Producten voor buiseindvorming (27)

REB 420 - voor buis-Ø van 4 - 20 mm Onze axiaalvormmachines van het type REB zijn met hun drukkracht van tot wel 287.000 lbs bijzonder goed geschikt om complexe geometrieën moeiteloos te beheersen. Met tot 6 vormstappen in combinatie met een extra sluitingseenheid voldoen ze aan vrijwel alle eisen. De bediening gebeurt eenvoudig en intuïtief via een touchscreen. De procesbesturing maakt elke afzonderlijke beweging van de betreffende vormstap gebruiksvriendelijk en volledig programmeerbaar. Wij bieden de mogelijkheid om onze systemen uit te rusten met elektrische of hydraulisch-numerieke aandrijvingen. Deze vormprocessen kunnen stap voor stap in transfersystemen worden uitgevoerd om zeer korte cyclustijden te bereiken. Gelijktijdige asbewegingen zorgen voor snelle productieprocessen en een efficiënte en hoogdynamische productie. Buisdiameter: 4-20 mm Wanddikte: max. 1,2 mm (voor Ø 20 mm in ST 37) Vormlengte: 60 mm Aantal vormstappen: 3 standaard, uitbreidbaar naar 6 Cyclustijd per stap: 2-3 sec.

Ons productassortiment omvat ook geëxtrudeerde en getrokken aluminium staven, om nauwkeurigere dimensionale toleranties te verkrijgen. We bieden ze aan in bijna alle beschikbare legeringen. In de afgelopen jaren heeft ALUnna zich gespecialiseerd in de productie van staven die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. Bent u op zoek naar een leveringsbron voor staven met strenge en verplichte technische controles? Neem contact met ons op. We zullen zeker een oplossing vinden.

Buizen volgens tekenvereisten of monsters voor verschillende toepassingen.

Koudvormproces van ringwalsen voor de productie van dunwandige buizen van hoogsterkte metalen materialen. Ø35mm tot Ø650mm en lengtes tot 6500mm. Wanddiktes van 0,15mm tot 20mm.

ASD biedt alle klassieke standaarden in de vormstukbouw volgens DIN/EN + ANSI/ASTM, evenals de realisatie van speciale opdrachten. Wij bieden: • T-stukken • Reductiestukken • Segmentbochten • Hosenstukken • Pas- en uitbouwstukken • Pijpspoelen • Speciale constructies • Drukvaten en apparaten

Al meer dan 30 jaar buigen we leidingen voor onze klanten op het hoogste kwaliteitsniveau.

Door hoge perskrachten of in combinatie met druk en temperatuur kunnen complexe onderdelen worden vervaardigd, die zo nauwkeurig zijn en een goede oppervlaktekwaliteit hebben, dat ze zonder verdere bewerking kunnen worden gebruikt. Bij het (matrijs) smeden, waarbij het werkstuk in gloeiend hete toestand door snelle slagen wordt vervormd, wordt bij koudvloei persen het materiaal in koude toestand aan het vloeien gebracht en door de constructie van de gereedschappen in vorm gebracht. Grote voordelen zijn de constante deeltolerantie, de waardevermeerdering van het werkstuk door koudversteviging van het materiaal en de relatief geringe materiaalkosten. Samen met onze klanten proberen we de optimale procedure voor elke toepassing te vinden.

Of het nu gaat om een enkel stuk of grote series - dankzij ons moderne machinepark, flexibiliteit, jarenlange ervaring en de nodige knowhow produceren wij uw draaionderdelen in optimale kwaliteit. De productie van kunststof draaionderdelen hangt af van de eigenschappen van de kunststof. Of het nu gaat om een enkel stuk of grote series - dankzij ons moderne machinepark, flexibiliteit, jarenlange ervaring en de nodige knowhow produceren wij uw draaionderdelen in optimale kwaliteit. Dankzij ons veelzijdige voorraadprogramma kunt u bij ons ook ronde stangen van bijna alle materialen verkrijgen.

