Als controls - Import export

De vraag naar snelheidsregeling heeft een hoge vlucht genomen met de komst van IGBT's en krachtige microprocessoren. Tegenwoordig is er geen verschil meer tussen DC en AC. 99% van de nieuwe installaties wordt uitgerust met AC-oplossingen met variabele snelheid. In ons assortiment hebben wij zowel gelijkstroom- als statische frequentieregelaars. Kenmerken van een statische frequentieregelaar: OPEN LOOP REGELING - Een- en driefasige voeding tussen 200 en 480V - Digitale omvormer - Alleen 1 of 2Q oplossing - Remmen mogelijk via chopper en weerstand - Vermogen van 0,37kW tot 22kW - IP20 bescherming - Modulaire aandrijving - Wij hebben een voorraad tot 22kW in één en drie fase REGELING MET GESLOTEN LUS - Een- en driefasige voeding tussen 200 en 500V -Digitale aandrijving Alleen -1 of 2Q oplossing -Remmen mogelijk via chopper en weerstand -Vermogen van 1,3kW tot 900kW -IP00/IP20/IP54 bescherming -Modulaire aandrijving We hebben een voorraad tot 160kW in driefase 400V

Interne controle van alle ondersteunende diensten op de site is een essentiële missie bij de TRBA-groep. Het leidt tot maximale reactiviteit op de site. U bent dus zeker van een stipte uitvoering door gekwalificeerde en ervaren vakmensen. Onze goede financiële gezondheid garandeert de uitvoering van uw project met behulp van de beste apparatuur en de meest recente technieken. We zijn daarom voortdurend op zoek naar nieuwe productietools, nog efficiënter en innovatiever, om u een kwaliteitsproduct aan te bieden, tegen de beste prijs en in de kortst mogelijke tijd.

Dichtheidscontroles op ondergrondse opslagtanks en andere luchtdichte compartimenten Met onze krachtige en veelzijdige ultrasone dectectors kunt u heel gemakkelijk op dichtheid controleren. Het is de enige manier om te garanderen dat ondergrondse opslagtanks luchtdicht zijn. Maar dit is niet de enige toepassing waarvoor ultrasone dichtheidscontroles gebruikt kunnen worden. Er bestaan wel meer dingen die luchtdicht moeten zijn. De motor of cabine van een auto bijvoorbeeld, grote scheepvaartcontainers of de lagerbehuizing in een fabriek die papier produceert. Wanneer de dichtheid niet langer gegarandeerd is, kunnen er vervelende dingen gebeuren. Er kunnen bijvoorbeeld dingen lekken of binnensijpelen, iets wat altijd vermeden moet worden.

Detecteer kleplekkages en -blokkeringen, behoud een goede doorstroming, voorkom verspilling Kleppen spelen een cruciale rol in het transport van gas, olie en water doorheen uw fabriek. Ze starten en stoppen stromen, voorkomen terugvloeiing en regelen stroming en druk. Grote faciliteiten hebben er honderden of zelfs duizenden. Fabrieken die staal, pulp, voedingswaren, geneesmiddelen en andere dingen produceren zijn opgebouwd rond leidingen en kleppen. Kleppen die stukgaan of lekken zorgen voor verlies van energie en productkwaliteit. Ze hebben ook het potentieel om stilstandtijd te veroorzaken. Ongeacht of het een intern lek, een extern lek of problemen met de fluxregulering betreft: kleplekkages vormen altijd een bedreiging voor uw fabrieksprocessen. Een belangrijk onderdeel voor een efficiënt draaiende fabriek zijn dan ook correct werkende kleppen. Via ultrasone inspecties kunt u snel goed- en slechtwerkende kleppen opsporen.

