Producten voor buiseindvorming (28)

REB 420 - voor buis-Ø van 4 - 20 mm Onze axiaalvormmachines van het type REB zijn met hun drukkracht van tot wel 287.000 lbs bijzonder goed geschikt om complexe geometrieën moeiteloos te beheersen. Met tot 6 vormstappen in combinatie met een extra sluitingseenheid voldoen ze aan vrijwel alle eisen. De bediening gebeurt eenvoudig en intuïtief via een touchscreen. De procesbesturing maakt elke afzonderlijke beweging van de betreffende vormstap gebruiksvriendelijk en volledig programmeerbaar. Wij bieden de mogelijkheid om onze systemen uit te rusten met elektrische of hydraulisch-numerieke aandrijvingen. Deze vormprocessen kunnen stap voor stap in transfersystemen worden uitgevoerd om zeer korte cyclustijden te bereiken. Gelijktijdige asbewegingen zorgen voor snelle productieprocessen en een efficiënte en hoogdynamische productie. Buisdiameter: 4-20 mm Wanddikte: max. 1,2 mm (voor Ø 20 mm in ST 37) Vormlengte: 60 mm Aantal vormstappen: 3 standaard, uitbreidbaar naar 6 Cyclustijd per stap: 2-3 sec.

Buisdiameter vanaf 20 mm Vormlengte flexibel Buiswanddikte max. 8 mm Buissteun tafel geschikt tot Ø 500 mm Axiale slag 150 mm Zuil Ø 100 Slagkracht 24t Expansieslag met 7° kegel in Ø max. 36 mm Gemiddelde cyclus tijd ~3 s

We hebben 2 buigmachines. Een voor kleine stralen en een voor grote stralen.

Met onze CNC-gestuurde geautomatiseerde buigmachines werken we economisch en flexibel. Buisdiameter: maximaal 60 mm Liftlengte: maximaal 6000 mm

Bij de keuze van geschikte blokformaten ontstaan in nauwe samenwerking met de staalfabriek in de BGH smeedbedrijven hoogwaardige smeedstukken voor veeleisende afnemersgroepen zoals machinebouw, chemische installatiebouw, energiecentralebouw en scheepsbouw. Op verzoek neemt BGH ook de voor- of nabewerking van de vormstukken voor zijn rekening. Met onze smeedaggregaten 40 MN-vrijvormpers en langsmidmachine zijn we in staat ... Rohblokken tot ~50 t stukgewicht in te zetten Werkstukken tot 40 t smeedgewicht te vervaardigen Doorvoeren van diameters van 130 - 1300 mm Holsmidstukken met een binnendiameter van 90 - 900 mm en met een smeedgewicht tot 30 t uit te voeren. Langsmidproducten tot 18 m lengte en 8 t stukgewicht uit te smeden.

CNC-draaien op de snelweg. Bij CNC-draaien staat precisie bij Münch voorop. Zowel in het volumegebied als bij kleine series met complexe bewerkingen kunt u volledig vertrouwen op de naleving van uw projectdoelen. Hooggemotiveerde medewerkers, diepgaande ervaring en een voortdurend gemoderniseerd machinepark van kort- en langdraaiautomaten waarborgen economische efficiëntie en voorspelbare resultaten met hoge flexibiliteit. Direct met de productie verbonden communicatiesystemen geven snel en actueel informatie over de huidige productievoortgang. En korte lijnen van aanvraag tot offertecreatie zorgen voor transparantie. Zo heeft u in een mum van tijd duidelijkheid over de doorlooptijden voor uw product en uw serie. CNC-productie met Münch • Van de proefserie tot de kleine serie en de grote serie • Onderdelen van 2 tot 60 mm diameter

Al meer dan 30 jaar buigen we leidingen voor onze klanten op het hoogste kwaliteitsniveau.

Door hoge perskrachten of in combinatie met druk en temperatuur kunnen complexe onderdelen worden vervaardigd, die zo nauwkeurig zijn en een goede oppervlaktekwaliteit hebben, dat ze zonder verdere bewerking kunnen worden gebruikt. Bij het (matrijs) smeden, waarbij het werkstuk in gloeiend hete toestand door snelle slagen wordt vervormd, wordt bij koudvloei persen het materiaal in koude toestand aan het vloeien gebracht en door de constructie van de gereedschappen in vorm gebracht. Grote voordelen zijn de constante deeltolerantie, de waardevermeerdering van het werkstuk door koudversteviging van het materiaal en de relatief geringe materiaalkosten. Samen met onze klanten proberen we de optimale procedure voor elke toepassing te vinden.