Ons leveringsprogramma omvat naadloze bochten met dikke wanddiktes, speciale materialen, speciale stralen, bochten met verlengde benen en verschillende hoeken (180°, 130°, 43°, 24°, enz.). Het "Hamburgse proces" is een warmvormingsproces. Hierbij wordt een buis over een mal gedrukt die de vorm van een "Alphorn" heeft. Matrijsbuigproces Bij het matrijsbuigproces wordt een stuk buis in een matrijs gedrukt, die de negatieve vorm van de te vervaardigen bocht heeft. Zagen Na de vormgeving wordt de bocht op de gewenste hoek gezaagd. Hierbij kunnen hoeken van 7° tot 180° worden gezaagd. Eindbewerking Door onze veelzijdige machinepark hebben we de mogelijkheid om verschillende lasfasen te bewerken. We vervaardigen zowel volgens norm als speciale fasen volgens tekening. Oppervlakteafwerking Keuring Verzending Op verzoek verzenden we de goederen per expres, als neutrale zending of speciaal verpakt voor export.

De barriereschroef van Rehwald is een hoogpresterende barriereschroef met configureerbare eigenschappen voor de verwerking van kristallijne en amorfe granulaat. Hij is ontworpen voor een betere controle van de schuifbelasting en de smelttemperatuur, evenals voor een zeer efficiënte plastificatie en doorvoercapaciteit. Voordelen • Hoogste doorvoeren • Lage smelttemperatuur • Maximale productiesnelheid • Kortere cycli • Minder procesgerelateerde afval • Betere fijnverdeling en betere fysische eigenschappen • Snelle terugverdientijd Afmetingen • Schroefdiameter 10 tot 120 mm • Schroeflengte tot 3000 mm Materialen • Gehard nitriestaal, gas- of plasmanitriet • Gereedschapsstaal gehard • Corrosiebestendige materialen • PM-stalen

Overgang / reductie rond-rond conisch. Afgewerkt gelast, met en zonder flens Oppervlak III C (geëtst) • Afmetingen ontworpen voor een isolatiedikte van 100 mm (niet van toepassing op getrokken bochten) • Fabricagetolerantie ± 3 mm

Uitlaatkappen, drijfstangen, schakels, schakelassen, vorkassen, rekbouten.

Verbindingspennen, schroeven en DALMINEX clippennen

Een bimetalen spiraal, bestaande uit twee aan elkaar gelaste metalen banden met sterk verschillende warmte-uitzettingscoëfficiënten, vormt het meetelement. De spiraal is bevestigd aan het uiteinde van de meetsonde en aan de andere kant verbonden met de wijzeras. Eigenschappen De eigenschap van het bimetal om bij temperatuurverandering te krommen of uit te rekken als gevolg van de ongelijke lengte-uitzetting van beide metalen banden, komt tot uiting in de spiraal als een draaibeweging. Dit is een maat voor de temperatuurverandering. Toepassingsgebied Met bimetalen thermometers kunnen temperaturen tussen 50°C en +500°C worden gemeten. De nauwkeurigheid van de weergave ligt op ± 1,0% van de meetbereikgrenswaarde.

Onze axiale vervormmachines van het type REB zijn met hun drukcapaciteit van tot wel 287.000 lbs bijzonder goed geschikt om complexe geometrieën moeiteloos te beheersen. Met tot 6 vervormingsstappen in combinatie met een extra sluitunit voldoen ze aan vrijwel alle eisen. De bediening is eenvoudig en intuïtief via een touchscreen. De procesbesturing maakt elke afzonderlijke beweging van de betreffende vervormingsstap gebruiksvriendelijk en volledig programmeerbaar. Wij bieden de mogelijkheid om onze systemen uit te rusten met elektrische of hydraulisch-numerieke aandrijvingen. Deze vervormingsprocessen kunnen stap voor stap in transportsystemen worden uitgevoerd om zeer korte cyclustijden te bereiken. Gelijktijdige asbewegingen zorgen voor snelle productieprocessen en een efficiënte en hoogdynamische productie. Buisdiameter: 6 - 32 mm Wanddikte: max. 1,5 mm (voor Ø 32 mm in ST 37) Vervormlengte: 80 mm Aantal vervormingsstappen: 3 standaard, uitbreidbaar naar 6 Cyclustijd per stap: 2,5 - 3,5 sec.

