Onze giet- en productie diensten creëren unieke sieraden met verschillende technieken, zoals wasgieten, handmatige productie of CAD/CAM-processen. Ons team van deskundige ambachtslieden zorgt ervoor dat elk stuk zorgvuldig wordt vervaardigd volgens de hoogste eisen, wat resulteert in een indrukwekkend, uniek kunstwerk.
Generatief gebouwde verloren modellen versnellen de fijngietprocessen
De PORTEC GmbH is de eerste Rapid Prototyping dienstverlener ter wereld die de RSC- (Rapid-Shell-Casting) technologie met tunnel droging toepast. Hiermee worden de snelheid van de kuvetprocedure en de voordelen van de klassieke fijngiettechniek gecombineerd.
Deze technologie maakt het mogelijk om in korte tijd keramische vormen te maken voor hoogsmeltende legeringen zoals gietijzer, gehard staal en roestvrij staal.
Deze vormen worden gemaakt door laag voor laag onderdompeling in keramische slib en vervolgens te bedekken met zand. Tussen de verschillende lagen moeten de schalen gedroogd worden. Dit normaal gesproken meerdere dagen durende proces wordt door het gebruik van een droogtunnel teruggebracht tot enkele uren.
Vervolgens worden de modellen uitgesmolten en de keramiek gebrand. Na het gieten van de schalen met metaal wordt de keramiek mechanisch verwijderd. De onderdelen worden afgesneden en afgewerkt.
Geschikt voor filigraan, complexe componentgeometrieën. Hoge dimensionaliteit bij hoge processtabiliteit. Gladde oppervlakken en randen. Korte gietcycli. Hoge kostenefficiëntie bij grote hoeveelheden.
Voor grotere serieproducties raden wij u het drukgietproces aan.
Door het gieten van dunnere wanddiktes kunnen kosten aanzienlijk worden bespaard, waarbij een groot deel van de bewerkingsinspanningen vervalt en met de hoge oppervlaktekwaliteit worden de vereiste nauwkeurigheden continu gehaald.
De directe inloop van schroefbouten, pennen of bushings staat de ontwerper vrij ter beschikking. Het veelzijdige spectrum aan materialen zoals aluminium, zink of magnesiumlegeringen biedt onze klanten een breed aanbod voor de optimale gebruikseigenschappen.
Aluminium is licht, corrosiebestendig en goed vervormbaar. Uit AL- DIN- of AL-speciale legeringen kunnen hoekige, dunwandige en drukdichte onderdelen van alle soorten worden vervaardigd.
Om de nabewerkingsinspanningen zo laag mogelijk te houden, kunnen boorgaten en holtes vooraf worden gegoten. Uiteraard is het mogelijk om gietstukken, zoals schroefdraad-/lagerbussen en op maat gemaakte onderdelen van alle soorten, te gieten. Wij voeren ook materiaalveredelingen uit, zoals warmtebehandeling in onze eigen hardoven. Als dienst verlenen wij ook poedercoating, geelchromateren, anodiseren of andere oppervlaktebehandelingen voor u. Maak gebruik van onze ervaring voor uw succes.
precisie, complexe en fijn gedetailleerde metalen onderdelen, medische technologie, auto-industrie
Zandgieten, precisiegieten, complexe metalen onderdelen, hoge nauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit, lucht- en ruimtevaart, hoge nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit, ideaal voor toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, medische technologie, auto-industrie en vele andere sectoren
Motordelen Structuurelementen Aandrijfelementen Loonbewerking van gietstukken Seriebewerking
Onze bewerkingscompetentie garandeert maximale productiviteit en daarmee concurrerende prijzen. Wij produceren op een hypermoderne machinepark. De modernste installaties op het gebied van mechanische bewerking en meet- en testtechniek garanderen ons tevreden klanten en de beste productkwaliteit.
Bij het drukgieten wordt de vloeibare smelt onder hoge druk van ongeveer 10 tot 200 MPa en met een zeer hoge vormvullingssnelheid van tot 120 m/s in een drukgietvorm (gietvorm) gedrukt, waar het
Lagedrukgietvormen:
Een variant is het lagedrukgietproces. De smelt komt hierbij via een stijgleiding in de gietvorm, zodra het badniveau onder druk wordt gezet. Deze techniek bevordert dichte en poriënvrije gietstukken.