De productie van schroeven, moeren, klinknagels, kettinghuls, gloei-ontstekers en andere producten van de vormtechniek stelt hoge eisen aan de kwaliteit van de gereedschapscomponenten. EBERHARD voldoet aan uw eisen. Vloeistofpersstempels, komdorne, geleidingshuls, uitwerper met bussen, complete drievoudige uitwerpeenheden en andere gereedschappen volgens tekening behoren tot ons productieaanbod. Normonderdelen en speciale normonderdelen Binnenzeskantstempels voor schroeven evenals doorlopend geharde voorsteker-uitwerperstiften voeren wij voornamelijk uit voorraad.

Ons leveringsprogramma omvat naadloze bochten met dikke wanddiktes, speciale materialen, speciale stralen, bochten met verlengde benen en verschillende hoeken (180°, 130°, 43°, 24°, enz.). Het "Hamburgse proces" is een warmvormingsproces. Hierbij wordt een buis over een mal gedrukt die de vorm van een "Alphorn" heeft. Matrijsbuigproces Bij het matrijsbuigproces wordt een stuk buis in een matrijs gedrukt, die de negatieve vorm van de te vervaardigen bocht heeft. Zagen Na de vormgeving wordt de bocht op de gewenste hoek gezaagd. Hierbij kunnen hoeken van 7° tot 180° worden gezaagd. Eindbewerking Door onze veelzijdige machinepark hebben we de mogelijkheid om verschillende lasfasen te bewerken. We vervaardigen zowel volgens norm als speciale fasen volgens tekening. Oppervlakteafwerking Keuring Verzending Op verzoek verzenden we de goederen per expres, als neutrale zending of speciaal verpakt voor export.

Met onze vierrollen buigmachines kunnen we cilinderbuigen uitvoeren voor onderdelen van 3 meter lang, met een diameter van 150 mm tot 600 mm. En de maximale dikte is 15 mm.

Uitlaatkappen, drijfstangen, schakels, schakelassen, vorkassen, rekbouten.

Verbindingspennen, schroeven en DALMINEX clippennen

Wij bieden u coatingcilinders aan met een maximale trommelbreedte van 6000 mm en een diameter van 800 mm. Wij geven u ook graag de beschikbare rasterwaarden. Schermcilinders voor vlakke coatingtoepassingen: - vierkante cellen tot 160 L/cm - tri-helix tot 120 l/cm - honingraatcellen - speciale vormen (scherm met perforatie) Cilinders voor stipcoatingtoepassingen: - vierkante cellen tot 145 l/cm - lineaire puntverdeling - mille point structuren

Een bimetalen spiraal, bestaande uit twee aan elkaar gelaste metalen banden met sterk verschillende warmte-uitzettingscoëfficiënten, vormt het meetelement. De spiraal is bevestigd aan het uiteinde van de meetsonde en aan de andere kant verbonden met de wijzeras. Eigenschappen De eigenschap van het bimetal om bij temperatuurverandering te krommen of uit te rekken als gevolg van de ongelijke lengte-uitzetting van beide metalen banden, komt tot uiting in de spiraal als een draaibeweging. Dit is een maat voor de temperatuurverandering. Toepassingsgebied Met bimetalen thermometers kunnen temperaturen tussen 50°C en +500°C worden gemeten. De nauwkeurigheid van de weergave ligt op ± 1,0% van de meetbereikgrenswaarde.

Onze axiale vervormmachines van het type REB zijn met hun drukcapaciteit van tot wel 287.000 lbs bijzonder goed geschikt om complexe geometrieën moeiteloos te beheersen. Met tot 6 vervormingsstappen in combinatie met een extra sluitunit voldoen ze aan vrijwel alle eisen. De bediening is eenvoudig en intuïtief via een touchscreen. De procesbesturing maakt elke afzonderlijke beweging van de betreffende vervormingsstap gebruiksvriendelijk en volledig programmeerbaar. Wij bieden de mogelijkheid om onze systemen uit te rusten met elektrische of hydraulisch-numerieke aandrijvingen. Deze vervormingsprocessen kunnen stap voor stap in transportsystemen worden uitgevoerd om zeer korte cyclustijden te bereiken. Gelijktijdige asbewegingen zorgen voor snelle productieprocessen en een efficiënte en hoogdynamische productie. Buisdiameter: 6 - 32 mm Wanddikte: max. 1,5 mm (voor Ø 32 mm in ST 37) Vervormlengte: 80 mm Aantal vervormingsstappen: 3 standaard, uitbreidbaar naar 6 Cyclustijd per stap: 2,5 - 3,5 sec.

