiamanten of veelkornafbrakers. Dit geldt niet alleen voor de grootschalige productie, maar...

... kolom-, bed- en portaalfreesmachines. De 5-assige freestechnologie stelt de machine in staat om de frees op elke hoek ten opzichte van het werkstuk te positioneren en te bewegen, wat het mogelijk maakt om uiterst complexe 3D-contouren te produceren. Daarnaast bieden onze machines kwalitatieve voordelen, omdat bijna alle te bewerken punten bereikbaar zijn zonder dat het werkstuk opnieuw geklemd hoeft te worden. We hebben ook volledig gecontroleerde draaibare indextafels en indexkoppen, en werken met magnetische en vacuümklemmen. We zijn in staat om werkstukken tot 10.000 mm groot te bewerken.

...Optimale sneden door hogesnelheidsfreesspindel - Meerdere bewerkingen zonder het werkstuk opnieuw te spannen - Intuïtieve, meertalige bediening met touchscreen – Robuuste, torsievrije machinebasis van staal – Optimale sneden door hogesnelheidsfreesspindel – Instelbare voedsnelheid van de freesspindel – Bedieningspaneel met touchscreen – Handmatige klemmen van het werkstuk – Pneumatische...

...Wij bieden gleitschleifen als dienst aan. Met gleitschleifen worden de volgende processen uitgevoerd: ontbramen, kanten afronden, oppervlakken gladmaken, oppervlakken polijsten, oppervlakken verdichten, ontvetten en ontolien. Het gleitschleifproces wordt bepaald door de interactie tussen machine, slijpmiddel, compound, water en de mens. Wij gebruiken 8 verschillende maten ronde vibrators, afhankelijk van de grootte van het te bewerken werkstuk.

...INNO - Schuur- en polijstmachine met pneumatisch uitschuifbare spindel voor het schuren en polijsten van velgen, blisken en andere componenten. De INNO-serie kenmerkt zich door een pneumatisch uitschuifbare middenspindel, waarop het werkstuk mechanisch wordt vastgezet. Dit vereenvoudigt het in- en uitladen aanzienlijk. Het legen van de container voor het in- en uitladen van componenten is niet...

...Oppervlaktebescherming speelt een cruciale rol in de metaalbewerking en -gebruik. Naast de corrosiebescherming tegen externe invloeden, wordt ook het uiterlijk van het product verbeterd. Ook hier maakt BCK gebruik van verschillende technologieën om het gewenste resultaat te bereiken: verzinken met zink of zinklegeringen, poedercoatings, KTL-grondverf, beschermfolies of het lakken van het betreffende onderdeel of werkstuk.

...Spanend bewerken van metalen voeren wij uit op freesmachines of bewerkingscentra. Bij CNC-frezen kunnen we tot 5 assen programmeren; de voeding van de assen wordt daarbij afzonderlijk of gelijktijdig geregeld. De CNC-techniek stelt ons in staat om complexe 3D-contouren te creëren, omdat bij 5-assig frezen de frezer in elke hoek ten opzichte van het werkstuk kan worden gepositioneerd.

...Optieken bundelen de laserstraal om de beschikbare energie te concentreren in de dunste mogelijke laserstraal. Op deze manier komt de energie effectief op het werkstuk voor perfecte resultaten.

... — Draagbaar en robuust — Snelle aansluiting aan de buis door middel van drie laadkabels — Gebruik bij -25 °C tot +40 °C met netspanningstoleranties van +/- 20% Voordelen van degaussen: — Geen afwijking van de boog door restmagnetisme in het werkstuk — Voorkoming van onvoldoende samensmelting door onvoldoende wandverbinding — Minimalisering van afwerkingswerk — Kostenefficiënte en hoogwaardige...

...In onze schietradstraalinstallatie worden werkstukken voorbehandeld die bij conventionele voorbehandeling hechtingsfouten zouden vertonen. Het zandstralen is de oppervlaktebehandeling van een werkstuk door gebruik te maken van zand als schuurmiddel. Hierbij wordt het zand onder druk met een sterke luchtstroom op het te bewerken oppervlak aangebracht. De methode wordt toegepast voor het grondig...

...Bewerkingscentra voor de bewerking van metalen met brandbare koel- en snijvloeistoffen (KSS) vormen, vooral bij de bewerking van lichte metalen, een aanzienlijk brandgevaar in productiegebieden. Naast het eigenlijke werkgebied van de machine zijn ook het transportgebied van het werkstuk en het afvoerkanaal in gevaar. De beroepsvereniging Hout en Metaal heeft al in 2013 vastgesteld dat de trend...

