Producten voor tuimelautomaat (28)

Onze bliksluiter maakt het veilig sluiten van blikken mogelijk. Nadat het blik is gevuld, wordt het eenvoudig in het apparaat geplaatst en wordt het deksel erop gelegd. Met behulp van twee krimprollen wordt het blik veilig gesloten. De bediening gebeurt om veiligheidsredenen via een twee-handbediening met twee knoppen, die aan de rechter- en linkerkant van de behuizing zijn geplaatst. Om de bliksluiter aan uw specifieke blikken aan te passen, hebben we alleen enkele monsterblikken van u nodig.

De te wassen trays staan opgesteld op het Rotating Basket Platform van onze machine, en de trays worden gecirculeerd met hetzelfde water, waarmee het wasproces wordt voltooid. Traycapaciteit: 200 stuks Tankcapaciteit: 400 L Pomppressie: 2,8 bar Elektrisch: 220-380 V Warmteregelaar: 0-90°C Timer: 0-30 min Lichaamsstructuur: 304-430 AISI Machine-afmetingen: 800-3500-1250 mm

Roller Mill

— Modulair uitbreidbaar zakinvoersysteem — Uitgebreid optiespakket, bijvoorbeeld voor slecht vloeiende bulkgoederen, — geïntegreerde doseerapparaat, — uitvoering als glovebox, bijvoorbeeld voor sterk stofvormende of toxische bulkgoederen, voor stofvrije zaklediging binnen het gesloten invoersysteem, andere

De Allrounder. De VN 800 is onze compacte allrounder voor dagelijks intensief gebruik – ze is geschikt voor bijna alle toepassingsgebieden met een handmatig instelbare klinkkracht van 8 kN. Totaalgewicht: 94 Kg Slag: 5-40 mm Klinkdiameter ca.: 8 mm Klinkkracht bij 6 bar: 8 kN Klinktijd ca.: 0,5-10 s

Cilindervibrators kunnen universeel worden gebruikt voor het ontbramen, afronden van randen, reinigen en polijsten. Als een enkele installatie of in combinatie met andere nabewerkingsinstallaties, zoals bijvoorbeeld een droger of scheider, wordt de cilindervibrator een volledig automatische ontbraamcentrum. RV 15-SL:68821 RV 40-SL:68625 RV 120-SL:67782 RV 220-SL:67577 RV 420-SL:70623 RV 720-SL:67558 RV 1000-SL:67372

CONTINU TRIBOFINISHING VAN WEINIG KWULIE PARTIJEN Met de continue installaties van de AV-serie behandelt u grote hoeveelheden onderdelen continu, waarbij het tribofinishproces niet onderbroken hoeft te worden voor het toevoegen van nieuwe onderdelen. De werkbak in de vorm van een bak stelt u in staat om met name grote series van weinig kwetsbare onderdelen van kleine en gemiddelde afmetingen (gesneden onderdelen, drukgietstukken, enz.) of van aanzienlijke omvang (oliecarters, cilinderkopdeksels, enz.) te verwerken. DE VOORDELEN IN ÉÉN OOGOPSLAG Continu verwerken van uw onderdelen Ononderbroken laden van te verwerken onderdelen Werkbak in de vorm van een bak Eenvoudige integratie in automatische tribofinishprocessen Gemakkelijke handling zonder laden van onderdelen Branches: Automobiel, machinebouw, smeden, drukgieten Materiaal: Staal, aluminium, drukgieten, spuitgieten Toepassingen: Ontbramen, gladmaken, afronden van randen, reinigen

Door middel van de verplaatsbare container met het gemengde materiaal, wordt de container met aparte trolley in de tumbling mixer geplaatst. De verplaatsbare container wordt opgeheven door een pneumatische stempel. De trolley wordt in de tumbling mixer vastgezet door middel van een pneumatisch aangedreven inhaalsysteem. De kop van de tumbling mixer is gevormd als een container, vastgezet op de mengkop met vier pneumatisch bediende klemmen, inclusief vorkheftruckopeningen en een ontluchtingsklep. De opgeheven container is vergrendeld aan de tumblingkop door middel van pneumatisch bediende sloten. Na het vastzetten van de container aan de tumblingkop begint een SPS-gestuurd tumblingproces.

De tanklift maakt het mogelijk om tanks met een capaciteit van 80 tot 200 liter te tillen. Hij stelt in staat om de tank naar de gewenste hoogte te brengen om de machine te voeden. Het is nuttig voor vloeibare, halfvloeibare en harde pasta's. De hygiënevoorwaarden worden perfect gerespecteerd, omdat niemand de pasta aanraakt en deze niet door leidingen of andere pompen gaat die gereinigd moeten worden.

voor laboratoria en productie in de chemische en farmaceutische industrie. Wij bieden ook graag aanvullende apparatuur aan, zoals verwarmingssystemen, stoffilters, stofscheiders, condensatoren, vacuümpompen en complete besturingssystemen.