Onze roltechniek vergroot de mogelijkheden voor het vormen van buizen met minimale gereedschapsinzet. Alle aandrijvingen zijn servo-elektrisch ontworpen en indien nodig CNC-gestuurd. In onze vervormmachines type SRM zijn alle instelparameters opgeslagen, zodat ingewikkeld afstellen niet nodig is. Diverse gereedschapsvariaties breiden de bewerkingsmogelijkheden uit met spanloos scheiden of een nabewerking. De machines kunnen buiten- en binnencontouren creëren en kunnen met een speciale gereedschapskop ook synchroon rollen (binnen/buiten). Buisdiameter: 6 - 22 mm Wanddikte: max. 1 mm Bewerkingslengte: max. 40 mm Cyclustijd: 4 - 10 sec. U/min: 300 - 1000

REB 645 - voor buis-Ø van 6 - 45 mm Onze axiaalvormmachines van het type REB zijn met hun drukkracht van tot wel 287.000 lbs bijzonder goed geschikt om complexe geometrieën moeiteloos te beheersen. Met tot 6 vormstappen in combinatie met een extra sluitingseenheid voldoen ze aan vrijwel alle eisen. De bediening is eenvoudig en intuïtief via een touchscreen. De procesbesturing maakt elke afzonderlijke beweging van de betreffende vormstap gebruiksvriendelijk en volledig programmeerbaar. Wij bieden de mogelijkheid om onze systemen uit te rusten met elektrische of hydraulisch-numerieke aandrijvingen. Deze vormprocessen kunnen stap voor stap in transfersystemen worden uitgevoerd om zeer korte cyclustijden te bereiken. Gelijktijdige asbewegingen zorgen voor snelle productieprocessen en een efficiënte en hoogdynamische productie. Buisdiameter: 6-45 mm Wanddikte: max. 2,5 mm (voor Ø 45mm in ST 37) Vormlengte: 90 mm Aantal vormstappen: 3 standaard, uitbreidbaar naar 6 Cyclustijd per stap: 3 - 5 sec.

REB 660 - voor buis-Ø van 6 - 60 mm Onze axiaalvormmachines van het type REB zijn met hun drukkracht van tot wel 287.000 lbs bijzonder goed geschikt om complexe geometrieën moeiteloos te beheersen. Met tot 6 vormstappen in combinatie met een extra sluitunit voldoen ze aan vrijwel alle eisen. De bediening is eenvoudig en intuïtief via een touchscreen. De procesbesturing maakt elke afzonderlijke beweging van de betreffende vormstap gebruiksvriendelijk en volledig programmeerbaar. Wij bieden de mogelijkheid om onze systemen uit te rusten met elektrische of hydraulisch-numerieke aandrijvingen. Deze vormprocessen kunnen stapsgewijs in transfersystemen worden uitgevoerd om zeer korte cyclustijden te bereiken. Gelijktijdige asbewegingen zorgen voor snelle productieprocessen en een efficiënte en hoogdynamische productie. Buisdiameter: 6-60 mm Wanddikte: max. 2,5 mm (voor Ø 60mm in ST 37) Vormlengte: 180 mm Aantal vormstappen: 3 standaard, uitbreidbaar naar 6 Cyclustijd per stap: 5 - 8 sec.

Onze roltechniek vergroot de mogelijkheden voor het vormen van buizen met een minimale gereedschapsinzet. Alle aandrijvingen zijn servo-elektrisch ontworpen en indien nodig CNC-gestuurd. In onze vervormmachines type SRM zijn alle instelparameters opgeslagen, zodat tijdrovend afstellen niet nodig is. Verschillende gereedschapsvariaties breiden de bewerkingsmogelijkheden uit met niet-scheidend snijden of een nabewerking. De machines kunnen buiten- en binnencontouren creëren en kunnen met een speciale gereedschapskop ook synchroon rollen (binnen/buiten). Buisdiameter: 15 - 65 mm Wanddikte: max. 2 mm (afhankelijk van de geometrie) Bewerkingslengte: max. 80 mm Cyclustijd: 6 - 16 sec. U/min: 50 - 450 Max. snijlengte in één stap: 1 x D

