Producten voor scheepsepoxyhars (10)

Syntech Acid Resistant: Chemisch bestendige twee-componenten epoxycoating

Syntech Acid Resistant: Chemisch bestendige twee-componenten epoxycoating

Syntech Acid Resistant Chemisch bestendige coating op basis van gemodificeerde epoxyfenolharsen, voor de bescherming van muren, vloeren en beton, staal en glasvezelstructuren. Twee-componenten epoxyfenolhars, aan te brengen met spray, roller of spatel, voor de coating en waterdichte bescherming van structuren die onderhevig zijn aan sterke chemische agressie. Eigenschappen: - hoge mechanische en slijtvastheid, - hoge hechting aan oppervlakken - goede elasticiteit - hoge chemische weerstand tegen zuren, basen en oplosmiddelen - zeer hoge taaiheid en gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden - hoge chemische weerstand tegen benzine, brandstoffen en hydraulische olie - toepasbaar in dikke lagen, zelfs meerdere keren. Industriële vloeren in beton. Afvalwaterzuiveringsinstallaties en gerelateerde technische ruimtes. Tanks, leidingen en voedselcontainers. Vergisters en installaties voor de productie van biogas. Coating van leidingen en vloeistofopslag tanks. Waterbehandeling, zuivering en distributie-installaties. Containers van zure en basische stoffen. Stallen, melkruimtes, veterinaire ruimtes, slachthuizen. Analyse laboratoria, magazijnen, opslagruimtes voor grondstoffen en productiegebieden. Opslagtanks voor accidentele morsingen van petroleumproducten, chemicaliën en voedselproducten. Beschermende coating van vloeren en muren van voedsel-, zuivel-, wijn-, brouwerijen, distilleerderijen, oliepersen, oliepersen. Als primer: 0,20 - 0,25 kg Syntech Acid Resistant per vierkante meter te primeren oppervlak. Als coating: 0,40 kg Syntech Acid Resistant per vierkante meter te coaten oppervlak. Blik 6,7 kg [A] - Blik 3,3 kg [B] - Kit: 1 Blik 6,7 kg [A] + 1 Blik 3,3 kg [B]
HARSEN, DICHTMASSEN en LIJMEN

HARSEN, DICHTMASSEN en LIJMEN

Epoxyharsen, polyurethaanharsen, siliconenharsen (bicomponenten en monocomponenten) voor encapsulatie, impregnatie en isolatie in het algemeen. Siliconen en polyurethaan afdichtmiddelen. Hotmelt-lijmen, bicomponenten epoxyharsen, acrylharsen en cyanoacrylaatlijmen.
Leren Zolen Lijm Plychloropreen Lijmen - Leren Zolen Lijm Plychloropreen Lijmen voor Schoeisel

Leren Zolen Lijm Plychloropreen Lijmen - Leren Zolen Lijm Plychloropreen Lijmen voor Schoeisel

Leren Zool Lijm De NEOPRENE 1 is een plychloropreenlijm met hoge kristallisatie, gebruikt voor het koud verlijmen van LEREN ZOLEN, voor de assemblage van de GUARDOLO en voor het paren van LEREN-LEER en LEREN-TUNITH. Hoge hechtingssterkte. Kenmerken: Viscositeit: 2800 +/- 100 cPs Open Tijd: 15 - 30 Minuten GEBRUIKSAANWIJZINGEN: Breng een homogene laag aan op de twee delen die verlijmd moeten worden, laat ze minstens 10 - 15 minuten drogen en verbind de twee delen met de hand, een hamer of met een pers. Om het PRODUCT te verdunnen, gebruik SOLVENT P of SOLVENT M. De producten moeten worden bewaard in de originele blikken, goed gesloten en op een koele en droge plaats. N.B.: Alle hierboven vermelde aanwijzingen zijn vrijblijvend en zonder garantie. VERPAKKINGEN: Kg 800 - Kg 200 - Kg 40 - Kg 15 - Kg 9 - Kg 4 - Kg 1
EG 91: Epoxy-polyurethaan twee-componenten, thixotroop, elastomeer kit

