Producten voor bitumenmengsysteem (37)

Een horizontale bitumen tank van 3000 ton is een mega-opslagunit die is ontworpen om enorme volumes bitumen, een dikke plakkerige vloeistof geproduceerd uit ruwe olie, vast te houden en te beheren. Deze tanks zijn horizontaal geconstrueerd en zijn zo gebouwd dat ze niet alleen de opslagruimte maximaliseren, maar ook het verwarmen en overdragen van bitumen effectief en efficiënt mogelijk maken. Deze tanks zijn gemaakt van duurzame materialen zoals hoogwaardig staal om alle omstandigheden in bitumenopslag te doorstaan en zo het materiaal veilig en stabiel te houden tijdens opslag en transport. Een horizontale bitumen tank van 3000 ton is voornamelijk ontworpen om een sterke en betrouwbare oplossing te bieden voor industrieën die grote hoeveelheden bitumen verbruiken. Deze grote capaciteit, speciaal ontworpen, houdt het bitumen vast om direct te worden gebruikt in wegconstructie, asfaltproductie of waterdichtingsprojecten.

ELKON panmixers worden wereldwijd geprefereerd vanwege hun gemakkelijke en kosteneffectieve onderhoud, eenvoudige bediening en batchingprestaties. Van 0,25 m³ tot 3 m³ vibrerende beton per batchcapaciteit zijn panmixers beschikbaar in het ELKON-productassortiment. Geavanceerde Kenmerken van ELKON Panmixers - Hoge batchingprestaties - Eenvoudige bediening en onderhoud - Hoge homogeniteit, zelfs bij korte mengtijden - Zeer slijtvaste mixeronderdelen - Eenvoudig onderhoud door brede onderhoudspoorten en vervangbare bekledingen met bouten - Lage onderhoudskosten

Pufferbehälter Een pufferbehälter maakt het mogelijk om de bierdraf snel uit de maischkuip te legen met behulp van een schroef in de aangebouwde transporteur. Zo kan de maischkuip onmiddellijk weer worden gevuld met de volgende batch, terwijl de pufferbehälter continu wordt geleegd. Pneumatische Förderanlagen De natte bierdraf wordt pneumatisch (stoptransport) vanuit de pufferbehälter naar een natte draf silo (vrachtwagenbeladingssysteem) of een nieuwe pufferbehälter getransporteerd, voordat hij naar een schroefpers en een drafdroger (buisbundeldroger) wordt geleid. Lagerung De pufferbehälter voor de schroefpers maakt een continue inzet van pers en droger mogelijk. Na het droogproces wordt de draf naar een silo geleid, van waaruit hij kan worden verpakt of direct op vrachtwagens kan worden geladen. Om het volume voor transport te verminderen, kan ook een pelletiseringssysteem worden ingezet.

Het standaardmodel bestaat uit bevochtigde delen gemaakt van AISI 304, steunen gemaakt van bewerkt en geverfd koolstofstaal, en een filterelement van kwartszand met de juiste korrelgrootte. Speciale uitvoeringen en alternatieve materialen zijn op aanvraag beschikbaar. Typische toepassingen: tertiaire behandeling van gemeentelijk en industrieel afvalwater, behandeling van oppervlaktewater, behandeling van drinkwater, voorfiltratie van gemeentelijk en industrieel afvalwater, behandeling van koelwater in de metallurgische industrie, verwijdering van algen, voorfiltratie in ultrafiltratiesystemen, voorfiltratie in ozoninstallaties, eindbehandeling met actieve kool. - Lage initiële kosten en beheerskosten van de installatie - Hoge efficiëntie en betrouwbaarheid bij het verwijderen van zwevende vaste stoffen, zelfs colloïdaal - Exclusief terugspoelsysteem dat ruw water gebruikt in plaats van gefilterd water - Extern zandrecirculatiesysteem

Wij voldoen aan al uw behoeften voor alle soorten nieuwe of gebruikte horizontale of verticale silo's, voor cement, kalk, enz. Maatwerk tot 100T mobiele silo's op poten of roll-off en vast.