In de industrie is perslucht de veelzijdigste – en dus ook de meest gebruikte – energiebron. Perslucht gebruikt atmosferische druk om tijdens industriële processen energie over te brengen; die druk wordt gebruikt voor de aandrijving van persluchtgereedschappen zoals boren en hamers, van hydraulische luchtcilinders voor de automatisering van productieprocessen en nog veel meer. Perslucht wordt ook gebruikt voor de aandrijving van luchtremmen in mobiele vloten en treinen. In de industrie wordt perslucht echter zo vaak gebruikt dat hij – naast elektriciteit, water en gas – ook wel eens de vierde nutsbron wordt genoemd. Van die vier verbruikt perslucht echter veruit de meeste energie. Luchtcompressorsystemen kunnen wat grootte, output en kosten betreft erg verschillen. Wat wel een constante blijkt: als we de totale kosten van een compressorsysteem over zijn volledige levensduur bekijken, dan vertegenwoordigt de aanvankelijke investering slechts 25%.

Al 4000 jaar lang smeren we onze machines en draaiende onderdelen om hun efficiëntie, betrouwbaarheid en levensduur te verbeteren. Een goede smering van de lagers betekent voor de machine minder oppervlaktecontact, ongewenste wrijving, overmatige verhitting, metaal-op-metaalcontact en slijtage. Smering beschermt kogel- en rollagers niet alleen tegen zichzelf door wrijving te verminderen, maar biedt ook bescherming tegen corrosie en omgevingsfactoren. In de industriesector is vet het uitverkoren smeermiddel, omdat het gemakkelijk aan te brengen is en omdat het de lagerbehuizing een beschermlaag biedt tegen omgevingsfactoren. In het licht van een procedure die al 4 millennia lang zo betrouwbaar blijkt, is het verwonderlijk dat zo veel voortijdige lagerdefecten aan smering te wijten zijn. De oorzaken zijn een verkeerd smeermiddel, een verkeerde hoeveelheid smeer en een ongepast smeerinterval, maar ook vervuiling en verslechtering van het smeermiddel.

Onderhoud van lagers en machine De industrie wordt draaiende gehouden door machines. Lagers, pompen, elektrische motoren, compressoren, persen, tandwielkasten en nog veel meer. Elk daarvan kan onverwacht stukgaan en de productie tot stilstand brengen. Wanneer de productie stilvalt, verliest uw bedrijf geld. Slechts een minderheid van de lagers houdt het uit tot zijn vooropgestelde levensduur. Dat is te wijten aan ondermaats vakmanschap, een slechte smering en verwaarlozing. Als een machine slecht geïnstalleerd werd, kunnen er vlak na de installatie al problemen opduiken. Geen twee machines zijn identiek. Binnen de industriële sector werken machines met verschillende lasten en in verschillende klimaten en omgevingen; dat maakt hun onderhoudsvereisten onvoorspelbaar. Veel machines worden nog steeds onderhouden met preventieve onderhoudsbeurten die op een kalender gebaseerd zijn, terwijl andere machines blijven werken tot ze uitvallen. Beide strategieën zorgen voor verlies.

Elektrische defecten zijn een groot gevaar voor de veiligheid en kunnen uw productie volledig stilleggen. Industriële fabrieken hebben veel energie nodig voor hun werking en, net zoals bij productiemachines, kunnen ook hun eigen elektrische systemen defect raken. Als dit gebeurt, is het resultaat een enorm gevaar voor de productie en voor de veiligheid van iedereen die zich in de fabriek bevindt. Deze dreigingen zijn ook aanwezig bij het opwekken en verdelen van de stroom. Het belang van onderhoud van uw elektrische systemen Een volledig defect van het elektrisch systeem heeft veel zwaardere gevolgen dan een gewoon mechanisch defect. Een defect van het elektrisch systeem kan apparatuur beschadigen, de stroomtoevoer onderbreken en dagenlange stilstandtijd veroorzaken, arbeiders in de onmiddellijke buurt verwonden of doden en zelfs een impact hebben op het stroomnetwerk in de omgeving.

