Wij vervaardigen op maat gemaakte vormen van siliconen (LSR) voor u. Dit omvat bijvoorbeeld onderdelen van massief materiaal die afzonderlijk in een basislichaam kunnen worden geplaatst.
Dichtingen
Ventielen
Ringen
Daarnaast is het mogelijk om siliconen aan te spuiten op een basisdrager of inlegdeel. Voordelen van LSR-producten
Het is mogelijk om spuitgietstukken met strikte toleranties in de afmetingen te maken.
Groot temperatuurbereik van -60° C tot + 180° C
Bijzonder goede rubber-elastische eigenschappen
Goede dielectrische eigenschappen over een breed temperatuurbereik
Geur- en smaakneutraal
Toepassingsgebieden van LSR
Medische sector
Elektro- / Elektronica-industrie
Installatie- / Apparatenbouw
Automobielindustrie
Wij gebruiken in het siliconengebied machines met een sluitkracht tot 350 kN met een maximaal spuitgewicht van 38 g. Bij LSR-producten kunnen verschillende SHORE-hardheden worden verwerkt.
De technische uitdagingen in de profieltechniek zijn veelzijdig.
Met onze knowhow ontwikkelen we functionele, materiaalspecifieke en productiegerichte profieldoorsneden en kunnen we, afgestemd op uw toepassing wat betreft hoeveelheid, maatvereisten en functie, terugvallen op verschillende productieprocessen en materialen. Onze profielen worden toegepast in de ramenbouw, de sector van bedrijfsvoertuigen, de staal-waterbouw en de installatie- en apparatenbouw.
Voor eenvoudige toepassingen raden we onze klanten duurzamere en 100% recycleerbare productalternatieven aan.
Serie-gerelateerde profielen, buizen, slangen met beschikbare gereedschappen zonder licentie, met en zonder monstername in de bekende kwaliteitsnorm. Zeer goede prijs-kwaliteitverhouding met minimale vaste kosten.
Door de steeds kortere ontwikkelingstijden en de individualisering van producten is de vraag naar serienahe prototypes voortdurend gegroeid.
Door de steeds kortere ontwikkelingstijden en de individualisering van producten is de vraag naar serienahe prototypes en kleine series voortdurend gegroeid. Hier biedt de Rapid Tooling methode de brug tussen de generatieve prototyping methoden en de seriegereedschappen.
In tegenstelling tot de Rapid Prototyping methoden levert de Rapid Tooling methode serienahe spuitgietdelen uit originele materialen. De op deze manier geproduceerde delen zijn niet te onderscheiden van serieonderdelen uit staalvormen en voldoen zowel visueel als mechanisch aan de latere serieonderdelen.
Met behulp van de Rapid Tooling methode en ons modulaire memoplast stamvormsysteem combineren we precisie, flexibiliteit en snelheid.
In het spuitgietproces worden TPE-pellets via een trechter in de machine gevoerd en vervolgens in een verwarmde cilinder. De warmte van de cilinder verandert het materiaal in een vloeibare hars, die vervolgens onder hoge druk in een gesloten mal wordt geïnjecteerd. Na het laten afkoelen van de gesmolten polymeer kan het voltooide onderdeel uit de mal worden verwijderd.
Spuitgieten is een proces met een hoge productiecapaciteit en hoge gereedschapskosten; de geavanceerde eigenschappen van onze TPE-verbindingen zorgen voor korte cyclustijden, waardoor onderdelen snel kunnen worden geproduceerd.
De onderstaande informatie is bedoeld als een algemeen overzicht; de instellingen kunnen variëren afhankelijk van de specifieke graad die is geselecteerd. Neem contact met ons op voor gedetailleerde verwerkingsinformatie.
Instellingen
Apparatuur: Conventionele spuitgietmachine
Compressie-instelling: Ten minste 2:1. Speciale schroeven met korte secties en hogere compressieverhoudingen (3:1 tot 4:1) kunnen goed presteren bij lage schroef snelheden.
Krimp: Tussen 1,0% en 2,5%, afhankelijk van de graad, het type toepassing en de locatie van de poort.
Maal
MVQ Silikon Kantenschutzprofielen, ook bekend als U-profielen, zijn op voorraad in drie kleurvarianten: zwart, wit en transparant.
Gemaakt van ons premium platinavercrossen siliconen, hebben MVQ kantenschutzprofielen een glanzend, niet-geel wordend oppervlak dat ideaal is voor decoratieve bescherm- en afdichttoepassingen.
Voor een betere bevestiging wordt de MVQ lijm E41 aanbevolen.
Acht maten zijn momenteel op voorraad voor directe levering.
Met verschillende technieken bewerken wij polyurethaan in alle Shore-harden.
Al meer dan 30 jaar behoort de bewerking van diverse polyurethaan-materialen, in alle Shore-harden, tot onze grootste sterkte. Ons aanbod voor polyurethaan omvat onder andere frezen, draaien, rondslijpen of waterstraalsnijden, evenals combinaties van deze technieken. Daarnaast monteren of verlijmen wij onderdelen tot samenstellingen. In ons bedrijf bewerken wij zowel uw aangeleverde halffabricaten en vormdelen als hoogwaardige materialen die wij onder goede inkoopvoorwaarden hebben verkregen.
De voordelige "Allrounder"
Aluminiumoxide neemt een leidende positie in de technische keramiek in, zowel in zijn verspreiding als in de diepte van de toepassing. De redenen hiervoor zijn de goede allround materiaaleigenschappen, eenvoudige procesbehandeling, de wereldwijde brede beschikbaarheid en de gunstige prijs.
Bijzondere eigenschappen:
- Zeer hoge inzettemperatuur
- Zeer goede elektrische isolatie
- Zeer hoge drukvastheid
- Gemiddelde mechanische sterkte
- Gemiddelde warmtegeleiding
- Lage dichtheid
- Biocompatibel (geschikt voor voedsel)
- Hoge corrosiebestendigheid
Toepassingen:
- Dicht- en glij-elementen in armaturen
- Slijtagebescherming in de machine- en installatiebouw
- Draadgeleidingen in de kabel- en draadindustrie
- Spuitmonden in de hogedrukreinigingsindustrie
- Thermische beschermbuizen
- Hoge temperatuurtoestellen