Feingieten, zandgieten, malgieten, stranggieten of centrifugaal gieten
Verwerking van bijna elke gelegeerde staalsoort (afhankelijk van uw eisen en de chemische samenstelling), afgestemde gietprocessen op het toepassingsdoel zoals feingieten (vacuum en open), zandgieten, malgieten, stranggieten of centrifugaal gieten.
Om de mechanische eigenschappen op verzoek van de klant te verbeteren, voeren we ook warmtebehandelingen uit op aluminium gietstukken. Het proces wordt uitgevoerd in een speciale oven voor warmtebehandeling.
Smelt uw was en harsen in goud of zilver met gemak. Er zijn maar liefst 20 verschillende goudtinten beschikbaar in onze online winkel.
Vul het formulier in en ontvang automatisch uw gepersonaliseerde prijs en plaats een bestelling als de prijs aan uw verwachtingen voldoet.
Prijs op basis van stijl en metaal per overschrijving.
Onze giet- en fabricagediensten produceren op maat gemaakte sieraden met behulp van verschillende technieken, zoals "verloren wasgieten", handmatige fabricage of "CAD/CAM"-processen. Ons gespecialiseerde team van ambachtslieden zorgt ervoor dat elk stuk zorgvuldig is vervaardigd volgens de hoogste normen, wat resulteert in een verbluffende, unieke creatie.
Onze giet- en productie diensten vervaardigen op maat gemaakte sieraden met behulp van verschillende methoden, zoals wasgieten, handwerk of CAD/CAM-processen. Ons team van deskundige ambachtslieden zorgt ervoor dat elk stuk zorgvuldig wordt gemaakt volgens de hoogste normen, waardoor het stuk verbluffend en uniek is.
Onze giet- en fabricagediensten produceren op maat gemaakte sieraden met behulp van verschillende technieken, zoals verloren-was gieten, handmatige fabricage of CAD/CAM-processen. Ons team van deskundige ambachtslieden zorgt ervoor dat elk stuk met grote zorgvuldigheid wordt vervaardigd volgens de hoogste normen, wat resulteert in een verbluffende, unieke creatie.
Onze giet- en fabricagediensten produceren op maat gemaakte sieraden met behulp van verschillende technieken, zoals verloren-was-gieten, handmatige fabricage of CAD/CAM-processen. Ons gespecialiseerde team van ambachtslieden zorgt ervoor dat elk stuk zorgvuldig wordt vervaardigd volgens de hoogste normen, wat resulteert in een indrukwekkende en unieke creatie.
Onze giet- en productie diensten produceren op maat gemaakte sieraden met verschillende technieken, zoals verlorenwasgieten, handmatige vervaardiging of CAD/CAM-processen. Ons expertteam van ambachtslieden zorgt ervoor dat elk stuk zorgvuldig wordt vervaardigd volgens de hoogste normen, wat resulteert in een prachtige, unieke creatie.
Onze giet- en fabricagediensten produceren op maat gemaakte sieraden, waarbij verschillende technieken worden gebruikt, zoals verloren-was-gieten, handmatige productie of CAD/CAM-processen. Ons deskundige team van ambachtslieden zorgt ervoor dat elk stuk zorgvuldig is vervaardigd volgens de hoogste normen, wat resulteert in een verbluffend, uniek creatie.
Onze giet- en bewerkingsdiensten creëren unieke sieraden, gebruikmakend van verschillende technieken, zoals verloren-was gieten, handmatige bewerking of CAD/CAM-processen. Ons ervaren team van ambachtslieden zorgt ervoor dat elk stuk zorgvuldig wordt vervaardigd volgens de hoogste normen, wat resulteert in een prachtige, unieke creatie.
Onze giet- en productie diensten vervaardigen unieke sieraden met behulp van verschillende technieken, zoals verloren-was gieten, handmatige productie of CAD/CAM-processen. Ons team van vakbekwame ambachtslieden zorgt ervoor dat elk stuk met de grootste zorg en volgens de hoogste normen wordt geproduceerd, wat resulteert in een verbluffend, uniek kunstwerk.