TRAPChecker is een ultrasone oplossing ontworpen om de conditie van condenspotten en kleppen te beoordelen. Focus Ondoeltreffende stoomsystemen verspillen energie en hebben een impact op de productkwaliteit. De TRAPChecker is een ultrasone oplossing om defecte condenspotten op te sporen. Dit werkt voor elke soort condenspot en defect. Eenvoudig De TRAPChecker is heel eenvoudig in gebruik. Open de kit, sluit de sensor aan en hoor het verschil tussen een goede en een slechte condenspot. Het levendige kleurenscherm biedt een herhaalbare, nauwkeurige digitale meetweergave. Betaalbaar Het is niet ondenkbaar dat 40% van uw condenspotten defect is. De lage instapkosten van de TRAPChecker en de hoge kosten voor energie kunnen uw investering al van bij het eerste gebruik meer dan compenseren.

met de kracht van trilling. Online4US maakt gebruik van ultrasoon en trillingen om continu feedback te geven over de gezondheid van uw fabriek. Online4US is een meerkanalige online bewakingsoplossing waarin sensoren voor zowel ultrasoon geluid trilling gecombineerd worden in modulaire configuraties met 4 tot 32 kanalen. Het is een antwoord op de vraag naar een vroegtijdige waarschuwing voor defecten van kritieke apparatuur op afgelegen plaatsen. Online4US is ontworpen om de Onderhoudsteams continu feedback te geven over de gezondheidstoestand van de meest kritieke apparatuur in hun fabriek. Het combineert gegevens afkomstig van de twee meest relevante disciplines in toestandsbewaking (ultrasoon geluid en trillingen) om een ruimer en beter zicht te krijgen op mogelijke machinedefecten. SDT voorzag de behoefte om de toestand van kritieke apparatuur permanent te bewaken in onbereikbare, gevaarlijke of afgelegen plaatsen.

De flexibele sensor is ontworpen om luchtgedragen ultrasone detectie zo eenvoudig mogelijk te maken. Deze sensor is bevestigd op het uiteinde van een flexibele metalen buis. De flexibele sensor is compatibel met zowel de SDT340, SDT270 als de SDT200 en kan buigen, zodat u de buis naar uw behoeften kunt vormen.

De ParaDish2 werkt met de SDT340, SDT270 en de SDT200. Hij maakt ultrasone detectie op lange afstand mogelijk, zodat u ultrasone golven van +/- 100 m ver kunt horen. Voor een betere positienauwkeurigheid is het uitgerust met een optische zoeker en een ingebouwde laser pointer.

Stoom is essentieel in tal van industriële processen. Daarom hebben de meeste faciliteiten een enorm netwerk van kleppen, flenzen en condenspotten. Stroming en turbulentie zijn in dergelijke systemen altijd aanwezig. Als de zuivere stoom vanuit uw boilers naar het punt van gebruik wordt gevoerd, is enige afkoeling onvermijdelijk. Het resultaat is een ophoping van condens en gas. Condenspotten hebben als taak om deze restproducten te isoleren en verwijderen voor een zuiver systeem. Een goed werkende condenspot opent, sluit en regelt alles automatisch. Hij verwijdert condens zodra deze gevormd wordt, tenzij de warmte ervan gebruikt kan worden. Hij is energie-efficiënt en verspilt geen stoom van goede kwaliteit. Hij verwijdert onzuiverheden uit de stoom en houdt uw systeem zuiver en efficiënt.