Wij ontwikkelen metaalbouwprojecten van roestvrij staal op basis van de ideeën of schetsen van onze klanten. Van de eerste fase tot het eindresultaat zorgt Profinox ervoor dat uw project volgens de hoogste kwaliteitsnormen wordt uitgevoerd. Elk project is een verhaal: Van de eerste schetsen en ideeën die onze klanten ons tonen, via de vertaling naar een elektronisch formaat (CAD-ontwerp), de voorbereiding voor de productie tot de uiteindelijke levering, zijn onze roestvrij staal metaalbewerkingsdiensten onderdeel van een proces dat zich inzet voor kwaliteit, duurzaamheid en professionaliteit. Sinds 2005 bieden wij op maat gemaakte diensten voor de metaalbewerking van roestvrij staal aan. In de loop der jaren heeft Profinox een breed scala aan sectoren bediend, van de minder veeleisende tot de meest veeleisende – zoals de voedings- en farmaceutische industrie, die ook de belangrijkste gebieden van onze activiteiten zijn.

voor toepassingen over de hele wereld U opereert in een domein waar productieveiligheid en onberispelijke productkwaliteit absolute prioriteiten zijn. U moet uw partners onwrikbaar vertrouwen kunnen geven en hen alles kunnen vragen. Met KASAG als partner voor het ontwerp, de ontwikkeling en de fabricage van apparaten, tanks, drukvaten, reactoren, warmtewisselaars, modules en installaties voor gebruik over de hele wereld, profiteert u van alle voordelen. Hoofdcompetenties van KASAG: - Het ontwerp, de berekening en de ontwikkeling volgens de normen en goedkeuringen van de meest diverse drukapparaten zoals PED (EN13445, AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) - Goedkeuringen van fabrikanten en knowhow voor de levering van tanks, apparaten en drukinstallaties voor bijna elk land ter wereld

Tijdens het bainitiseren blijven de onderdelen na het afschrikken bij een constante temperatuur in het zoutbad totdat ze zich omvormen tot de bainitische structuur.

Asfaltproductiefaciliteit De stationaire warm asfaltmenginstallaties van Polygonmach zijn niet transporteerbaar; in plaats daarvan zijn ze op één plek vastgelegd en bedoeld voor grootschalige asfaltproductie. Met capaciteiten variërend van 60 tot 400 ton per uur kunnen deze installaties asfalt continu produceren, wat ze perfect maakt voor grootschalige projecten. Hun belangrijkste taak is het combineren van aggregaten zoals gebroken steen, zand of grind met een bindmiddel genaamd asfaltcement om hoogwaardige warm asfaltmengsels te creëren, wat een essentieel materiaal is voor de wegenbouw en -onderhoud. Asfaltfabriek bij mij in de buurt Een essentieel onderdeel van elke asfaltfabriek is de opslag van aggregaten. De fabriek slaat aggregaten op in grote bakken of stapels, waaronder zand, grind en gebroken steen. Deze componenten, die de meerderheid van het asfaltmengsel vormen, worden eerst gesorteerd op grootte en kwaliteit voordat ze aan het mengproces worden toegevoegd.

De MCA 120-140 tph Continue Type Asfaltplant heeft zich werkelijk bewezen als wereldklasse in asfaltproductietechnologie, rekening houdend met de strenge eisen van middelgrote tot grote projecten. Deze superieure plant heeft de capaciteit om kwaliteitsasfaltmengsels consistent te leveren in overeenstemming met de strenge kwaliteitsnormen die zijn vastgesteld voor wegenbouwprojecten. Deze productiecapaciteit, die valt binnen het bereik van 120 tot 140 ton per uur, is toepasbaar in verschillende implementaties, waardoor het betrouwbaar en efficiënt is voor al uw asfaltproductiebehoeften. De MCA 120-140 tph plant is de perfecte combinatie van bewonderenswaardige prestaties en gebruiksgemak in één pakket. Het gebruiksvriendelijke ontwerp, de geavanceerde functies en de robuuste constructie maken het een probleemloos product dat de meest uitdagende omstandigheden aankan. Dit is meer dan alleen capaciteit—het levert betere resultaten met elke batch, zodat al uw wegenbouwprojecten worden uitgevoerd met de beste kwaliteit en efficiëntie in zijn klasse.

