Producten voor betondiamantslijper (16)

HET IS EEN MACHINE DIE HET MOGELIJK MAAKT OM GRAANPRODUCTEN TOT DE GEWENSTE GROTE TE VERBROKEN. FUNCTIES: TWEE-RICHTING FUNCTIE. DYNAMISCH EN CYTATISCH GEBALANCEERDE STERKE ROTOR MOGELIJKHEID OM GRONDSTOFFEN MET EEN DICHTHEID VAN 0,2-0,8 KG / DM3 TE MAKEN ELEKTROPNEUMATISCHE DEFLECTOR STILLE WERKING 90-93 DB GEMAKKELIJK VERVANGBAAR HAMER EN ZEEF SYSTEEM DEKSEL WANNEER MOTORSTROOM WORDT GEGEVEN VEILIGHEIDSSYSTEEM DAT GROTE ONDERDELEN VERLOOPT, TWEE-WEGE WERKINGS MOGELIJKHEID, KRACHTIGE EN LANGDURIGE LAGER SYSTEEM HITTETRANSPORT HARDENDE HAMER EN HAMERSTANG AS

Kracht en Efficiëntie Ontketenen: Onze Op Track Geplaatste Impact Crusher Onze op track geplaatste impact crusher is een krachtpatser, ontworpen om uitzonderlijke verwerkingsprestaties te leveren met een hoge capaciteit van 200 - 350 t/u. Deze robuuste machine is uitgerust met een indrukwekkende opening van 1.200 x 900 mm, waardoor de efficiënte verwerking van grote materialen mogelijk is. De rotorgrootte van de crusher van 1100 x 1300 mm zorgt voor optimale verwerkings efficiëntie, wat resulteert in hoogwaardige aggregaten voor verschillende toepassingen. Met een aanzienlijk gewicht van 54.000 kg is onze crusher gebouwd om de zwaarste omstandigheden te weerstaan, en biedt betrouwbare prestaties voor uw meest veeleisende projecten. Superieure Verwerkingscapaciteit De uitstekende capaciteit van onze op track geplaatste impact crusher, variërend van 200 tot 350 t/u, maakt het een ideale keuze voor hoogvolume verwerkingsoperaties. Deze aanzienlijke capaciteit stelt u in staat om grote hoeveelheden materiaal snel en efficiënt te verwerken, waardoor de operationele tijd wordt verminderd en de algehele productiviteit toeneemt.

Polijstmachine

Een Secundaire Impact Crusher is een type verwerkingsmachine dat doorgaans in de vorm van een Horizontale As Impactor (HSI) komt. Deze crusher is ontworpen om secundaire of tertiaire verwerkingscapaciteiten te bieden door hoge-snelheid impactkrachten te genereren om de grootte van het verwerkte materiaal verder te verkleinen. In vergelijking met een Primaire Impact Crusher is een Secundaire Impact Crusher meestal gericht op het produceren van kleinere, fijnere deeltjes en meer verfijnde eindproducten. Het werkt door gebruik te maken van een roterende rotor die is uitgerust met impactgereedschappen zoals hamers of slagbalken die het binnenkomende materiaal raken, waardoor het uit elkaar breekt door impactkrachten. Secundaire Impact Crushers worden vaak gebruikt na primaire crushers in verschillende industrieën zoals mijnbouw, steengroeve en recycling om een verfijndere productgrootte of -vorm te bereiken. Deze crushers excelleren in het produceren van goed gevormde aggregaten, fijn vergruisde materialen en secundaire toepassingen die fijne deeltjesgroottes vereisen.

Een Primaire Impact Crusher is een zware machine die is ontworpen om grote en stevige materialen in kleinere maten te vergruizen voor verdere verwerking of gebruik. Het werkt door gebruik te maken van hoge-snelheid impactkrachten die worden gegenereerd door een roterende rotor die is uitgerust met slagbalken of hamers. Terwijl het materiaal in de crusher wordt gevoerd, wordt het gewelddadig geraakt door de snel roterende rotor en impactgereedschappen, waardoor het in kleinere stukken breekt. De primaire impact crusher wordt doorgaans gebruikt in toepassingen waar grote invoergroottes en hoge reductieverhoudingen vereist zijn, zoals in de mijnbouw, steengroeven en recyclingoperaties. De robuuste constructie en krachtige impactkrachten maken het geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, variërend van hard gesteente tot gerecycled beton en asfalt. De belangrijkste functie van een Primaire Impact Crusher is het bieden van initiële grootte-reductie van materiaal, waardoor een consistent en hoogwaardig product wordt geproduceerd. Deze crushers zijn veelzijdige machines die een breed scala aan materialen kunnen verwerken.