Onze giet- en productie diensten vervaardigen op maat gemaakte sieraden met behulp van verschillende technieken, zoals verloren wasgieten, handmatige productie of CAD/CAM-processen. Ons deskundige team van ambachtslieden zorgt ervoor dat elk stuk zorgvuldig wordt vervaardigd volgens de hoogste normen, wat leidt tot een prachtig, uniek kunstwerk.
Onze giet- en productie diensten vervaardigen op maat gemaakte sieraden met verschillende technieken, zoals het wasuitdrijfproces, handwerk of CAD/CAM-technieken. Ons expertteam van ambachtslieden zorgt ervoor dat elk stuk zorgvuldig en volgens de hoogste normen wordt vervaardigd, wat resulteert in een verbluffende, unieke creatie.
Juwelenproductie en -fabricage - Expertise in de productie van kwaliteitsjuwelen door Bamina Jewelry
De productie- en fabricagediensten van Bamina Jewelry belichamen onze toewijding aan kwaliteit, precisie en vakmanschap. Met jarenlange ervaring in het creëren van prachtige juwelen bieden we merken en ontwerpers de kans om hun concepten tot leven te brengen door middel van vakkundig vervaardigde stukken die elegantie en duurzaamheid uitstralen. Van het eerste ontwerp tot de laatste afwerking, elke stap van ons productieproces is gericht op het creëren van juwelen die voldoen aan de hoogste normen, zodat elk item zowel kunstzinnigheid als kwaliteit weerspiegelt.
Het Belang van Expertise in Juwelenproductie
Juwelenproductie vereist vaardigheid, techniek en aandacht voor detail. Bij Bamina Jewelry begrijpen we dat elk stuk een combinatie van creativiteit en vakmanschap vertegenwoordigt, waardoor het essentieel is om expertise te hebben in elke fase van het proces. Hier is waarom expertise in juwelenfabricage belangrijk is:
- Kwaliteit en Duurzaamheid: Juiste productietechnieken zorgen ervoor dat elk stuk gebouwd is om lang mee te gaan, waarbij schoonheid wordt gecombineerd met veerkracht.
- Precisie en Detail: Vakkundig vakmanschap brengt de ingewikkelde details van elk ontwerp naar voren, waardoor elk stuk een kunstwerk is.
- Verhoogde Klanttevredenheid: Hoogwaardige productie verhoogt de klantloyaliteit, aangezien klanten waarde hechten aan juwelen die verfijning en vakmanschap uitstralen.
- Consistentie in Productie: Deskundige fabricage zorgt voor consistentie tussen stukken, of het nu gaat om de productie van een enkel item of een hele collectie.
Bij Bamina Jewelry zorgt onze expertise in juwelenfabricage ervoor dat elk stuk dat we creëren niet alleen visueel verbluffend is, maar ook duurzaam en comfortabel voor dagelijks gebruik.
Ons Juwelenproductieproces
Ons juwelenproductieproces combineert traditionele technieken met moderne technologie om precisie, kwaliteit en efficiëntie te waarborgen. Hier is een overzicht van elke fase in ons fabricageproces:
- Initiële Consultatie & Conceptontwikkeling
We beginnen met het bespreken van uw visie, stijlvoorkeuren en vereisten. Of u nu een ontwerper bent met een duidelijk concept of begeleiding nodig heeft, ons team werkt met u samen om het ontwerp te verfijnen, zodat het aansluit bij uw merk of persoonlijke stijl.
- Ontwerpschetsen & 3D-Modellering
Op basis van het concept maken we digitale schetsen of 3D-modellen om een visuele preview van het stuk te geven. Deze fase stelt u in staat om verhoudingen, afmetingen en esthetische details te zien, zodat u aanpassingen kunt maken voordat de productie begint.
- Materiaalkeuze
We bieden een scala aan hoogwaardige materialen, waaronder goud (14k, 18k of 24k), sterling zilver en platina. Onze metalen worden ingekocht bij vertrouwde leveranciers, zodat elk stuk wordt vervaardigd met duurzame, ethisch verantwoorde materialen.
- Wasmodellering & Prototyping
Voor ingewikkelde ontwerpen maken we een wasmodel of prototype om de structuur te finaliseren en ervoor te zorgen dat het stuk aan uw verwachtingen voldoet. Dit stelt ons in staat om eventuele noodzakelijke aanpassingen te maken voordat we overgaan tot volledige productie.