De 500-ton horizontale bitumen tank is een enorme tank die speciaal is ontworpen voor het opslaan en beheren van hoge volumes bitumen, een extreem dikke, viskeuze stof die wordt verwerkt uit ruwe olie. Dit zijn speciaal ontworpen horizontale tanks die helpen bij de efficiënte opslag, verwarming en overdracht van dit verwerkte materiaal. Gemaakt van hoogwaardige grondstoffen met goede duurzaamheid, zoals hoogwaardig staal, zijn bitumen tanks ontworpen om de stress die op hen wordt uitgeoefend aan te kunnen, zodat de bitumen binnenin veilig en stabiel blijft tijdens opslag en transport. Met dit medium dient een 500-ton horizontale bitumen tank als een van de belangrijkste oplossingen voor deze kolossale realiteit, die vaak de industrieën confronteert die enorme volumes bitumen vereisen. De algehele structuur van de tank houdt bitumen op de juiste temperatuur en viscositeit. Voor elk industrieel doel komt de bitumen uit de tank en is deze in een oogwenk klaar voor gebruik.

Wat is een Bitumen Tank? Een bitumen tank is een plaats waar bitumineuze of asfaltbindmiddelen als product in vloeibare vorm worden bewaard. In feite geldt de naam bitumen tank voor elke bitumenopslag tank. De belangrijkste functie is het opslaan van bitumen, en het is een zeer nuttig apparaat voor zowel de wegenbouw als de bouwsector. Ze garanderen de vastgestelde bitumenopslagtemperaturen en voorkomen dat het product verhardt. Normaal gesproken zijn bitumen tanks geïsoleerd en verwarmd, en ze slaan het materiaal onder ideale omstandigheden op, waardoor de beschikbaarheid ervan wordt gegarandeerd wanneer het wordt gecombineerd met de aggregaten in de productie van asfaltmengsels. De grootte van de gebruikte tanks hangt af van de vereisten van de operatie. Bij het maken van dergelijk asfalt worden grotere tanks aangetroffen in asfaltproductiefabrieken, zodat een continue aanvoer van bitumen aan de operaties kan worden gegarandeerd. De bitumen tanks zijn een belangrijk onderdeel van de bitumenproductiefabrieken, wegenbouwprojecten en alle operaties die betrokken zijn bij het asfaltproces.

Hete mengasfaltinstallaties kunnen op verschillende manieren worden geconfigureerd om aan de behoeften van verschillende projecten te voldoen. De belangrijkste varianten zijn draagbare mobiele en stationaire installaties, elk met een speciaal voordeel afhankelijk van de grootte en specificaties van de bouwprojecten die ze ondersteunen. Vanwege hun stabiele opstelling en hoge productiecapaciteit zijn stationaire installaties—die op één locatie zijn vastgezet—perfect voor grote, langdurige projecten. Aan de andere kant bieden mobiele of draagbare installaties flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze snel naar verschillende werkplekken kunnen worden verplaatst. Dit maakt ze geschikt voor kleinere, dynamischere projecten of projecten die frequente locatieveranderingen vereisen. Deze aanpassingsvermogen wordt het beste aangetoond door

In wezen is een gecontaineriseerde bitumen tank van 30 ton een draagbare opslagunit die is ontworpen voor de veilige opslag en het vervoer van bitumen. Deze tank is vervaardigd in een sterke, duurzame containerstructuur die mobiliteit mogelijk maakt. Deze kan eenvoudig worden verplaatst of herplaatst naar waar het nodig is. Met dit compacte ontwerp vindt het ideale toepassingen in situaties die tijdelijke of mobiele bitumenopslag vereisen, en biedt het dus een zeer pragmatische oplossing in industriële omgevingen. Deze tanks zijn handig waar flexibiliteit vereist is in projecten, aangezien ze direct op bouwplaatsen of andere afgelegen locaties beschikbaar kunnen zijn. Gehuisvest in een veilige container, bevatten de units alle componenten die nodig zijn voor de opslag en het transport van bitumen, wat gemak en efficiëntie biedt voor het beheer van bitumenbehoeften ter plaatse.