De trommelstraalmachine is een automatische straalmachine die wordt gebruikt voor het stralen van een groot aantal kleine en middelgrote metalen onderdelen. De onderdelen moeten van een type zijn dat geen schade oploopt wanneer ze elkaar raken, en ze mogen niet van kwetsbaar materiaal zijn gemaakt. In veel sectoren worden trommelstraalmachines geprefereerd.

Kenmerken: Geschikt voor het maken van vleesgebaseerde marinades. Tumbling en kneden verbeteren de kwaliteit van het vlees en zorgen voor mals vlees. Snelle marineertijd, elimineert de tijdrovende en arbeidsintensievere handmatige processen van traditionele marineren, en verhoogt de productie-efficiëntie door de productkwaliteit te verbeteren. Optioneel: hydraulische lift / HMI en PLC-besturing / elektronische vacuümmeter Werkcapaciteit: 8 kg / 20 kg / 60 kg / 120 kg / 240 kg / 400 kg / 600 kg / 800 kg / 1200 kg per batch. Toepassingen: De vacuüm tumbler is geschikt voor verschillende productieprocessen van vleesproducten, zoals varkensvlees, rundvlees, lamsvlees, kip, eend, vis en zeevruchten, enz.

{"Main features":"Hoofdkenmerken\n• Korte mengtijd\n• Uiterst hoge mengkwaliteit\n• Batches met herhaalbare en schaalbare resultaten\n• Mengverhouding 1/100.000\n• Variatiecoëfficiënt (CV): ≤ 3 %\n• Weinig onderhoud\n• Functioneel ontwerp voor installatie in R&D-gebied\n\nTe technische kenmerken\n• Batchgrootte: 1,4 / 3 / 7 / 20 liter (netto)\n• Cilindrische mengkamer\n• Menggereedschappen: ploegschaar / ploegschaar met getande uitvoering / Mix Paddle / Mix Paddle met getande uitvoering\n• Materiaal van constructie: AISI 304 / AISI 316 / AISI 316Ti\n• Afvoerdeur met ronde profiel, die de onderkant van de mengkamer vormt\n• Inspectiedeur aan de voorkant compleet met veiligheidselektrisch slot\n• Elektrisch bedieningspaneel met omvormer voor snelheidsvariatie van de hoofdrotoras\n• Interne afwerking met ruwheid Ra 0.5-0.8 µm"}

Veelzijdige, efficiënte en tegelijkertijd betaalbare laboratoriummixer. Medewerkers van testlaboratoria in universiteiten of bedrijven in verschillende industrieën kunnen deze veelzijdigheid bevestigen.

Voor recyclingmaterialen: kunststoffen, stro, organisch afval, aluminium, metaal, WEEE-sloop en plaatmetaal. Betrouwbare scheiding van materiaalfracties en milieugevoelige componenten. Flow-frezen met impactvermalers. Materiaal wordt tot schermgrootte deeltjes gemalen.

ProTec ontwerpt en levert innovatieve installaties voor de vaste fase naverwerking van kunststoffen, evenals installaties voor het volledige "Bottle-to-Bottle" recyclingproces van PET-flessenmaalmateriaal - van gewassen PET-flakes tot rPET-granulaat van nieuwe kwaliteit. Een centraal onderdeel van de installatie is de batchwerkende tuimelreactor. Deze mengt de vulstof homogeen bij korte procestijden. De IV-waarde (intrinsieke viscositeit als vergelijkingsmaat voor de molmassa) van polyesters (PET, PBT, PTT, enz.) en van polyamiden (PA6, PA66, enz.) kan gericht worden verhoogd door nauwkeurige controle van temperatuur, vacuüm en procesduur. Herkomstland: Duitsland

De POITTEMILL pendulum roller mill is een verticale molen die werkt door het comprimeren van de materiaalbed. De pendels die op een sterwiel zijn gemonteerd, worden aangedreven door een verticale as. Elke pendel is uitgerust met een maalroller die om zijn as draait. De rotatie van het sterwiel combineert met de articulatie van de pendel om een centrifugale kracht te genereren op het niveau van de maalroller. Het product wordt gemalen tussen de maalroller en de vaste bull ring.

Elke machine-tool wordt van koelvloeistof voorzien door een enkel Oberlin-filter.

Turboemulsoren onder vacuüm voor de productie van emulsies, producten voor huid- en lichaamsverzorging, gels, make-up, tandpasta, haarproducten. Reiniging van de tank via sprayball of CIP-systeem. Mengen met een systeem van tegenroterende messen en een PTFE-schraper. Systeem voor het heffen van het deksel en het kantelen van de tank via een hydraulische pomp. Vacuümpomp met vloeistofring. Verwarming via elektrische weerstanden aan de onderkant, geregeld door water of diathermische olie; stoomverwarming. Mogelijkheid om de machine aan te passen aan de industrie 4.0. Mogelijkheid voor constante temperatuurbehoud via PLC en automatisch aangestuurde kleppen.

