metalen door Duitsland

... van anodiseren tot wel 30 µm kan worden opgebouwd. De laag groeit van de oppervlakte in het materiaal en kenmerkt zich door een uitstekende hechting. Wij anodiseren met onze 7 installaties in een prestatiebereik van 10.500 A bij een maximale enkele afmeting van 350 x 1.000 x 3.000 mm.

...Door het fosfateren worden op de oppervlakken van de ijzeren werkstukken dunne, fijnkristallijne en moeilijk oplosbare metaalfosfaatlagen gevormd. Het fosfateren is een chemisch proces. Door de werkstukken onder te dompelen in zure oplossingen, wordt door de chemische reactie met het basismetalen een stevig met het oppervlak verbonden, fijnkristallijne metaalfosfaatlaag gevormd.

...Lassen, Solderen, Rieten, Lijmen, Persen Lassen: Verschillende lasmethoden zoals MIG-, MAG-, TIG-, punt-, microplasma- en robotlassen worden door ons toegepast. We hebben de fabrikantkwalificatie voor het lassen van staal-, aluminium- en roestvrijstalen constructies volgens DIN 18800-7 : 2008-11, Klasse C, evenals de certificering volgens DIN EN 1090. Solderen, Rieten, Lijmen, Persen: Via de verbindingsmethoden solderen, rieten, lijmen en persen verbinden we uw bouwgroepen, zoals bijvoorbeeld zeef- en filtereenheden.

...Ervaar de top van vervormbaarheid en sterkte met koud geëxtrudeerd staal van Vom Hofe Kaltstauchdraht GmbH. Ons koud geëxtrudeerd staal belichaamt de ideale combinatie van geavanceerde technologie, topkwaliteit en uitstekende prestaties voor veeleisende toepassingen. Uitstekende vervormbaarheid en sterkte voor veelzijdige toepassingen: Ons koud geëxtrudeerd staal kenmerkt zich door zijn...

...Seriedelen in kleine, middelgrote en grote aantallen. De basis van elke opdracht is uw klanttekening. Het bedrijf Dewald biedt u diverse diensten in CNC precisiefrezen aan. Er worden vervaardigd: Seriedelen in kleine, middelgrote en grote aantallen. De basis van elke opdracht is uw klanttekening. Laat u door ons ondersteunen: Als u al duidelijke richtlijnen en specificaties heeft, zetten wij...

...De slijtage van het substraat en de continue afgifte van betonstof worden voorkomen door de industriële vloercoating.

...Naast onze bekende stans- en buigonderdelen bieden we vanaf nu ook laserteilen uit eigen productie aan. Door de aanschaf van een lasersnijmachine van de fabrikant Amada kunnen we nu nog klantgerichter en individueler opereren. Van prototypes tot kleine series kunnen we uit roestvrij staal, staal en aluminium in diktes tot 12 mm op korte termijn zowel zakelijke als particuliere klanten bedienen. De verdere bewerking zoals buigen, draadsnijden, verzinken, etc. voeren we ook graag voor u uit. Voor uw oppervlaktewensen werken we samen met langdurige partners. Zo ontvangt u alles uit één hand!

...Door het substantiële anodiseren worden verschillende eisen op het gebied van decor, functionaliteit en corrosiebescherming vervuld.

...Op het gebied van metalen drukonderdelen kunnen we met 11 moderne CNC-gestuurde machines uiterst flexibel inspelen op de wensen van onze klanten.

...Temperbehandeling ter voorkoming van waterstofbrosheid Bij hoogsterkte staal (schroeven vanaf sterkteklasse >10.9 of treksterkte > 1000 N/mm²) kunnen tijdens de galvanische coatingprocessen, door diffusie van waterstof in het metaalrooster, brosheid van de materiaalsamenstelling ontstaan. Dit kan leiden tot componentuitval door vertraagde brosbreuk. De basisprincipes en maatregelen ter...

...Creatieve lasuurtechnieken voor het moderne huis Het kleurenpalet omvat mediterrane, goud-, zilver-, parelmoer-, kristal- en parelglans effecten. Onze wandlasuren zijn een must voor moderne en decoratieve wandafwerking. Door hun eenvoudige verwerking en gemakkelijke toepassing zijn ze ideaal voor elke "doe-het-zelver". Deze productlijn transformeert uw huis in een moderne ambiance voor elke smaak. Voor meer technische informatie verwijzen wij u naar het technische gegevensblad.