Wat is een Thermische Vloeistofolieverwarmer? Een thermische vloeistofolieverwarmer is een industrieel verwarmingssysteem dat is ontworpen voor het verwarmen van gespecialiseerde warmteoverdrachtsvloeistof, ook wel thermische vloeistof of thermische olie genoemd. Deze vloeistof wordt vervolgens opnieuw gecirculeerd door verschillende delen van het proces om gecontroleerde en uniforme verwarming te bieden. Het systeem heeft uitgebreide toepassingen in industrieën die verband houden met de nauwkeurige beheersing van temperatuur. In tegenstelling tot hogedruk, op stoom gebaseerde systemen, stelt een thermische vloeistofverwarmer hogere temperaturen mogelijk zonder de bijbehorende hoge druk, waardoor het in veel toepassingen veel veiliger en efficiënter is. Deze verwarmers kunnen een integraal onderdeel worden van processen die uniforme verwarming vereisen in een zeer breed temperatuurbereik. Ze bieden zeer nauwkeurige temperatuurregeling door indirecte warmteoverdracht via thermische olie—dit is essentieel voor het handhaven van kwaliteit en consistentie in industriële processen.

De 80-ton verticale bitumen tank is een soort opslag die is ontworpen om grote hoeveelheden bitumen vast te houden en te behandelen, dat meestal dik en plakkerig van aard is en een bijproduct is van de raffinage van ruwe olie. Deze tanks zijn verticaal geconstrueerd om efficiënt gebruik te maken van de ruimte terwijl ze de bitumen op de juiste manier opslaan en onderhouden. Gemaakt van stevige materialen, zoals staal, zijn deze containers ontworpen om te voldoen aan alle eisen die gepaard gaan met de opslag van bitumen, zoals het vasthouden van deze stof bij extreem hoge temperaturen zodat deze bewerkbaar blijft. Deze tanks zijn bijzonder toepasbaar in een industriële omgeving waar ruimte schaars is. De tanks bieden een praktische oplossing voor het stapelen van opslag op een verticale manier in faciliteiten die grote hoeveelheden bitumen vereisen zonder veel grondruimte in te nemen.

Een mortel- of betonmixer is een speciaal type machine dat is ontworpen om met hoge efficiëntie de ingrediënten te mengen die worden gebruikt in de formulering van mortel en beton. Ze zijn een belangrijk stuk apparatuur voor degenen die betrokken zijn bij bouw-, metsel- en landschapsprojecten. De blender mengt de ingrediënten zoals cement, zand, water en aggregaten met hoge precisie om uniforme en consistente mengsels te leveren. De beschikbare types mortelbetonmixers op de markt zijn de trommelmixers en de panmixers; deze mixers voldoen effectief aan verschillende projectgroottes en vereisten. Hun belangrijkste taak is om droge en natte materialen effectief te mengen om een homogene mortel- of betonmix te verkrijgen. Mortelbetonmixers automatiseren het mengproces, wat bouwtijd bespaart en de kwaliteit van het werk verbetert. Mortelbetonmixers zijn veelzijdig in wat de mixers kunnen uitvoeren en zijn handig en snel voor het mengen van materialen in veel vormen van bouw.

Een Mechanische Stabilisatieplant: Wat Is Het? Om de kwaliteiten van de bodem te verbeteren en deze geschikter te maken voor de aanleg van infrastructuur zoals wegen, autosnelwegen en landingsbanen, maakt de bouwsector gebruik van mechanische stabilisatieplants. Om de sterkte, duurzaamheid en draagkracht van de bodem te verbeteren, worden bindmiddelen zoals kalk, cement of geschaumd bitumen in de bodem gemengd. Het doel is om een uniform en stabiel materiaal te produceren dat de bouw van duurzame structuren en oppervlakken kan ondersteunen. In situaties waarin de inheemse bodem niet de noodzakelijke kwaliteiten voor de bouw heeft, zijn mechanische stabilisatieplants cruciaal. Door de eigenschappen van de bodem te modificeren, garanderen deze plants dat de fundering robuust genoeg is om zware lasten te dragen en bestand te zijn tegen omgevingsinvloeden.