EG 91: Epoxy-polyurethaan twee-componenten, thixotroop, elastomeer kit

EG 91 Epoxy-polyurethaan twee-componenten elastoplastisch en thixotroop afdichtmiddel, voor voegen die aan verkeer zijn onderhevig, waar de Shore A Hardheidsschaal = 65 is. De rek bij breuk is 70%. Toepassen met een spaan of geëxtrudeerd in de geschikt afgeplakte secties van de voeg (om aangrenzende oppervlakken te beschermen). Bestendig tegen contact met koolwaterstoffen (benzine en dieselbrandstof). Horizontaal afdichten van voegen in industriële vloeren, zelfs in aanwezigheid van chemische aanvallen en belasting door gemiddeld-zwaar verkeer. Verticaal afdichten van voegen in betonwerken en producten. De aanbreng- en containmentoppervlakken (voegwanden) moeten schoon, droog, goed voorbereid en voldoende bestand zijn: vrij van stof, vet, vervuiling, afbrokkelende en/of niet-hechtingselementen en droog. De aanbrengoppervlakken moeten ook vooraf behandeld worden met Protech Flex Primer. Voeg component B toe aan component A en zorg ervoor dat al het materiaal uit de verpakkingen wordt opgepakt, meng grondig met een mixer op een laag aantal omwentelingen, totdat een perfect homogene mix is verkregen; voeg de vereiste hoeveelheid vulmiddel (component C) toe en blijf mengen totdat een perfect homogene mengsel is verkregen, wat wordt aangegeven door de uniforme kleur van het mengsel. Breng het gemengde product aan door te spaan of met extrusiepistolen. Niet aanbrengen bij temperaturen onder + 5°C of hoger dan + 35°C en in aanwezigheid van stilstaand water op het oppervlak. Ongeveer 1,25 kg van EG 91 per kubieke decimeter van het te dichten voegvolume (1250 kg per kubieke meter). Verpakking: Kit van 5+2,5 kg UM: €/kg
Syntech Bioflex: Antizuur coating van gemodificeerde epoxy en polysulfide polymeren

Syntech Bioflex: Antizuur coating van gemodificeerde epoxy en polysulfide polymeren

Syntech Bioflex Anti-zure coating op basis van gemodificeerde epoxy en polysulfide polymeren, voor de waterdichte coating van beton en stalen tanks, reservoirs en opslagtanks. Hoge mechanische en slijtvastheid Hoge hechting aan oppervlakken Goede elasticiteit Hoge chemische weerstand tegen zuren, basen en oplosmiddelen Zeer hoge taaiheid en gemakkelijk te reinigen en onderhouden Toepasbaar op zware diktes. Anti-zure waterdichte beschermcoating voor de chemische industrie Interne en externe bekleding van tanks, reservoirs, cisternen, torens, pylonen, enz. Waterdichte beschermcoating van vergisters van biogas en zuiveringsinstallaties Anti-zure beschermcoating voor riolen, secundaire tanks, rioolcollectoren, kanalen en leidingen bedoeld voor de opvang van afvalwater en afvoer Anti-zure coating van glasvezeltanks voor de chemische industrie. Van 0,40 tot 0,50 kg Syntech Bioflex per vierkante meter te bedekken oppervlakte, aangebracht in twee lagen. Blik 6,1 kg [A] - Blik 3,9 kg [B] - Kit: 1 Blik 6,1 kg [A] + 1 Blik 3,9 kg [B]
Syntech HAG Acryl: Laagviskeuze acrylinjectiehars voor het afdichten van scheuren

Syntech HAG Acryl: Laagviskeuze acrylinjectiehars voor het afdichten van scheuren