- Gieten & Vormen
Zodra het ontwerp is goedgekeurd, gieten we het stuk in het geselecteerde metaal. Ons gietproces combineert traditionele technieken met moderne technologie, zodat elk detail nauwkeurig wordt gereproduceerd en de structuur duurzaam is.
- Steenzetting (indien van toepassing)
Voor juwelen met edelstenen plaatsen onze deskundige zetters elke steen zorgvuldig, zodat deze veilig is en het ontwerp versterkt. We bieden verschillende zetstijlen aan, zoals klauw-, bezel- en pave-instellingen, om verschillende stijlen te passen en de schittering van de stenen te maximaliseren.
- Polijsten & Afwerking
Na het gieten en de steenzetting wordt elk stuk zorgvuldig gepolijst en afgewerkt. We bieden verschillende afwerkingen aan, van hoogglans tot mat, satijn of geborstelde texturen, zodat u de uiteindelijke uitstraling kunt aanpassen.
- Kwaliteitscontrole & Inspectie
Elk stuk ondergaat een strenge kwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat het voldoet aan onze hoge normen voor duurzaamheid, uiterlijk en vakmanschap. Deze stap garandeert dat elk item vrij is van imperfecties en klaar is om gedragen en gekoesterd te worden.
- Verpakking & Levering
We bieden milieuvriendelijke en luxe verpakkingsopties, zodat elk stuk prachtig wordt gepresenteerd voor een onvergetelijke unboxing-ervaring.
Waarom Kiezen voor Bamina Jewelry voor Productie en Fabricage?
De ervaring, expertise en toewijding aan kwaliteit van Bamina Jewelry maken ons een vertrouwde partner in juwelenproductie en -fabricage. Hier is wat ons onderscheidt:
- Vakkundige Ambachtslieden: Ons team is opgeleid in verschillende technieken, zodat elk stuk het hoogste niveau van vakmanschap weerspiegelt.
- Geavanceerde Technologie: We gebruiken state-of-the-art apparatuur om precisie, consistentie en efficiëntie te verbeteren, waardoor we klanten superieure kwaliteit kunnen bieden.
- Duurzame Praktijken: We geven prioriteit aan milieuvriendelijke productie en gebruiken gerecycleerde metalen, ter ondersteuning van duurzame en ethische praktijken.
- Aanpasbare Opties: We bieden flexibiliteit in ontwerp, materiaalkeuze, afwerkingen en zettingen, zodat elk stuk aansluit bij uw unieke visie.
- Toewijding aan Kwaliteit: Ons kwaliteitscontroleproces zorgt ervoor dat elk stuk voldoet aan onze hoge normen.
3D-modelleringsdiensten voor sieraden: Ons team van bekwame ontwerpers en 3D-artiesten is gespecialiseerd in het transformeren van jouw sieradenideeën naar betoverende virtuele realiteit. Door gebruik te maken van geavanceerde software en technieken creëren we zorgvuldig gedetailleerde 3D-modellen die de intrikate details en unieke eigenschappen van jouw ontwerpen tonen. Ons doel is om je een realistische representatie van jouw sieradenconcepten te bieden, zodat je ze kunt visualiseren en verfijnen voordat ze tot leven worden gebracht. Met onze 3D-modelleringsdiensten voor sieraden kun je ervoor zorgen dat jouw ontwerpen nauwkeurig worden omgezet in fantastische digitale prototypes.
Onze diensten stellen u in staat om uw eigen gepersonaliseerde gouden sieraden te creëren. Ons team van ontwerpers staat klaar om u te helpen de perfecte stuk te maken, inclusief:
We werken met een verscheidenheid aan materialen en configuraties van gouden sieraden, waaronder eenvoudige gouden ringen, diamanten ringen en nog veel meer.
We hebben een breed scala aan ontwerpen om uit te kiezen, of u kunt uw eigen ontwerpidee indienen zodat we het werkelijkheid kunnen maken!
Met onze state-of-the-art productie faciliteiten zorgen we ervoor dat uw ontwerp wordt vervaardigd volgens de hoogste kwaliteitsnormen, zodat u het mooiste stuk mogelijk ontvangt.