Een mobiele draagbare betoncentrale van 100m3/uur is een vooraf ontworpen, multifunctionele faciliteit op het gebied van middelgrote tot grote bouwprojecten. Met een productiecapaciteit van 100 kubieke meter beton per uur kunnen dergelijke mobiele centrales gemakkelijk voldoen aan de hoge betonvraag voor elk bouwproject. Het is draagbaar, wat het mogelijk maakt om de centrale eenvoudig van de ene bouwplaats naar de andere te verplaatsen, waardoor snelle opstelling en on-demand betonproductie mogelijk zijn die aan specifieke behoeften voldoet. Een mobiele draagbare betoncentrale van 100m3/uur omvat aggregaatopslagcontainers, cement silo's, een mengunit en een controlesysteem, wat een sterke en veelzijdige oplossing biedt voor bouwprojecten die hoge betonproductiecapaciteiten vereisen. Deze waarden, samen met de zeer geavanceerde functies en maximale productiecapaciteit van tot 100m3/uur, maken een mobiele draagbare betoncentrale zeer nuttig voor bijna alle soorten bouwwerk.

3D Betonprinterinstallaties zijn state-of-the-art, hightech faciliteiten die zijn ontworpen om de geautomatiseerde bouw van objecten mogelijk te maken door gebruik te maken van technieken van 3D betonprinten. Ze zijn uitgerust met grote robotarmen of portaal systemen die speciale betonnen lagen laag voor laag aanbrengen volgens vooraf geprogrammeerde digitale ontwerpen. Hierbij kan de exacte afzetting van betonmateriaal ook zorgen voor de creatie van zeer complexe geometrische vormen of ingewikkelde architectonische details, waarbij traditionele bouwmethoden het vaak moeilijk vinden om dergelijke taken uit te voeren. Bovendien transformeren de tegenwoordig gebruikte 3D Betonprinterinstallaties het hele concept van de bouwsector aanzienlijk door een verhoogde bouwsnelheid, verminderde behoefte aan menselijke middelen en duurzamer gebouwde projecten te bieden door het verminderen van materiaalverspilling.

ELKON stationaire betoncentrales worden sinds de jaren '80 vervaardigd. De laagste capaciteit in deze serie is de ELKOMIX-60 Stationaire Betoncentrale, die afhankelijk van de toepassing kan worden uitgerust met een 1500/1000 l. pan, twin shaft of planetaire mixer. Bovendien kan deze ook zonder mixer worden vervaardigd voor de productie van droge beton. De ELKOMIX-60 Stationaire Betoncentrale, die een betonproductiecapaciteit van 60 m³/u heeft, is het product van ELKON's hoge kwaliteit en geavanceerde technologie en biedt de volgende voordelen voor zijn gebruikers: - Flexibiliteit in de configuratie - Hoge productieprestaties en hoge productiviteit - Eenvoudige installatie dankzij de modulaire structuur - Variabele indelingsopties - Brede werk- en onderhoudsgebieden - Eenvoudig onderhoud en lage operationele kosten

De Deep Cone Thickener Tank is een procesapparatuur die wordt gebruikt voor het scheiden en concentreren van vaste-vloeistofmengsels in mineralenverwerkingsinstallaties, afvalwaterbehandelingsfaciliteiten en andere industriële processen. Deze tank heeft een kegelvormige bodem die efficiënte sedimentatie en verdikking van fijne deeltjes en slurry mogelijk maakt. Tijdens de invoer van de gemengde slurry in de tank, zakken de vaste stoffen naar de bodem door de zwaartekracht en vormen een dichte cake; de gezuiverde vloeistof overstroomt van de bovenkant. Het ontwerp van de diepe kegel van de tank biedt een vergroot bezinkgebied en een steile hellingshoek, wat de scheiding vergemakkelijkt en zo de maximale concentratie van vaste stoffen in de onderstroom waarborgt. De Deep Cone Thickener Tanks vinden brede toepassing in processen waar verdikking, ontwatering of scheiding van vaste-vloeistof vereist is met hoge efficiëntie in het bereiken van de gewenste niveaus van concentratie en helderheid van vloeistoffen.