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl is een vier-componentenhars die reageert om een elastisch en duurzaam gel te vormen. De eigenschappen van Syntech HAG Acryl zijn: • Goede algemene chemische bestendigheid. • Bevat geen acrylamide, methacrylamide, formaldehyde of oplosmiddelen. • Niet ontvlambaar. • Uitstekende hechting op minerale bouwmaterialen zoals beton, cement en bakstenen. • De reactietijd kan worden aangepast van enkele seconden tot meerdere minuten. • Wanneer de geïnjecteerde scheuren uitdrogen door temperatuur- of grondwaterstandschommelingen, barst het gel niet gemakkelijk. • Het uitgeharde gel heeft uitstekende duurzaamheid in nat-droog cycli. De componenten van Syntech HAG Acryl worden kant-en-klaar geleverd. Maak 2 mengsels in aparte plastic emmers. Bereid alleen de hoeveelheid voor die elke keer gebruikt zal worden. Oplossing 1: Syntech HAG Acryl component A (25 kg hars) gemengd met Syntech HAG Acryl component B (2,5 kg katalysator). Oplossing 2: Syntech HAG Acryl component C (2 verpakkingen van 0,625 kg) gemengd met schoon kraanwater. Let op: De hoeveelheid water moet gelijk zijn in volume aan oplossing 1. Bij het mengen van de hars altijd een houten of roestvrijstalen spatel gebruiken. De reactietijd hangt af van de temperatuur van het materiaal, de structuur van het gebouw en de mogelijke hoeveelheid aanwezig water. Hogere temperaturen versnellen de reactietijd en lagere temperaturen vertragen deze. Het is raadzaam om een test ter plaatse uit te voeren, vóór injectie, om de reactietijd te observeren en te definiëren. Om de reactietijd te veranderen, pas alleen de hoeveelheid Syntech HAG Acryl component C aan. De hoeveelheid van de andere componenten blijft hetzelfde. Gebruik een roestvrijstalen pomp met twee componenten (handmatig, elektrisch of pneumatisch). Controleer of de pomp en apparatuur schoon zijn en dat er geen resten van eerdere injectiewerkzaamheden aanwezig zijn. De twee mengsels worden afzonderlijk in de pomp gevoerd, maar worden homogeen gemengd in een volumeverhouding van 1:1 in de mengkop van de pomp, voordat ze door de pompnok worden geïnjecteerd. Controleer de kwaliteit van het beton, aangezien injectie druk met zich meebrengt. Afsluiten en waterdicht maken van scheuren en holtes in muren, vloeren, betonconstructies, ondergrondse structuren, enz. Het kan worden gebruikt in constructies die niet permanent in contact zijn met water (fluctuerend grondwaterniveau). Injectie van zeer fijne scheuren. Bepaal het type en de grootte van de packers op basis van uw pomp en injectietype. Als er wapeningsstaal aanwezig is, probeer het dan te lokaliseren en plan het boorpatroon zodat de wapening niet wordt doorboord. Boor gaten onder een hoek van ongeveer 45° of minder en in de richting van de scheur. Zorg ervoor dat het gat door de scheur gaat. De afstand van de geboorde gaten hangt af van de breedte van de scheur. Plaats de packer in het gat. Bereid de pomp voor om te beginnen met injecteren. De injectiedruk varieert afhankelijk van de structuur en de grootte van de scheur. Begin de injectie op het laagste punt van de scheur. Ga door met injecteren totdat de hars uit de aangrenzende packer(s) stroomt. Dit is nodig om een uniforme verdeling van het materiaal te bereiken. Stop met pompen, trek de stekker eruit en ga verder naar de volgende packer. Ga door met de procedure totdat de scheur volledig is gevuld. Nadat het materiaal is uitgehard, kunnen de packers worden verwijderd. Geboorde gaten kunnen worden afgedekt met Repar Tix Speedy HP snelhardende mortel. Maak de pompuitrusting schoon en spoel deze met water telkens wanneer er een onderbreking van meer dan 15 minuten is en spoel na het voltooien van de injectie met een voldoende hoeveelheid water. Zorg ervoor dat de pomp schoon is en stop pas wanneer er schoon water uit de pomp komt. Het verbruik van het product hangt af van de grootte van het lege volume dat moet worden gevuld. Kan 25 kg [A] - Plastic kan 2,5 kg [B] - Canister 0,625 kg [C] - Canister 0,625 kg [D] - Kit: 1 Kan 25 kg [A] + 1 Plastic kan 2,5 kg [B] + 1 Canister 0,625 kg [C] + 1 Canister 0,625 kg [D]
Armaglass Grid 33: Monolithisch gaasverbinding in glasgaren en epoxyhars