Onze roltechniek vergroot de mogelijkheden voor het vormen van buizen met minimale gereedschapsinspanningen. Alle aandrijvingen zijn servo-elektrisch ontworpen en indien nodig CNC-gestuurd. In onze vervormmachines type SRM zijn alle instelparameters opgeslagen, zodat ingewikkeld afstellen niet nodig is. Verschillende gereedschapsvariaties breiden de bewerkingsmogelijkheden uit met niet-scheidend snijden of een nabewerking. De machines kunnen buiten- en binnencontouren creëren en kunnen met een speciale gereedschapskop ook synchroon rollen (binnen/buiten). Buisdiameter: 40 - 127 mm Wanddikte: max. 2,0 mm Bewerkingslengte: max. 100 mm Cyclustijd: 15 - 50 sec. U/min: 80 - 280

Onze type REB axiale vormmachines, met een drukvermogen tot 287.000 lbs, zijn bijzonder goed geschikt om moeiteloos complexe geometrieën te beheersen. Met tot 6 vormstappen in combinatie met een extra klemunit, voldoen ze aan bijna alle eisen. De bediening is eenvoudig en intuïtief met een touchscreen. De sequentiecontrole maakt elke afzonderlijke beweging van de respectieve vormstap gebruiksvriendelijk en volledig programmeerbaar. We bieden de optie om onze systemen uit te rusten met elektrische of hydraulisch-numerieke aandrijvingen. Deze vormprocessen kunnen stap voor stap worden uitgevoerd in transfersystemen om zeer korte cyclustijden te bereiken. Gelijktijdige asbewegingen zorgen voor snelle productieprocessen en een efficiënte en zeer dynamische productie. Buisdiameter: 6 - 32 mm Max. Wanddikte: 1,5 mm (voor buis-Ø 32 mm in ST 37) Vormlengte: 80 mm Aantal vormstadia: 3, uitbreidbaar tot 6 Cyclustijd per stadium: 2,5 - 3,5 sec.

Onze rotatietechnologie vergroot de mogelijkheden voor het vormen van buizen met minimale kosten voor gereedschappen. Alle aandrijvingen zijn servo-elektrisch ontworpen en, indien nodig, CNC-gestuurd. In onze SRM rolvormmachines zijn alle instellingen voorgeconfigureerd, zodat dure aanpassingen niet meer nodig zijn. Verschillende gereedschapsvarianten breiden de verwerkingsmogelijkheden verder uit voor snijden zonder spanen of nabehandeling van snijden. De machines kunnen interne en externe profielen produceren en kunnen ook synchroon rollen dankzij een speciaal gereedschapskop (binnen/buiten). Buisdiameter: 6 - 22 mm Max. wanddikte: 1 mm Bewerkingslengte: max. 40 mm Cyclustijd: 4 - 10 sec Rotaties/min: 300 - 1000

REB 660 - voor buis-Ø 6 - 60 mm Onze type REB axiale vormmachines, met een perskracht tot 287.000 lbs, zijn bijzonder goed in staat om moeiteloos complexe geometrieën te beheersen. Met tot 6 vormstappen in combinatie met een extra klemunit, voldoen ze aan bijna alle eisen. De bediening is eenvoudig en intuïtief met een touchscreen. De sequentiecontrole maakt elke afzonderlijke beweging van de respectieve vormstap gebruiksvriendelijk en volledig programmeerbaar. We bieden de optie om onze systemen uit te rusten met elektrische of hydraulisch-numerieke aandrijvingen. Deze vormprocessen kunnen stap voor stap worden uitgevoerd in transfersystemen om zeer korte cyclustijden te bereiken. Gelijktijdige asbewegingen zorgen voor snelle productieprocessen en een efficiënte en zeer dynamische productie. Buisdiameter: 6 - 60 mm Max. Wanddikte: 2,5 mm (voor buis-Ø 60 mm in ST 37) Vormlengte: 180 mm Aantal vormstadia: 3, uitbreidbaar tot 6 Cyclustijd per stadium: 5 - 8 sec.