Technische Specificaties van Onze Op Track Geplaatste Impact Crusher Onze op track geplaatste impact crusher is ontworpen om uitzonderlijke prestaties en efficiëntie te leveren. Het heeft een robuuste capaciteit van 120 - 250 t/u, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan crush-toepassingen. De rotorgrootte, die 1.050 x 820 mm meet, zorgt voor efficiënte crushing en produceert hoogwaardige aggregaten. Het indrukwekkende gewicht van deze crusher van 41.800 kg weerspiegelt de solide constructie en duurzaamheid, waardoor hij bestand is tegen de meest veeleisende omstandigheden. Deze technische specificaties zijn een bewijs van onze toewijding om hoogwaardige apparatuur te bieden die voldoet aan de behoeften van onze klanten. Geoptimaliseerd voor Hoge Capaciteit Crushing Ontworpen met een capaciteitsbereik van 120 - 250 t/u, blinkt onze op track geplaatste impact crusher uit in het leveren van hoge doorvoer, waardoor het een ideale keuze is voor grootschalige projecten. Deze hoge capaciteit zorgt ervoor dat u aanzienlijke volumes materiaal efficiënt kunt verwerken.

Een Primaire Impact Crusher is een zware machine die is ontworpen om grote en stevige materialen in kleinere maten te vergruizen voor verdere verwerking of gebruik. Het werkt door gebruik te maken van hoge-snelheid impactkrachten die worden gegenereerd door een roterende rotor die is uitgerust met slagbalken of hamers. Terwijl het materiaal in de crusher wordt gevoerd, wordt het gewelddadig geraakt door de snel roterende rotor en impactgereedschappen, waardoor het in kleinere stukken uiteenvalt. De primaire impact crusher wordt doorgaans gebruikt in toepassingen waar grote invoergroottes en hoge reductieverhoudingen vereist zijn, zoals in de mijnbouw, steengroeven en recyclingoperaties. De robuuste constructie en krachtige impactkrachten maken het geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, variërend van hard gesteente tot gerecycled beton en asfalt. Het belangrijkste doel van een Primaire Impact Crusher is om een initiële grootte-reductie van materiaal te bieden, waardoor een consistent en hoogwaardig product wordt geproduceerd.

Een mortel- of betonmixer is een speciaal type machine dat is ontworpen om met hoge efficiëntie de ingrediënten te mengen die worden gebruikt in de formulering van mortel en beton. Ze zijn een belangrijk stuk apparatuur voor degenen die betrokken zijn bij bouw-, metsel- en landschapsprojecten. De blender mengt de ingrediënten zoals cement, zand, water en aggregaten met hoge precisie om uniforme en consistente mengsels te leveren. De beschikbare types mortelbetonmixers op de markt zijn de trommelmixers en de panmixers; deze mixers voldoen effectief aan verschillende projectgroottes en vereisten. Hun belangrijkste taak is om droge en natte materialen effectief te mengen om een homogene mortel- of betonmix te verkrijgen. Mortelbetonmixers automatiseren het mengproces, wat bouwtijd bespaart en de kwaliteit van het werk verbetert. Mortelbetonmixers zijn veelzijdig in wat de mixers kunnen uitvoeren en zijn handig en snel voor het mengen van materialen in veel vormen van bouw.

Hoge Capaciteit Prestaties voor Veeleisende Toepassingen Onze nieuwste op rupsen gemonteerde impactbreker is ontworpen om te voldoen aan de hoge capaciteitsvereisten van moderne bouw- en mijnprojecten. Met een indrukwekkend capaciteitsbereik van 200 - 350 t/u, zorgt deze breker ervoor dat u grote hoeveelheden materiaal efficiënt kunt verwerken. De aanzienlijke opening van 1.200 x 900 mm maakt het gemakkelijk om grotere materialen te voeden, waardoor de behoefte aan voorbewerking wordt verminderd en de algehele productiviteit wordt verhoogd. Deze hoge capaciteit maakt onze impactbreker een waardevol bezit voor elk project dat robuuste en efficiënte verwerkingsoplossingen vereist. Geavanceerd Breken met Optimale Opening De opening van 1.200 x 900 mm is een belangrijke eigenschap van onze op rupsen gemonteerde impactbreker, die de efficiënte verwerking van een breed scala aan materialen vergemakkelijkt. Deze royale opening minimaliseert verstoppingen en zorgt voor een soepele toevoer van materialen, waardoor de algehele efficiëntie van het breekproces wordt verbeterd.

Het is een Gabbro Crushing Screening Plant met een capaciteit van 250-350 TPH, ontworpen om belangrijke functies uit te voeren in de natuurlijke productie van grote volumes gabbro steenmateriaal. In de meeste gevallen verwerkt het 250-350 ton per uur. De plant maakt gebruik van de meest geavanceerde crushing en screening technologie om output van goede kwaliteit te produceren. Normaal gesproken begint het allemaal met de primaire crushers, meestal jaw crushers, die grote gabbro stenen in kleinere stukken breken. In wezen dient de primaire grootte-reductie om het materiaal voor te bereiden op een staat waarin verdere verwerking mogelijk is. Tertiaire en secundaire crushers zorgen voor de juiste afmetingen van het materiaal na een primaire crusher. De gebroken gabbro wordt later geclassificeerd door de vibrerende schermen in verschillende maten om de betrouwbaarheid van de uiteindelijke aggregaten te waarborgen die voldoen aan de behoeften, vereisten en specificaties van constructies.