Niet-roterende onderdeelcomponenten krijgen maar zelden de routinemonitoring die ze nodig hebben Hydraulische systemen zijn voor de industrie een andere methode om elektriciteit om te zetten in mechanische energie. Een pomp, die doorgaans door een elektrische motor aangedreven wordt, stuwt hydraulische vloeistof door een systeem. Het systeem bestaat meestal uit een reservoir waarin de hydraulische vloeistof bewaard wordt, uit hogedrukleidingen om de vloeistof te vervoeren, uit controlekleppen om ervoor te zorgen dat de vloeistof naar de juiste locaties gestuurd wordt, uit drukontlastkleppen voor de veiligheid en uit cilinders om mechanische energie te produceren. Doorgaans krijgen de pomp en motor alle aandacht terwijl het systeemevenwicht uit het oog verloren wordt tot het defect raakt. Met zijn veelzijdigheid, gebruiksgemak en toepasbaarheid op de meeste hydraulische defecten kan ultrasoon testen verandering brengen in deze passieve benadering.

Voornamelijk in de voedingsindustrie en de farmaceutische industrie zijn controlewegers een essentieel onderdeel van de productielijn. Op die manier kan u immers op hoge snelheid continu het gewicht van elk product verifiëren. Indien blijkt dat het gewicht van een product boven of onder de ingestelde marge zit, wordt het product uitgeworpen. Resultaat? Een nog efficiëntere manier van produceren en verpakken. Groot assortiment controlewegers Onze controlewegers, ook wel checkwegers genoemd, bieden de hoogste kwaliteitsnormen voor industriële dynamische weegtechnologie. Deze uiterst nauwkeurige MID-gecertificeerde controlewegersystemen bieden oplossingen voor elk type toepassing en verpakkingsgrootte van klein tot groot. Zo zijn wij in staat om uw producten en verpakkingen grondig en snel te analyseren. Daarnaast zijn er meerdere opties beschikbaar om de checkweger volledig op maat samen te stellen. Verder is er een combinatie mogelijk met metaaldetectie en röntgeninspectie.

Controle afdichting en het meten: klepzittingen en verbrandingskamers, motoren, versnellingsbakken en transmissie ... Test tome verzegelen: landbouwtrekkers (volledige brug), zelfs voedsel, tanks, ketels, … Voor meer informatie: md@aduplom.be

Controle afdichting en het meten: klepzittingen en verbrandingskamers, motoren, versnellingsbakken en transmissie ... Test tome verzegelen: landbouwtrekkers (volledige brug), zelfs voedsel, tanks, ketels, …

Toepassingen: METEN FLOW en / of lekkage Kachels, ovens, gasbranders, kleppen en afsluiters, aanstekers, klepzittingen en verbrandingskamers, motoren, versnellingsbakken, automotive koplampen en achterzijde, potten en auto's en vrachtwagens uitlaatsysteem, rook circuit en gas boiler, watervoorziening bouwplaats apparatuur en vrachtwagens, kleppen alle soorten, membranen , sprays, aerosols, pompen,...IABI Voor meer informatie: md@aduplom.be

Touch screen interactieve en intuïtief kleuren Toepassingen: AUTOMOTIVE: Demper, versnellingsbak, plug, carburator, ring, cilinder, filter, verwarming, wasmachine, klep, motorolie en watersysteem, watercircuit, olie, ruitenwissers, slangen, kleppen banden, velgen, hydraulische zetels,... DOMESTIC APPLIANCE: Fles, koffiezetapparaat, fornuis, strijkijzer, oven, wasmachine ... MÉDISCH: Katheter, dialyse-apparatuur, micropipet, plastic kraan, plastic zak, spuit, klep,bloed filters, zak... VERPAKKING Spuitbus en het mondstuk, mist, inktcartridge, flessen, voedsel zak … Voor meer informatie: md@aduplom.be

De F620 in een industriële enclosure 3U 19² die het mogelijk maakt onder andere tot een maximum interne opties te integreren in het vak

Toepassingen: Automotive, apparaten, medische, aerospace, bewapening, vloeistof en elektrische componenten, voedsel en cosmetische verpakkingen …

PID control consulting services to improve your process or machine control Advanced Process Control services Development, integration and maintenance of soft sensors to improve production Automatic inspection and sorting, machine vision Production analytics, Software and services to analyze and improve production processes and equipment