Onze roterende technologie vergroot de mogelijkheden voor het vormen van buizen met minimale kosten voor gereedschappen. Alle aandrijvingen zijn servo-elektrisch ontworpen en, indien nodig, CNC-gestuurd. In onze SRM rolvormmachines zijn alle instellingen voorgeconfigureerd, zodat dure aanpassingen niet meer nodig zijn. Verschillende gereedschapsvarianten breiden de verwerkingsmogelijkheden voor snijden zonder spanen of nabewerkingssnijden verder uit. De machines kunnen interne en externe profielen produceren en kunnen ook synchroon rollen dankzij een speciaal gereedschapskop (binnen/buiten). Buisdiameter: 40 - 127 mm Max. wanddikte: 2 mm Vormlengte: max. 100 mm Cyclustijd: 15 - 50 sec. Rotaties/min: 80 - 280

Onze rotatietechnologie vergroot de mogelijkheden voor het vormen van buizen met minimale kosten voor gereedschappen. Alle aandrijvingen zijn servo-elektrisch ontworpen en, indien nodig, CNC-gestuurd. In onze SRM rolvormmachines zijn alle instellingen voorgeconfigureerd, zodat dure aanpassingen niet langer nodig zijn. Verschillende gereedschapsvarianten breiden de verwerkingsmogelijkheden voor snijden zonder spanen of nabehandeling verder uit. De machines kunnen interne en externe profielen produceren en kunnen ook synchroon rollen dankzij een speciaal gereedschapskop (binnen/buiten). Buisdiameter: 15 - 65 mm Max. wanddikte: 2,0 mm (afhankelijk van de geometrie) Bedrijfslengte: max. 80 mm Cyclustijd: 6 - 16 sec. Rotaties/min: 50 - 450 Max. snijlengte in één stap: 1xD

Met de nieuwe generatie van onze combinatie machines hebben we de nieuwe diversiteit voor het vormen van buizen verder ontwikkeld. Geometrieën die effectief dure en kostbare gedraaide onderdelen vervangen, kunnen direct aan de buiseinde in de eindvormmachine worden gevormd – voor een eindcomponent van een enkel werkstuk dat klaar is voor gebruik zonder ingewikkeld solderen of lassen. De implementatie van de combinatie kan door u worden gespecificeerd of direct gebaseerd zijn op de vormgeometrie. Dit gebeurt meestal met tot 6 axiale vormstadia en minimaal één draaieenheid. Afkorten, evenals axiaal en draaivormen, kunnen 2 draaivormstations vereisen. Eenvoudig afkorten of ontbramen na het vormen aan het buiseinde zijn geen veeleisende uitdagingen. Daarom zijn al onze axiale vormmachines en combinatie machines uitgerust met één of meerdere enkel-aandrijfasen. Ze hebben een servo-elektrische aandrijving en kunnen in elk van de houders voor de vormstadia worden gebruikt, waardoor het systeem zeer flexibel en compact is. Toepassingsgebied: buiseindvorming: combinatie van axiaal en draaivormen Aantal axiale vormstappen: 3 (standaard), kan worden uitgebreid tot 6 (optioneel) Aantal draaivormstappen: 1 (standaard), kan worden uitgebreid Buisdiameter: 6 - 32/45/60 mm (afhankelijk van de machinegrootte) Mogelijke extra functies: Afkorten van overtollige lengtes/herafkorten, componenten aanvoeren

REB 645 - voor buis-Ø 6 - 45 mm Onze type REB axiale vormmachines, met een perskracht tot 287.000 lbs, zijn bijzonder goed geschikt om moeiteloos complexe geometrieën te beheersen. Met tot 6 vormstappen in combinatie met een extra klemunit, voldoen ze aan bijna alle eisen. De bediening is eenvoudig en intuïtief met een touchscreen. De sequentiecontrole maakt elke afzonderlijke beweging van de respectieve vormstap gebruiksvriendelijk en volledig programmeerbaar. We bieden de optie om onze systemen uit te rusten met elektrische of hydraulisch-numerieke aandrijvingen. Deze vormprocessen kunnen stap voor stap in transfersystemen worden uitgevoerd om zeer korte cyclustijden te bereiken. Gelijktijdige asbewegingen zorgen voor snelle productieprocessen en een efficiënte en zeer dynamische productie. Buisdiameter: 6 - 45 mm Max. Wanddikte: 2,5 mm (voor buis-Ø 45 mm in ST 37) Vormlengte: 90 mm Aantal vormstadia: 3, uitbreidbaar tot 6 Cyclustijd per stadium: 3 - 5 sec.