De PSC200 200 m3/uur stationaire betoncentrale is een geavanceerde industriële opstelling; deze is uitsluitend ontworpen voor zeer volumineuze betonleveringen aan bouwprojecten met een snelheid tot wel 200 kubieke meter per uur. Een voorbeeldproject dat gebruik zou kunnen maken van een dergelijke ontwikkelde centrale zou kunnen zijn bij het uitvoeren van grote projecten die sterk afhankelijk zijn van een constante aanvoer van beton. Het bestaat uit enkele belangrijke onderdelen zoals cementopslagen, aggregaatbinnen, een cementmenger en een controlesysteem. Deze componenten werken samen om grondstoffen zoals cement, aggregaten, water en additieven in specifieke verhoudingen te doseren, wat leidt tot hoogwaardige betonmengsels, die dienen in zeer verschillende constructies. Een betoncentrale met een capaciteit van 200m3/uur is zeer nuttig voor een project met een hoog volume met dezelfde kwaliteit van verwerkt beton.

Een betonproductiefaciliteit is een droogtype waar geen water deelneemt aan het mengen. In dit type wordt water niet gebruikt voor het gieten van het mengsel. Op dit moment, in tegenstelling tot de traditionele betonmortelinstallaties die water toestaan om de materialen te mengen, omvatten droogtype-installaties het mengen van componenten zoals cement, aggregaten en toevoegingen zonder water in het mengsel. Dit type batching plant is speciaal ontworpen voor de productie van mengsels door alle droge componenten te mengen en vervolgens water toe te voegen in de laatste fasen van de mengcyclus. Voorwaarden waaronder betonmortelinstallaties de voorkeur zouden hebben, zijn onder andere: aard van het werk, schaarste aan water, beperking van water door de lokale autoriteit om milieuredenen, en transport- en opslagproblemen met natte materialen. In dit opzicht brengt de installatie van droge mengsels samen met een watermeet systeem de meest duurzame en efficiënte manier van het betonproductieproces.

Mobiele en stationaire betoncentrales op locatie zijn belangrijke faciliteiten in de bouwsector, nuttig voor het mengen van verschillende ingrediënten om beton te vormen. Mobiele betoncentrales zijn ontworpen voor eenvoudig transport van de ene locatie naar de andere; daarom zijn ze geschikt voor projecten die frequente verplaatsingen vereisen. Deze centrales, gemonteerd op trailers of vrachtwagens, bieden flexibiliteit en gemak voor de productie van beton op locatie. Aan de andere kant wordt de stationaire betoncentrale op één locatie opgezet en is deze geschikt voor langdurige projecten of waar grote hoeveelheden beton consistent nodig zijn. Centrale van dit soort hebben een hoge productiecapaciteit en efficiëntie in het produceren van uniforme, hoogwaardige betonmengsels. In wezen passen mobiele en stationaire betoncentrales op locatie bijna dezelfde procedure toe, waarbij aggregaten, cement, water en additieven nauwkeurig worden gemeten en vervolgens worden samengevoegd om het beton te mengen.

Twin Shaft Mixers zijn enkele van de hightech mengapparaten die momenteel in grote hoeveelheden worden gebruikt voor de productie van hoogwaardige mengsels in verschillende industrieën. Twin shaft mixers zijn uitgerust met twee synchrone assen met armen die in wederzijdse parallelle positie staan en in wederzijdse parallelle richtingen draaien. De tweeschachtsconstructie in twin shaft mixers maakt een intensieve en krachtige mengactie mogelijk, waardoor een adequate menging en homogenisatie van materialen plaatsvindt. Hierdoor wordt een dynamisch mengproces gerealiseerd, en met behulp van deze methode wordt een uniforme menging van een breed scala aan stoffen zoals beton, droge poeders en vloeistoffen verkregen voor toepassing in verschillende gebieden van de industrie. Twin shaft mixers mengen naar verluidt snel en efficiënt en zijn populair in de bouw-, productie- en verwerkingsindustrieën.