...De automatische lasrandfrezen van de ASO 900 serie zijn ontworpen voor zowel stationair als mobiel gebruik in de voorbereiding van lasnaden. Frezen voor lasnaadvoorbereiding De automatische lasrandfrezen van de ASO 900 serie zijn ontworpen voor zowel stationair als mobiel gebruik in de voorbereiding van lasnaden. Het aanbrengen van grote lasfasen aan de bovenrand van het werkstuk tot 53 mm...

...transportgas, poederinvoer, stroom, spanning, koelwater, enz.) Gelijkstroomvoeding, HF-plasmazondering, poedertransporteur, vacuümtank met bewegingssysteem voor werkstuk en plasmapistool, filtersystemen en pompstation.

...De rotorvetunit RBE 04 is een rotorkop met elektrische aandrijving voor het bevochtigen van binnencontouren. Luchtloze materiaaltoepassing door centrifugale kracht. De rotorvetunit moet continu van smeermiddel worden voorzien om een gelijkmatige vettoepassing op het oppervlak van het werkstuk te waarborgen. Draaimonitoring voor RBE DP-D-006-000014 (optioneel bestelbaar) Om een procesveilige...

... elektrodekeuze (vorm en elektrode materiaal) noodzakelijk. Door het gebruik van hoogwaardige elektroden kunnen kwalitatief uitstekende lasverbindingen worden gerealiseerd. De eisen die aan de elektroden voor weerstandlassen worden gesteld, verschillen afhankelijk van de lasopdracht van de te lassen materialen en de vorm van het werkstuk. Bij de keuze van de laselektroden, bijvoorbeeld voor puntlassen, moet naast het elektrode materiaal vooral de elektrode vorm in overweging worden genomen. Bij de juiste elektrode vorm wordt het lasresultaat, de levensduur van de elektrode en...

...Door een roterende of oscillerende beweging van deze werkcontainer ontstaat er een relatieve beweging tussen het werkstuk en de chip, die een materiaalafname aan het werkstuk, met name aan de randen, veroorzaakt. De glijslijplichamen worden in verschillende vormen, afmetingen en materialen vervaardigd en worden toegepast afhankelijk van de aard van de te bewerken onderdelen. Door het gebruik van glijslijpmachines in verschillende maten en afmetingen zijn we in staat om onderdelen van staal, roestvrij staal, aluminium en drukgietwerk te bewerken.

...De rolgereedschappen van S.C.A.M.I.® in het assortiment leveren de ultieme oppervlaktekwaliteit. De rolgereedschappen van S.C.A.M.I.® bieden de ultieme oppervlaktekwaliteit, zowel bij doorlopende als bij blindgatboringen. Het rollen maakt langzamere en kostbare afwerkingsprocessen of nabewerkingen zoals slijpen, honen of lappen overbodig. Rolgereedschappen zorgen niet alleen voor een gladdere oppervlaktekwaliteit, maar verharden ook het materiaal en vergroten de slijtvastheid van het werkstuk. In slechts één bewerkingsstap wordt de boorkwaliteit bereikt die men van Allied Machine mag verwachten.

...Volgens de wensen van de klant kunnen er V-groeven, paspen-groeven en diverse groefprofielen worden vervaardigd. De materialen die voor bewerking mogelijk zijn, variëren van kunststoffen, aluminium, staal tot diverse roestvrijstalen. Een slaglengte van 350 mm en een groefbreedte van 3 mm tot 32 mm zorgen voor een hoge flexibiliteit wat betreft de afmetingen van het werkstuk.

...De magnetische poederinspectie (ook wel fluxen genoemd) is een methode om spleetachtige materiaalafscheidingen, zoals scheuren of poriën, op of net onder het oppervlak van ferromagnetische materialen te detecteren. Voor dit type inspectie moet het te inspecteren werkstuk gemagnetiseerd worden. Door de magnetisatie ontstaan er veldlijnen die parallel aan het oppervlak lopen. Wanneer nu een met ijzerpoeder vermengd, gekleurd en fluorescerend magnetisch poeder wordt aangebracht, verzamelt het poeder zich op de defecten en maakt zo de materiaalafscheiding zichtbaar.