Halfkristallijn poeder Al-Cu-Fe; Al-Cu-Fe + B; Al-Cu-Fe + Si.

Polymeren en elastomeren, composietmaterialen, vulstoffen voor verminderde wrijving - Toepassing van halfkristallijn poeder Al-Cu-Fe: Fysieke, mechanische en wrijvingsremmende eigenschappen, vulstof voor polymeren en elastomeren om slijtvastheid, hydrofobiciteit en hechting te verbeteren. Belangrijke toename van slijtvastheid in Teflon (PTFE), polyfenyleensulfide (PPS); Vulstoffen voor polymeren gebruikt in 3D-printen, productie van additieven voor Selectieve Laser Sintering (SLS); Ontwikkeling van nieuwe composietmaterialen en legeringen met verbeterde eigenschappen in vergelijking met het origineel; Verminderen van wrijvingsverliezen als additief in smeersystemen van mechanismen, verlengen van de levensduur van eenheden en systemen, verhogen van de energie-efficiëntie en verminderen van het energieverbruik van apparatuur; Ontwikkeling van nieuwe katalysatoren voor de dampreforming van methanol en het creëren van nieuwe waterstofopslagsystemen; Het maken van efficiëntere lithium-ion batterij anodes en zonnepanelen; We stellen een halfkristallijn poeder voor om de gebruikseffectiviteit te evalueren. Afname van energieverbruik: %4-%20 Toename van de werking van lagers: %130 Afname van slijtage van PTFE: %70 Toename van hechting van HNBR: %70 Toename van de microhardheid van de AU4G koper- en aluminiummix: %600 Toename van de microhardheid van laag koolstofstaal: %400 Toename van de sterkte van Babbit: %140 Toename van de hardheid van Babbit: %17 Toename van de operationele tijd van mechanismen: %200 Toename van de operationele tijd van het lager (Lithol+%6 halfkristallen): %47 Toename van de kritische werkcapaciteit van het wrijvingspaar: %30 Toename van de krachtgrens, PA, 20 °C: %10-25 Toename van de krachtgrens, PA, 50 °C: %14 Halfkristallijn epoxy polyamide slijtvastheid - Afname van de Taber-index, relatieve eenheid: %440 Hardheid: 800-1000 (Hv) kg/mm2 Wrijvingscoëfficiënt (zonder olie): 0,05-0,20 Warmtegeleiding: 2 Wt m-1 K Dichtheid: 4 g/cm3 Zakkingsviscositeit: 1 MPa m Verdeeldheid van het basispoeder: Maximaal 1 micron, maximaal 10 micron, maximaal 40 micron, maximaal 100 micron