...Kantenbreuk / Ontbramen van kleine onderdelen Wij verfijnen het oppervlak van uw gevraagde werkstukken volgens uw wensen, of het nu gaat om glijslijpen, ontbramen, polijsten, ontroesten, reinigen, gladmaken of het afronden van de randen. Door het trowaliseren met slijpmiddelen worden uw werkstukken zoals zaagstukken, stansdelen, buigstukken, draaiwerk, frezen uit staal, roestvrij staal...

...Als de meest gebruikte methode bieden galvanisch afgezet zinklagen een goede en kosteneffectieve bescherming tegen corrosie door actieve kathodische corrosiebescherming.

...Bij CNC-buigen van buizen bewerken we buizen van Ø 4 mm tot Ø 50 mm uit alle materialen, van messing tot staal, aluminium, roestvrij staal en speciale staalsoorten zoals titanium of duplex. Bij CNC-buigen worden de buizen om een vaste matrijs gebogen, die altijd dezelfde radius heeft. De buig- en draa hoeken, evenals de lengtes tussen de bochten, worden door het CNC-programma aangestuurd. De...

... hardanodiseren tot nu toe niet toepasbaar was. polymeroxid®-LF4 wordt standaard gebruikt door toonaangevende fabrikanten van race-uitrusting op zuigerbanen in dempingselementen. Naast de vereiste slijtvastheid worden de best mogelijke wrijvingskenmerken bereikt. polymeroxid®-LF4 creëert de gladste hardanodische lagen op de markt!

... met de voorgelaste draagstaven, waarna het GitterStar persrooster met een randafwerking wordt omrand door middel van lassen. Hierdoor krijgt het rooster zijn stabiliteit. Innovatieve productietechnieken garanderen een stabiel rooster met een hoge draagkracht en nauwkeurige afmetingen.

...Ons bedrijf kenmerkt zich door hoge flexibiliteit en snelheid, vooral bij maatwerkoplossingen. Een goede prijs-kwaliteitverhouding is hierbij gegarandeerd. Moderne meetmethoden en ervaren medewerkers waarborgen een hoge kwaliteit. Bel ons of stuur eenvoudig een aanvraag per e-mail, wij reageren spoedig.

...Eloxal is de afkorting voor elektrolytische oxidatie van aluminium. Het decoratieve uiterlijk van de aluminiumplaten wordt vóór de elektrolyse verkregen in een speciaal samengestelde natronloog. Bij dit proces wordt het oppervlak van het amfotere aluminium gelijkmatig ontvet. De opbouw van de Eloxal-laag vindt van buiten naar binnen plaats, waarbij de stroom door de procesmatig ontstane poriën...

...Onze zinkbanden en -stukken worden uitsluitend vervaardigd uit hoogzuiver elektrolytisch fijnzink (Zn 99,995 % volgens EN 1179 – "Z1"). Eigenschappen Onze zinkbanden en -stukken worden uitsluitend vervaardigd uit hoogzuiver elektrolytisch fijnzink (Zn 99,995 % volgens EN 1179 – "Z1"). We voldoen aan speciale klantwensen door een continue ontwikkeling van de legeringskwaliteiten en...

...Onze service gaat veel verder dan alleen de levering van langbuizen uit voorraad. In samenwerking met onze partners kunnen we alle opgeslagen afmetingen ook in bewerkte / aangepaste uitvoering leveren. Onze aanbieding omvat oppervlaktebehandeling zoals galvanisch verzinken, thermisch verzinken, poedercoaten, enz. en ook de mechanische bewerking door het zagen van vaste lengtes met eindbewerking zoals borstelen, ontbramen en vlakken/afschuinen.

...Elektrolytisch Polieren Elektropolieren genereert en optimaliseert door het afnemen van het oppervlak in één enkele stap de technische en decoratieve eigenschappen, evenals de gratvrijheid in het micro- en macrogebied van roestvrijstalen oppervlakken. Elektrolytisch Polieren verwijdert mikroruwheden Elektropolijste oppervlakken hebben duidelijke voordelen ten opzichte van mechanisch bewerkte oppervlakken. Door het verwijderen van de mikroruwheid vermindert het effectieve oppervlak met tot wel 50%.

