Industriële spoelen

Spiraalvinnen serpentine varianten worden geproduceerd met verschillende fabricagemethoden en zijn beschikbaar voor gebruik. Elke variant heeft verschillende eigenschappen om aan verschillende behoeften te voldoen. De classificatie van spiraalvinnen serpentine omvat: Standaard puntlas-serpentines, Continue las-serpentines, Hoge frequentie las-serpentines, G-vinnen buizen, L-vinnen buizen. Standaard Puntlas-serpentines Deze soort serpentines wordt geproduceerd met koolstofstaal buizen, op basis van klantverzoeken. Bij de productie van DKP-vinnen serpentines kan elektro-galvaniseren of heet-dip galvaniseren worden toegepast. Voor koper en koperlegering serpentines worden tin- of soldeercoatings aangebracht om ze gebruiksklaar te maken. Deze coatings verhogen de warmteoverdracht en verminderen aanzienlijk de snelheid van mogelijke oxidatie. Continue Las-serpentines Bij de productie van dit type serpentines wordt de MIG-las methode gebruikt om ervoor te zorgen dat de buis en de vin perfect contact maken. Voor de toepassing van de MIG-las methode moet de vin een minimale dikte van 1 mm hebben. Het feit dat de buis en de vin door middel van lassen met elkaar zijn verbonden, maakt het mogelijk dat deze soort serpentines bij hogere temperaturen kan worden gebruikt in vergelijking met puntlas-serpentines. Hoge Frequentie Las-serpentines De meest speciale productie binnen de spiraalvinnen serpentines is de hoge frequentie las-serpentine. Het belangrijkste kenmerk van deze soort serpentines is dat ze beginnen met een minimale vin-dikte van 0,8 mm, waardoor ze beter bestand zijn tegen hoge temperaturen. Hoge frequentie elektrische energie wordt toegepast op het buis- en vin-gedeelte, waardoor de buis en vin smelten en in elkaar doordringen. De volledige contact die na deze verbinding ontstaat, verhoogt de weerstand van de serpentine tegen hoge temperaturen en mechanische invloeden in de warmteoverdracht. Hierdoor behoudt de buis-vin vorm van hoge frequentie las-serpentines zijn functie zonder vervorming bij hoge temperaturen. G-Vin Buizen In dit type serpentine wordt de vin mechanisch gewikkeld in een groef die op de buis is gemaakt. Het moet worden gebruikt bij temperaturen tot maximaal 400 °C. G-vin buizen worden vervaardigd van Cr-Mo staal, roestvrij staal, koolstofstaal, koper en koperlegering buizen en aluminium vin materiaal. L-Vin Buizen L-vin buizen, die niet meer dan 150 °C mogen werken, worden geproduceerd met alle soorten buizen en met koper en vin materiaal. De vin heeft een L-vorm en is strak om de buis gewikkeld. Spiraalvinnen Serpentine Variëteiten Spiraalvinnen serpentines, vervaardigd met verschillende materialen en structurele eigenschappen, maken de doorstroming van lucht, water, zeewater, stoom, olie, hete olie en vloeistoffen met chemische inhoud mogelijk. Deze spiraalvinnen serpentines, geproduceerd om aan dergelijke behoeften te voldoen, omvatten: Roestvrijstalen vinloze serpentines, Weerstand boven, DKP-roestvrijstalen vin-serpentines, DKP-vinloze serpentines, Koperbuis, koper-vin serpentines, Koolstofstaal gelaste en getrokken buis DKP serpentines, Roestvrijstalen buis, roestvrijstalen vin serpentines, Koolstofstaal gelaste en getrokken buis, koper-vin serpentines, en speciale legeringen zoals Bafon, messing, geproduceerd als DKP-koper-vin varianten. Serpentines worden doorgaans gebruikt in droogmachines, luchtverwarmingssystemen, textielmachines luchtverwarmers, klimaatcentrale luchtverwarmers, turbo-oplader koelers, luchtkoelers, oliekoelers en waterkoelers.