Het is ontworpen voor het verwerken van dolomieterts en het produceren van aggregaten van verschillende maten die geschikt zijn voor de bouw. "TPH" is een afkorting voor "ton per uur", wat betekent dat het in staat is om 100 tot 150 ton dolomieterts per uur te verwerken. Dolomiet is een soort carbonaatmineraal, dat calcium-magnesiumcarbonaat omvat. Het wordt normaal toegepast in de bouw voor de productie van beton, wegfunderingen en andere even belangrijke materialen. Verbeterd tot een speciale installatie, zorgt het vergruizen en zeven van dolomiet voor een continue productie van hoogwaardige aggregaten die nodig zijn voor verschillende bouwwerkzaamheden. 100 ton:150 ton

Mobiele Kegel- en Kegelbreker 3-PMCC3 zijn mobiele apparatuur die wordt gebruikt in de steengroeven, mijnbouw, bouwsector en vergelijkbare industrieën. Primair is hun toepassing bedoeld voor het verkleinen en verwerken van grote mineraalgroottes. Deze hulpmiddelen worden voornamelijk gebruikt voor het breken in een primaire en secundaire fase. Het proces van het breken van grote stenen wordt uitgevoerd door een kegelbreker; de machine die wordt gebruikt om het proces van het breken van die grote stenen in kleinere maten uit te voeren, wordt een machine genoemd. Dit betekent dat de mobiliteit het transport naar verschillende werkplekken mogelijk maakt. Dit maakt ze dus flexibel en efficiënt. Mobiele Kegel- en Kegelbreker 3-PMCC3 is van essentieel belang en zeer nuttig in de verwerking en het malen van materialen, waarbij de kwaliteit van het eindproduct dat nodig is, wordt bereikt in industriële toepassingen.

Een Tracked Jaw Crusher is een stuk zware machines ontworpen voor het efficiënt vergruizen van harde en schurende materialen. In tegenstelling tot traditionele jaw crushers die vast zijn en een statische opstelling vereisen, zijn tracked jaw crushers gemonteerd op tracks, wat uitzonderlijke mobiliteit en flexibiliteit biedt in verschillende terreinen en werkplekken. Deze mobiliteit stelt operators in staat om de crusher direct naar de locatie te vervoeren waar materialen verwerkt moeten worden, wat de transportkosten en -tijd aanzienlijk vermindert. De tracked jaw crusher bestaat uit een mobiele jaw crusher gemonteerd op tracks, waardoor deze vrij kan bewegen en ruw en ongelijk terrein kan navigeren. Dit ontwerp maakt het een ideale oplossing voor afgelegen of moeilijk bereikbare locaties, zoals bergachtige gebieden of bouwplaatsen met beperkte ruimte. Tracked jaw crushers worden vaak gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling, waar ze een veelzijdige en efficiënte oplossing bieden voor primaire vergruizingsapplicaties.

Een Mobiele Gevolgde Kegelbreker is een veelzijdig stuk bouwapparatuur dat voornamelijk wordt gebruikt voor het breken en verwerken van grondstoffen in verschillende industrieën. Deze apparatuur is ontworpen met mobiliteit in gedachten, waardoor het gemakkelijk naar verschillende werkplekken kan worden vervoerd. In tegenstelling tot traditionele stationaire brekers, zijn mobiele gevolgde kegelbrekers gemonteerd op tracks, wat hen in staat stelt om zich over de locatie te verplaatsen en zich in optimale posities te positioneren voor efficiënte materiaalverwerking. Deze machines beschikken doorgaans over een kegelbrekermechanisme dat wordt gebruikt om grote stenen, rotsen en andere harde materialen in kleinere, beter hanteerbare maten te breken. Mobiele gevolgde kegelbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals de bouw, mijnbouw en recycling. Ze zijn essentieel in de eerste fasen van materiaalverwerking, waar grote stukken grondstof moeten worden verkleind voordat verdere verwerking of gebruik plaatsvindt.

De PTV700 is een hoogefficiënte verticale impactcrusher, met geavanceerde technologie om het breken in elke operatie beter te voltooien. Dit is zeer effectief in bouwprojecten die fijn gebroken aggregaat vereisen. De geavanceerde grinder kan voor verschillende doeleinden worden toegepast in zandproductie en mineralenverwerking. Gezien de technische parameters stelt dit een nieuwe standaard in de breektechnologie. Materiaalverwerking is zeer nauwkeurig, en de kwaliteit van een eindproduct is uniform hoog dankzij een gesloten rotortype dat door deze crusher wordt gekenmerkt. Daarom is het gegeven model een voldoende en echt krachtige oplossing voor hedendaagse eisen in breken vanwege de stevige structuur en geavanceerde functies.

PTT 80 Track Stacker - Verwerkings- en zeefinstallaties