Onze roltechniek vergroot de mogelijkheden voor het vormen van buizen met minimale gereedschapsinzet. Alle aandrijvingen zijn servo-elektrisch ontworpen en indien nodig CNC-gestuurd. In onze vervormmachines type SRM zijn alle instelparameters opgeslagen, zodat ingewikkeld afstellen niet nodig is. Diverse gereedschapsvariaties breiden de bewerkingsmogelijkheden uit met spanloos scheiden of een nabewerking. De machines kunnen buiten- en binnencontouren creëren en kunnen met een speciale gereedschapskop ook synchroon rollen (binnen/buiten). Buisdiameter: 6 - 22 mm Wanddikte: max. 1 mm Bewerkingslengte: max. 40 mm Cyclustijd: 4 - 10 sec. U/min: 300 - 1000

REB 645 - voor buis-Ø van 6 - 45 mm Onze axiaalvormmachines van het type REB zijn met hun drukkracht van tot wel 287.000 lbs bijzonder goed geschikt om complexe geometrieën moeiteloos te beheersen. Met tot 6 vormstappen in combinatie met een extra sluitingseenheid voldoen ze aan vrijwel alle eisen. De bediening is eenvoudig en intuïtief via een touchscreen. De procesbesturing maakt elke afzonderlijke beweging van de betreffende vormstap gebruiksvriendelijk en volledig programmeerbaar. Wij bieden de mogelijkheid om onze systemen uit te rusten met elektrische of hydraulisch-numerieke aandrijvingen. Deze vormprocessen kunnen stap voor stap in transfersystemen worden uitgevoerd om zeer korte cyclustijden te bereiken. Gelijktijdige asbewegingen zorgen voor snelle productieprocessen en een efficiënte en hoogdynamische productie. Buisdiameter: 6-45 mm Wanddikte: max. 2,5 mm (voor Ø 45mm in ST 37) Vormlengte: 90 mm Aantal vormstappen: 3 standaard, uitbreidbaar naar 6 Cyclustijd per stap: 3 - 5 sec.

REB 660 - voor buis-Ø van 6 - 60 mm Onze axiaalvormmachines van het type REB zijn met hun drukkracht van tot wel 287.000 lbs bijzonder goed geschikt om complexe geometrieën moeiteloos te beheersen. Met tot 6 vormstappen in combinatie met een extra sluitunit voldoen ze aan vrijwel alle eisen. De bediening is eenvoudig en intuïtief via een touchscreen. De procesbesturing maakt elke afzonderlijke beweging van de betreffende vormstap gebruiksvriendelijk en volledig programmeerbaar. Wij bieden de mogelijkheid om onze systemen uit te rusten met elektrische of hydraulisch-numerieke aandrijvingen. Deze vormprocessen kunnen stapsgewijs in transfersystemen worden uitgevoerd om zeer korte cyclustijden te bereiken. Gelijktijdige asbewegingen zorgen voor snelle productieprocessen en een efficiënte en hoogdynamische productie. Buisdiameter: 6-60 mm Wanddikte: max. 2,5 mm (voor Ø 60mm in ST 37) Vormlengte: 180 mm Aantal vormstappen: 3 standaard, uitbreidbaar naar 6 Cyclustijd per stap: 5 - 8 sec.

Onze roltechniek vergroot de mogelijkheden voor het vormen van buizen met een minimale gereedschapsinzet. Alle aandrijvingen zijn servo-elektrisch ontworpen en indien nodig CNC-gestuurd. In onze vervormmachines type SRM zijn alle instelparameters opgeslagen, zodat tijdrovend afstellen niet nodig is. Verschillende gereedschapsvariaties breiden de bewerkingsmogelijkheden uit met niet-scheidend snijden of een nabewerking. De machines kunnen buiten- en binnencontouren creëren en kunnen met een speciale gereedschapskop ook synchroon rollen (binnen/buiten). Buisdiameter: 15 - 65 mm Wanddikte: max. 2 mm (afhankelijk van de geometrie) Bewerkingslengte: max. 80 mm Cyclustijd: 6 - 16 sec. U/min: 50 - 450 Max. snijlengte in één stap: 1 x D