De Tumble Belt Shot Blasting Machine is de meest universele en kosteneffectieve straalmachine. Het is ideaal voor kleine tumble-proof werkstukken. Werkstukken, geplaatst op een eindeloze geperforeerde band in trommelvorm, rollen en draaien samen met de rotatie van de band. Het abrasieve materiaal van de straalwielen blijft op de tumbling werkstukken schieten om alle oppervlakken en richtingen te bedekken. Met de juiste verwerkingstijd wordt uiteindelijk een bevredigende oppervlaktekwaliteit bereikt. Een typische tumble belt shot blasting machine omvat normaal gesproken een bandeenheid, straalwiel, straalkamer, abrasieve recycle-eenheid, stofafzuiger, besturingseenheid, enzovoort.

Roller Mill

De Filigrane. Altijd wanneer niet de pure kracht van het klinken telt, komt onze instapmodel – de VN 450 – in actie. Voor "zachte" toepassingen, zoals bijvoorbeeld bij het klinken van manometerwijzers, is de VN 450 perfect ontworpen met een klinkkracht van 4,5 kN! Totaalgewicht: 55 Kg Haal: 5-30 mm Klinkdiameter ca.: 4 mm Klinkkracht bij 6 bar: 4,5 kN Klinktijd ca.: 0,5-10 s

De krachtigste. 20kN gebundelde kracht. Krachtig en toch economisch. Met een uitslag van 155 mm en een maximale slag van 40 mm kunnen met de VN 2000 ook klinkprestaties van 12 mm diameter moeiteloos worden bereikt. Alle componenten zijn gemaakt van hoogwaardige materialen – voor een lange levensduur. Totaalgewicht: 130 Kg Slag: 5-40 mm Klinkdiameter ca.: 12 mm Klinkkracht bij 6 bar: 20 kN Klinktijd ca.: 0,5-10 s

De trommeltribofinishingmachine met een capaciteit van 95 l, ter grootte van een wasmachine, is onze standaardmachine en ideaal voor prototypes en kleine series. De randen en oppervlakken van verschillende te bewerken onderdelen worden bewerkt zonder menselijke tussenkomst. Hoe groter de schijf, hoe sneller het ontbraamproces. motor: 1,1 kW | 1.500 – 3.000 t/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Afmetingen van de bak (L×B×H): 498 × 387 × 410 mm Capaciteit: 70 l Afmetingen (L×B×H): 730 × 650 × 910 mm Gewicht: 140 kg Ref.: 60546

De tribofinishmachines hebben een capaciteit van 18 tot 240 l. Ze maken de behandeling van onderdelen van verschillende maten en vormen mogelijk. Delicate onderdelen kunnen contactloos worden behandeld via kamers of werkstukdragers. TV 15-SL:67144 TV 40-SL:67146 TV 100-SL:67147 TV 200-SL:67149 TV 350-SL:67151 TV 500-SL:75361 TV 500-SL Lang:67155 TV 1000-SL:67157

De centrifugaalinstallaties zijn uitermate geschikt voor kleine onderdelen. Door een hogere bewerkingsintensiteit ontbramen ze 10-20 keer sneller dan vibratieslijpmachines. Door de draaiende beweging van de schijf worden de slijpmiddelen en werkstukken versneld. Door de centrifugale kracht worden de werkstukken naar buiten gedrukt en vervolgens aan de binnenzijde van de installatie naar boven getransporteerd. Door de zwaartekracht glijden deze weer terug naar het centrum van de schijf om daar opnieuw versneld te worden. Een geluidsisolatiedeksel vermindert het geluidsniveau en maakt werken in een werkplaats mogelijk. De toerentalregeling zorgt voor veelzijdige bewerkingsmogelijkheden. Het onbemande werkproces wordt afgerond door de programmeerbare tijdschakelaar. De installatie kan worden uitgebreid met een optioneel verkrijgbare papieren filter en separator. De technische gegevens vindt u in het .pdf-bestand. ASM 18:67883 ASM 60:67882

Konusmischer met flexibele containers: Perfecte mengproducten door "Mengen ondersteboven" MIXACO Konusmischer zijn traditionele konusmischers qua functionaliteit en flexibiliteit duidelijk superieur. De konus-mengcontainer is niet vast geïnstalleerd, maar kan eenvoudig van de mengkop en de menggereedschappen worden losgekoppeld en vervangen. Door het containerprincipe kunnen batches sneller worden gewisseld en kan de verdere verwerking zonder onderbreking doorgaan. De konus wordt voor het mengen 180 graden omgedraaid, de grondstoffen vallen op de menggereedschappen en men behaalt optimale mengresultaten voor talloze grondstoffen.

De Kracht. Mag het iets meer zijn? Dan is de VN 1200 precies goed! Met 12kN klinkkracht verwerkt hij moeiteloos ook grotere klinkdiameters. Totaalgewicht: 125 Kg Haal: 5-40 mm Klinkdiameter ca.: 10 mm Klinkkracht bij 6 bar: 12 kN Klinktijd ca.: 0,5-10 s