Met zijn hoge capaciteit kan de 100 m3/h Dry Type Plant grote volumes beton leveren zonder water in het mengsel in het begin. Deze installaties zijn zeer efficiënt in het mengen van droge ingrediënten zoals cement, aggregaten en andere toevoegingen om een homogene en hoogwaardige betonmix te produceren. Dit maakt het de juiste installatie voor grote bouwprojecten die dringend behoefte hebben aan een hoge output van betonproductie. De faciliteit biedt nauwkeurige weging en dosering voor droge materialen in het batching-systeem op een manier die zorgt voor de juiste kwaliteit van aggregaten en andere componenten van beton, wat leidt tot consistente en betrouwbare betonproductie. Water wordt alleen in de mengsels geïntroduceerd in de laatste mix, waarmee de hydratatie van het cement wordt gestart en een goed gemengde mix wordt verkregen die geschikt is voor vele en diverse soorten bouwtoepassingen.

De 120 m3/h mobiele draagbare betoncentrale is een veelzijdige, hoogcapaciteits, on-site betonproductiefaciliteit; deze kan worden herconfigureerd om te voldoen aan middelgrote of grote bouwprojecten. Deze mobiele centrales zijn in staat om 120 kubieke meter beton per uur te produceren en zullen daarom efficiënt voldoen aan grote betonbehoeften. De centrale is flexibel en gemakkelijk te transporteren naar elke locatie, wat een snelle installatie en betonlevering mogelijk maakt volgens de vraagvereisten van het project. Zo creëert een mobiele draagbare betoncentrale van 120m3/uur, met zijn aggregaatopslagcontainers, cement silo's, mengunit en controlesysteem, een betrouwbare en flexibele oplossing voor bouwprojecten die een hoog niveau van betonvolume vereisen. Dit nieuwste type mobiele draagbare betoncentrale met een capaciteit van tot 120 m3/h kan grote en middelgrote infrastructuur-, commerciële en industriële bouwprojecten uitvoeren.

Cementmateriaal dat wordt geleverd in big bags of zakken kan worden overgebracht naar cement silo's met behulp van het ELKON Big Bag/Zak Pneumatische Cement Voedselsysteem. Het ELKON Big Bag/Zak Pneumatische Cement Voedselsysteem bestaat uit een cementvoederhopper, een tussenliggende voeder schroef, een drukvat, een compressor, een laadkraan en een bedieningspaneel. Dit voedselsysteem, dat een capaciteit heeft van 15 ton/uur, is uitgerust met een kraan van 2 ton om de big bags op te tillen en in de voederhopper te plaatsen. De complete set van het ELKON Big Bag/Zak Pneumatische Cement Voedselsysteem past in 1 eenheid van 40'OT container en kan dus gemakkelijk naar overzeese landen worden vervoerd.

ELKON planetaire mixers zijn ontworpen om een hoge mengprestaties te leveren, zelfs voor uitdagende toepassingen, en worden voornamelijk gebruikt voor het produceren van prefab betonproducten zoals laag of nul slop prefab beton, vezelversterkt beton, zelfverdichtend beton, enz. Ze bieden de hoogste homogene menging, zelfs in kortere mengtijden, aangezien de mixer toren rond het middelpunt van de mixer draait en ondertussen de mengsterren die aan deze toren zijn verbonden, cirkelen. Geavanceerde Kenmerken van ELKON Planetaire Mixers - Hoge mengprestaties, zelfs voor uitdagende betonapplicaties - Hoge menghomogeniteit in kortere mengtijden - Hoge slijtvastheid van de slijtdelen van de mixer - Eenvoudig onderhoud door brede onderhoudspoorten en vervangbare bekledingen met bouten - Italiaanse versnellingsbak (COBRA) - Lage onderhoudskosten