Onze roltechniek vergroot de mogelijkheden voor het vormen van buizen met minimale gereedschapsinspanningen. Alle aandrijvingen zijn servo-elektrisch ontworpen en indien nodig CNC-gestuurd. In onze vervormmachines type SRM zijn alle instelparameters opgeslagen, zodat ingewikkeld afstellen niet nodig is. Verschillende gereedschapsvariaties breiden de bewerkingsmogelijkheden uit met niet-scheidend snijden of een nabewerking. De machines kunnen buiten- en binnencontouren creëren en kunnen met een speciale gereedschapskop ook synchroon rollen (binnen/buiten). Buisdiameter: 40 - 127 mm Wanddikte: max. 2,0 mm Bewerkingslengte: max. 100 mm Cyclustijd: 15 - 50 sec. U/min: 80 - 280

Onze type REB axiale vormmachines, met een drukvermogen tot 287.000 lbs, zijn bijzonder goed geschikt om moeiteloos complexe geometrieën te beheersen. Met tot 6 vormstappen in combinatie met een extra klemunit, voldoen ze aan bijna alle eisen. De bediening is eenvoudig en intuïtief met een touchscreen. De sequentiecontrole maakt elke afzonderlijke beweging van de respectieve vormstap gebruiksvriendelijk en volledig programmeerbaar. We bieden de optie om onze systemen uit te rusten met elektrische of hydraulisch-numerieke aandrijvingen. Deze vormprocessen kunnen stap voor stap worden uitgevoerd in transfersystemen om zeer korte cyclustijden te bereiken. Gelijktijdige asbewegingen zorgen voor snelle productieprocessen en een efficiënte en zeer dynamische productie. Buisdiameter: 6 - 32 mm Max. Wanddikte: 1,5 mm (voor buis-Ø 32 mm in ST 37) Vormlengte: 80 mm Aantal vormstadia: 3, uitbreidbaar tot 6 Cyclustijd per stadium: 2,5 - 3,5 sec.

Onze rotatietechnologie vergroot de mogelijkheden voor het vormen van buizen met minimale kosten voor gereedschappen. Alle aandrijvingen zijn servo-elektrisch ontworpen en, indien nodig, CNC-gestuurd. In onze SRM rolvormmachines zijn alle instellingen voorgeconfigureerd, zodat dure aanpassingen niet meer nodig zijn. Verschillende gereedschapsvarianten breiden de verwerkingsmogelijkheden verder uit voor snijden zonder spanen of nabehandeling van snijden. De machines kunnen interne en externe profielen produceren en kunnen ook synchroon rollen dankzij een speciaal gereedschapskop (binnen/buiten). Buisdiameter: 6 - 22 mm Max. wanddikte: 1 mm Bewerkingslengte: max. 40 mm Cyclustijd: 4 - 10 sec Rotaties/min: 300 - 1000

REB 660 - voor buis-Ø 6 - 60 mm Onze type REB axiale vormmachines, met een perskracht tot 287.000 lbs, zijn bijzonder goed in staat om moeiteloos complexe geometrieën te beheersen. Met tot 6 vormstappen in combinatie met een extra klemunit, voldoen ze aan bijna alle eisen. De bediening is eenvoudig en intuïtief met een touchscreen. De sequentiecontrole maakt elke afzonderlijke beweging van de respectieve vormstap gebruiksvriendelijk en volledig programmeerbaar. We bieden de optie om onze systemen uit te rusten met elektrische of hydraulisch-numerieke aandrijvingen. Deze vormprocessen kunnen stap voor stap worden uitgevoerd in transfersystemen om zeer korte cyclustijden te bereiken. Gelijktijdige asbewegingen zorgen voor snelle productieprocessen en een efficiënte en zeer dynamische productie. Buisdiameter: 6 - 60 mm Max. Wanddikte: 2,5 mm (voor buis-Ø 60 mm in ST 37) Vormlengte: 180 mm Aantal vormstadia: 3, uitbreidbaar tot 6 Cyclustijd per stadium: 5 - 8 sec.

