De Aluminiumwerk Unna AG heeft zich gespecialiseerd in de productie van aluminium buizen. De buizen worden op onze locatie vervaardigd met behulp van onze extrusiepersen. In principe kunnen wij buizen produceren in twee verschillende productieprocessen: naadloos geperst en kamergeperst.
Beide processen zijn relatief eenvoudig te onderscheiden. Bij het naadloze extrusieproces is de kern voor de binnencontour van de buis in de persmatrijs gefixeerd. Bij het kamerpersen wordt de bevestiging van de kern gedaan via draagarmen aan de matrijs.
AWH biedt naast zijn uitgebreide assortiment procescomponenten ook buizen, draagmaterialen en buisklemmen aan die nodig zijn voor de buizenmontage.
Leveringsomvang van buizen en buisklemmen:
- Buizen DN10 - DN450 van roestvrij staal, DIN EN 10357, DIN EN ISO 1127, ASTM A269/270 en SMS: in de uitvoeringen: binnen en buiten gepassiveerd, ongehard of gehard, binnen gepassiveerd en buiten geschuurd, ongehard of gehard
- Vierkante buizen, rechthoekige buizen, vierkant buis en holle profielen buiten met een metalen afwerking of geschuurd
- Staalstaven en blank staal
- Plakstaal
- Hoekstaal (hoekprofiel)
- Buisklemmen / houders voor buizen volgens DIN, ISO, OD en SMS
- Buissteunen
- Buissteunen
Buisspanningsbeugels
Glijklem systemen
Ons leveringsprogramma omvat naadloze bochten met dikke wanddiktes, speciale materialen, speciale stralen, bochten met verlengde benen en verschillende hoeken (180°, 130°, 43°, 24°, enz.).
Het "Hamburgse proces" is een warmvormingsproces. Hierbij wordt een buis over een mal gedrukt die de vorm van een "Alphorn" heeft.
Matrijsbuigproces
Bij het matrijsbuigproces wordt een stuk buis in een matrijs gedrukt, die de negatieve vorm van de te vervaardigen bocht heeft.
Zagen
Na de vormgeving wordt de bocht op de gewenste hoek gezaagd. Hierbij kunnen hoeken van 7° tot 180° worden gezaagd.
Eindbewerking
Door onze veelzijdige machinepark hebben we de mogelijkheid om verschillende lasfasen te bewerken. We vervaardigen zowel volgens norm als speciale fasen volgens tekening.
Oppervlakteafwerking
Keuring
Verzending
Op verzoek verzenden we de goederen per expres, als neutrale zending of speciaal verpakt voor export.
Automobielindustrie:
Componenten voor Uitlaatsystemen
Ventilatiebuizen voor Uitlaatsystemen
Uitlaatpijpafwerkingen voor Uitlaatpijpen
Uitlaatpijpen voor Standverwarmers
Componenten voor Module Draagers
De PSU 450 GS is een productie cirkelzaag die speciaal is ontworpen voor het zagen van gebogen buizen zoals dempers, hydroforming of uitlaatpijpen. Genormeerde opnames en de vlak uitgevoerde materiaaltafel maken de opname van individuele werkstukopnames mogelijk. Het zaag in- en uitpunt kan vrij worden ingesteld. Dankzij de standaard tweehandbediening is comfortabel en veilig werken zonder storende mechanische beschermingsinrichtingen mogelijk.
Het hart van de PSU zaagaggregaten is een wormwieloverbrenging met EISELE rotatiecompensatie, vervaardigd in eigen huis. Door de robuuste constructie van de overbrenging in combinatie met een zwaar machineonderstel worden trillingen consequent gedempt. Dit garandeert een goede snijoppervlakte, hoge zaagbladlevensduur en een lange levensduur van de zaag.
+ Individuele spanconcepten via genormeerde opnames
+ Robuust en duurzaam
+ Instelbaar zaag in- en uitpunt
Type: vast geïnstalleerd
Technologie: cirkel
Behandeld materiaal: voor metaal
Toepassing: voor profielen, voor buizen
Overige eigenschappen: halfautomatisch, hoogwaardig, ondervloercirkel