metalen klinknagel Duitsland

In twee Duitse vestigingen produceren we met 140 medewerkers 85% van onze artikelen in eigen beheer. ▪ Side-Curtain-Spanner ▪ Ösen, Krampen, Haken ▪ Dreh- und Schiebeverschlüsse ▪ Planenaufrollsysteme ▪ Planenseile ▪ Zeltkeder ▪ Beriemung ▪ Handwerkzeuge ▪ Ösenmaschienen u.v.m. Traditie en innovatie In de vierde generatie verenigt MIEDERHOFF de waarden van het Duitse midden- en kleinbedrijf: ona...

GESIPA® is een internationaal toonaangevende fabrikant en systeemleverancier van blindklinktechnologie. Hoge kwaliteit, de betrouwbaarheid van de GESIPA®-blindklinknagels en blindklinkmoeren, evenals de innovatieve en kwalitatief hoogwaardige zetgereedschappen, hebben GESIPA® tot een gewaardeerde partner van de handel en de industrie gemaakt.

...Handrivetters zijn essentiële gereedschappen voor iedereen die twee materialen permanent aan elkaar wil verbinden. Deze gereedschappen werken door een metalen klinknagel door twee of meer lagen materiaal te persen, waardoor een veilige en permanente verbinding ontstaat. Handrivetters worden in een breed scala aan industrieën gebruikt, waaronder de bouw, metaalbewerking en auto-reparatie. Ze zijn...

...Productinformatie "KHM50 Magnet-Klapphouder 'Heavyfix' 50cm" Magnet-Klapphouder, voor ergonomisch en snel werken Magnetische sluiting vergrendelt automatisch en stevig veilige grip eenvoudig openen door trapmechanisme Rugvriendelijk werken stabiele constructie zeer aangenaam in gebruik. Bijzonder stabiele uitvoering met kantelbestendige draaikoppeling, roestvrij staal gelagerd met hoogwaardige metalen klinknagel Hoogwaardige scharnier Ideale pasvorm voor alle gangbare mophoezen Langdurig bewezen professionele kwaliteit...

... is het verbinden van kunststoffen met metalen, textiel en karton. Vaak gebruikte onderdelen zijn houten sierdelen, waarin een chroom sierstrip is ingebed. Het heetlucht klinken werkt in de opwarmfase contactloos. Een continu circulerende heetluchtstroom verwarmt de klinknagel. Hier vindt de vorming van de klinknagelkop plaats met een koudstempel in een aparte station. Door de daaropvolgende koelfase onder drukinvloed en vormdwang wordt een lagere relaxatie van de kunststof bereikt.