Onze roterende technologie vergroot de mogelijkheden voor het vormen van buizen met minimale kosten voor gereedschappen. Alle aandrijvingen zijn servo-elektrisch ontworpen en, indien nodig, CNC-gestuurd. In onze SRM rolvormmachines zijn alle instellingen voorgeconfigureerd, zodat dure aanpassingen niet meer nodig zijn. Verschillende gereedschapsvarianten breiden de verwerkingsmogelijkheden voor snijden zonder spanen of nabewerkingssnijden verder uit. De machines kunnen interne en externe profielen produceren en kunnen ook synchroon rollen dankzij een speciaal gereedschapskop (binnen/buiten). Buisdiameter: 40 - 127 mm Max. wanddikte: 2 mm Vormlengte: max. 100 mm Cyclustijd: 15 - 50 sec. Rotaties/min: 80 - 280

Onze rotatietechnologie vergroot de mogelijkheden voor het vormen van buizen met minimale kosten voor gereedschappen. Alle aandrijvingen zijn servo-elektrisch ontworpen en, indien nodig, CNC-gestuurd. In onze SRM rolvormmachines zijn alle instellingen voorgeconfigureerd, zodat dure aanpassingen niet langer nodig zijn. Verschillende gereedschapsvarianten breiden de verwerkingsmogelijkheden voor snijden zonder spanen of nabehandeling verder uit. De machines kunnen interne en externe profielen produceren en kunnen ook synchroon rollen dankzij een speciaal gereedschapskop (binnen/buiten). Buisdiameter: 15 - 65 mm Max. wanddikte: 2,0 mm (afhankelijk van de geometrie) Bedrijfslengte: max. 80 mm Cyclustijd: 6 - 16 sec. Rotaties/min: 50 - 450 Max. snijlengte in één stap: 1xD

Met de nieuwe generatie van onze combinatie machines hebben we de nieuwe diversiteit voor het vormen van buizen verder ontwikkeld. Geometrieën die effectief dure en kostbare gedraaide onderdelen vervangen, kunnen direct aan de buiseinde in de eindvormmachine worden gevormd – voor een eindcomponent van een enkel werkstuk dat klaar is voor gebruik zonder ingewikkeld solderen of lassen. De implementatie van de combinatie kan door u worden gespecificeerd of direct gebaseerd zijn op de vormgeometrie. Dit gebeurt meestal met tot 6 axiale vormstadia en minimaal één draaieenheid. Afkorten, evenals axiaal en draaivormen, kunnen 2 draaivormstations vereisen. Eenvoudig afkorten of ontbramen na het vormen aan het buiseinde zijn geen veeleisende uitdagingen. Daarom zijn al onze axiale vormmachines en combinatie machines uitgerust met één of meerdere enkel-aandrijfasen. Ze hebben een servo-elektrische aandrijving en kunnen in elk van de houders voor de vormstadia worden gebruikt, waardoor het systeem zeer flexibel en compact is. Toepassingsgebied: buiseindvorming: combinatie van axiaal en draaivormen Aantal axiale vormstappen: 3 (standaard), kan worden uitgebreid tot 6 (optioneel) Aantal draaivormstappen: 1 (standaard), kan worden uitgebreid Buisdiameter: 6 - 32/45/60 mm (afhankelijk van de machinegrootte) Mogelijke extra functies: Afkorten van overtollige lengtes/herafkorten, componenten aanvoeren

REB 645 - voor buis-Ø 6 - 45 mm Onze type REB axiale vormmachines, met een perskracht tot 287.000 lbs, zijn bijzonder goed geschikt om moeiteloos complexe geometrieën te beheersen. Met tot 6 vormstappen in combinatie met een extra klemunit, voldoen ze aan bijna alle eisen. De bediening is eenvoudig en intuïtief met een touchscreen. De sequentiecontrole maakt elke afzonderlijke beweging van de respectieve vormstap gebruiksvriendelijk en volledig programmeerbaar. We bieden de optie om onze systemen uit te rusten met elektrische of hydraulisch-numerieke aandrijvingen. Deze vormprocessen kunnen stap voor stap in transfersystemen worden uitgevoerd om zeer korte cyclustijden te bereiken. Gelijktijdige asbewegingen zorgen voor snelle productieprocessen en een efficiënte en zeer dynamische productie. Buisdiameter: 6 - 45 mm Max. Wanddikte: 2,5 mm (voor buis-Ø 45 mm in ST 37) Vormlengte: 90 mm Aantal vormstadia: 3, uitbreidbaar tot 6 Cyclustijd per stadium: 3 - 5 sec.