... temperatuur. Voor een effectieve verwarming van zeer kleine lokale reparaties wordt ook hoogfrequent inductief verhitten toegepast. Inductieverhitten kan op elke gewenste plaats worden ingezet. Daarnaast heeft het de volgende voordelen: - Flexibel inzetbaar - Compacte machine, dus lage transportkosten - Exakte temperatuurmeting door het meten van de objecttemperatuur - Registratie van de warmtebehandeling met een recorder op 6 of 12 kanalen. Lastechniekdiameter: tot 9000 mm Temperatuur: tot 650 graden Schrupfen: Losmaken van as- en rolverbindingen...

...Kwaliteit begint bij de constructie Door de directe en intensieve samenwerking vanaf het begin profiteren opdrachtgevers van een zorgvuldige componentenplanning en een economisch geoptimaliseerde productie. Weimann maakt gebruik van de modernste planning-, constructie- en productietechnologieën. CAD-systeem: AutoCad, Mechanical Desktop CAM-systeem: EZ-CAM, draaien, 3D-frezen, 4-assig draad-snijden...

... de hoogteverschillen van de scheurranden worden voorkomen." Volgende parameters moeten worden gebruikt: Maaswijdte: 50 x 50 mm, Staaldikte: ø 2,0 mm, Staalsterkte: 500 N/mm² Onze aanbeveling: AKS-Gitter® I, verzinkt met geïntegreerde afstandhouders • liggen, omhuld door de mortel, altijd goed • zijn probleemloos te leggen, overlap 1 maaswijdte • "drijven" vooral in vloeiende dekvloeren niet op • veroorzaken geen beschadigingen aan de isolatie en folies...

...Door jarenlange ervaring vervaardigen wij routinematig en zorgvuldig voor u. Op onze CNC-draaibanken van Okuma houden we zelfs de kleinste toleranties aan. Of het nu gaat om enkelstuks of series, wij voeren elke opdracht uit. Diensten: CNC Draaien (van Ø 3 mm tot Ø 400 mm) CNC Frezen (max. opspanning: X= 800 mm; Y= 550 mm; Z= 650 mm) Rondslijpen (binnen en buiten) Boren Zagen Nabewerken en...

... of maat tolerantie. Bij restlaagdiktes groter dan 3/10 mm moet, vanwege de eigen spanningen van de chroomlaag, worden nagedacht over meerlaagse verchroming met tussenschuren. Wij raden voor de meeste toepassingen aan om een restlaagdikte na het slijpen van 3/100 mm niet te onderschrijden. Echter, bij de juiste parameterinstellingen is het ook mogelijk om de hardchroomlaag zonder schade tot op het basis materiaal "door te slijpen".

...PlanoTek KSCN biedt permanente bescherming tegen corrosie. Een speciaal door NovoPlan ontwikkeld proces maakt het mogelijk om contournabije koelsystemen te coaten, of ze nu geboord, verbonden of lasergegenereerd zijn.

...De coatings kenmerken zich door de volgende eigenschappen: - Dikten van enkele nanometers tot meerdere micrometers - Hardheid van 1000 tot 4000 HV.

...ALUTECHBOND® Aluminium-composietplaten kunnen worden gebruikt bij temperaturen van -50°C tot +80°C en de garantieperiode bedraagt 20 jaar. Aluminium-composietplaat is een bouwmateriaal dat bestaat uit de combinatie van twee aluminiumplaten met daartussen een vulstof van laagdichtheid polyethyleen. Het lijmgranulaat zorgt ervoor dat het polyethyleen aan de aluminiumplaat hecht. Door de gelakte...

...Alzijdige, gelijkmatige coating, ook bij complexe vormen. Verdichten (samensmelten, in stukjes maken) van poederachtige of fijnkorrelige stoffen door druk en temperaturen onder het smeltpunt, waarbij de oppervlakken van de afzonderlijke korrels met elkaar verbinden. In de metallurgie is sinteren de belangrijkste methode voor het verharding van ertsen, metaalpoeders en soortgelijke materialen. Hier worden sinterbaden gebruikt.