Industriële radiatoren

De radiator wordt gevormd door het gebruik van verschillende spiralen, afhankelijk van de kenmerken van de plaatsen waar deze wordt gebruikt en het type vloeistof dat wordt getransporteerd. Afhankelijk van de gebruikte spiralen worden ze geclassificeerd als ovale buis radiator, rechte buis radiator, vleugelloze blote buis radiator, geribbelde en gekrochte buis radiatoren, en vleugelspiral radiatoren. Afhankelijk van de soorten vloeistoffen die ze transporteren, worden ze geclassificeerd als: - Kızgın su radyatörü - Sıcak su radyatörü - Deniz suyu radyatörü - Buhar radyatörü - Kızgın yağ radyatörü Radiatoren die zijn gegroepeerd op basis van de structuren van de gebruikte spiralen, tonen weerstand tegen de fysieke omstandigheden van de gebieden waar ze met verschillende coatings worden gebruikt. Ze worden geclassificeerd als ongegalvaniseerd, elektro-galvanisch gecoat, en heet-dompel galvanisch gecoat. Radiatoren die zijn vervaardigd volgens de processen van klanten worden ook geclassificeerd op basis van het type materiaal dat wordt gebruikt voor de spiralen, vleugels, spiegels en collectoren. Afhankelijk van het gebruikte materiaal worden ze geclassificeerd als volledig roestvrij staal, volledig koolstofstaal, volledig koperen spiralen en radiatoren die zijn gemaakt met verschillende materialen. Hoe worden radiatorontwerpen gemaakt? Radiatorproducties worden uitgevoerd volgens thermodynamische berekeningen met professionele programma's, en het ontwerp wordt berekend volgens de TEMA-norm en de richtlijn voor drukvaten EN 13445. De behuizing en verwarmingsbuizen van de radiator zijn gemaakt van materialen die voldoen aan de productie standaard EN 10216 en EN 10217, terwijl spiegels, deksels en schermen zijn gemaakt van materialen die voldoen aan de productie standaard EN 100025 en EN 10028. De gemengde flenzen zijn gemaakt van materialen die zijn geproduceerd volgens de productie standaard EN 1092, afhankelijk van de vloeistof en drukklasse. Radiatoren die zijn vervaardigd met CE-certificering worden aangeboden na hydrostatische testdrukken en worden geverfd. Toepassingsgebieden van radiatoren De toepassingsgebieden van radiatoren variëren afhankelijk van het type vloeistof dat ze transporteren en het type materiaal dat in hun productie wordt gebruikt. Hoewel het gebruik van Kızgın yağ, buhar en sıcak su radiatoren wijdverbreid is, worden ze in sommige omgevingen ook gebruikt voor het koelen van zeewater en lucht. Radiatoren die veel worden gebruikt in de textielsector zorgen voor de verwarming van lucht en omgeving in droogmachines. In gebieden waar ze worden gebruikt met Kızgın yağ-vloeistoffen, worden ze gebruikt om de behoefte aan warme lucht te vervullen en de omgevingstemperatuur te handhaven. Radiatoren die veel worden gebruikt voor droogdoeleinden in de voedsel- en farmaceutische sector worden ook gebruikt als droogradiatoren in de leerindustrie, thee- en tabakssector. Daarnaast worden ze ook gebruikt voor doeleinden zoals luchtverwarming in afvalverbrandingsinstallaties en koeling van afvalgassen na thermische verbranding. Voor de productie wordt het materiaal geselecteerd op basis van de drukval, het niveau van corrosievorming en de werkcondities van de radiator in de systemen waarin ze zullen worden gebruikt. Kızgın Yağ Radiator Kızgın yağ radiatoren worden gebruikt om te profiteren van de energie die vrijkomt uit Kızgın yağ en worden gebruikt op plaatsen waar hoge temperaturen vereist zijn. De belangrijkste factor die in overweging moet worden genomen bij het gebruik van Kızgın yağ radiatoren is de temperatuurwaarde. Een toename van de viscositeit door lage temperaturen kan leiden tot drukverlies in de radiator. Hierdoor moet de pomp meer energie verbruiken. De eigenschappen van de olie die in de omgevingen waar Kızgın yağ radiatoren worden geïnstalleerd, worden gebruikt, zijn factoren die drukverlies en de stroomsnelheid van het warmteoverdrachtoppervlak direct beïnvloeden. Bij het selecteren van olie voor omgevingen waar warmteoverdracht zal plaatsvinden met Kızgın yağ radiatoren, moet aandacht worden besteed aan de temperatuurparameter van de olie, de specifieke warmtecapaciteit van de olie en de kookpunten. Terwijl grote moleculen hoge temperaturen nodig hebben om te koken, koken kleine moleculen bij lagere temperaturen. Naarmate de dichtheid van grote moleculen toeneemt, neemt de viscositeit van de olie toe, waardoor de vloeibaarheid afneemt. In dergelijke gevallen zijn grotere motorvermogens nodig om de vloeibaarheid op het gewenste niveau te houden. Dit soort werk kan leiden tot een vermindering van de prestaties in het systeem. Buhar Radiator Buhar radiatoren zijn een van de radiatoren die de hoogste efficiëntie bieden, omdat ze de energie die vrijkomt bij de vorming van stoom gebruiken om de proceslucht te verwarmen en gedurende de condensatieperiode constant blijven. De veiligheidsventielen en afdichtingen in buhar radiatoren zijn belangrijke apparatuur. Bij het gebruik van buhar radiatoren moet ervoor worden gezorgd dat de afdichtingen geschikt zijn voor de drukwaarden en dat de veiligheidsventielen iets boven de werktemperatuur worden gebruikt. Een van de belangrijkste punten om rekening mee te houden bij het gebruik van buhar radiatoren is de kwaliteit en reinheid van de stoom.