ZWAAR GEWICHT - Blaasextrusie - Realisatie - Vakmanschap

■ Fase 1 : Voor de fabricage van de onderdelen gebruiken we kunststofgranulaat dat specifiek is ontwikkeld voor extrusie-blazen. Aan de grondstof wordt kleurstof toegevoegd in weegdoseringen, waarna het geheel wordt gewogen, gemengd en door een wormschroef gaat waar het wordt voorverwarmd van 200°C tot meer dan 270°C. Dit mengsel komt uiteindelijk in de kop van de machine om geëxtrudeerd te worden. ■ Fase 2 : De blaasmachine extrudeert dan een buis van kunststof die we "een paraison" noemen. Deze buis wordt geknepen, vooropgeblazen en vervolgens geblazen met een blaasbuis of een blaasnaald. Een van de voordelen van onze technologie is de mogelijkheid om de materiaaldistributie te optimaliseren. MTS kan tot 500 verschillende diktes verdelen over 1m paraison. ■ Fase 3 : De mal sluit zich om de paraison, het blaasproces begint. De temperatuur van de lucht die in de mal wordt gestuurd, ligt tussen +10°C en -40°C. Twee druknetwerken zijn beschikbaar in de werkplaats: 8 bar en 15 bar (voor de zogenaamde esthetische onderdelen). Het gereedschap wordt tijdens het blaasproces met water gekoeld. ■ Fase 4 : Het product wordt uit de mal verwijderd en een nieuwe aanvoer van materiaal begint een nieuwe cyclus. In onze productie wordt alles gewaardeerd; de restanten en snijafval worden hergebruikt in de productie of gewaardeerd via een externe keten.