Armaglass Grid 33: Monolithisch gaasverbinding in glasgaren en epoxyhars

Armaglass Grid 33 Armaglass Grid 33 is een vierkante versterkingshoek, met een zijde van 17 cm, gemaakt van glasvezelstaven en gepultrudeerd epoxyhars. Het monolithische, bidirectionele gaas heeft een maaswijdte van 33x33mm, met een staafdiameter van 3mm. De staven zijn met elkaar verweven door middel van een stikdraad, met behulp van een unieke technologie die de vorming van verbindingen tussen de longitudinale en transversale staven met hoge mechanische weerstand mogelijk maakt. De epoxyhars garandeert het gaas een hoge dimensionale stabiliteit, alkalibestendigheid en verbetert de mechanische eigenschappen. Armaglass Grid 33 is een component van onze RINFOR SYSTEM systemen, die ook GFRP-netwerken, hoeken en connectors omvatten, gecombineerd met onze op kalk gebaseerde of op cement gebaseerde mortels. Om te gebruiken in combinatie met Armaglass Structura gaas in gepultrudeerd glas voor de versterking van metselwerk en betonnen structuren via de versterkte pleistertechniek (CRM-systeem: Composite Reinforced Mortar). Om de ondergrond voor te bereiden, volg zorgvuldig wat is aangegeven in de technische datasheets van de mortel waarmee Armaglass Grid 33 wordt gecombineerd. Breng Armaglass Grid 33 aan samen met de Armaglass Connectors die zijn voorzien in de versterkte pleistercyclus, om een grotere structurele samenwerking tussen het gaas, de connector en de mortel van het RINFOR SYSTEM versterkingssysteem te garanderen. Gebaseerd op de connectors die zijn voorzien in het CRM-systeem. Verpakking: Los van 1 stuk UM: €/stuk
Armaglass Corner 33: GFRP-hoek in glasvezel en gepultrudeerd epoxyhars

Armaglass Corner 33: GFRP-hoek in glasvezel en gepultrudeerd epoxyhars

Armaglass Corner 33 Hoekelement van monolithisch GFRP-mes gemaakt met continue filament glasvezel garen staven en gepultrudeerde epoxyhars primer. De staven zijn met elkaar verweven door middel van een stikdraad, met behulp van een unieke technologie die de vorming van verbindingen tussen de longitudinale en transversale staven met hoge mechanische weerstand mogelijk maakt. De epoxyhars garandeert het netwerk hoge dimensionale stabiliteit, alkalibestendigheid en verbetert de mechanische eigenschappen. Het composiet heeft een vierkant netwerk met een zijde van 33 mm, een ideale maat voor gebruik met mortels voor CRM-versterkingssystemen. Het hoekelement is een component van onze RINFOR SYSTEM systemen, die ook GFRP-netwerken, hoekstukken en connectors omvatten, gecombineerd met onze kalk- of cementgebonden mortels. Te gebruiken in combinatie met het Armaglass Structura 33 netwerk voor de versterking van metselwerk en betonnen structuren door middel van de versterkte pleistertechniek (CRM-systeem: Composite Reinforced Mortar). Om de ondergrond voor te bereiden, volg zorgvuldig wat is aangegeven in de technische datasheets van de mortel waarmee Armaglass Corner 33 wordt gecombineerd. Breng Armaglass Corner 33 aan in overeenstemming met alle hoeken van de versterkte pleister, om de structurele continuïteit van het RINFOR SYSTEM versterkingssysteem te waarborgen. Verpakking: Los van 1,05 meter UM: €/stuk
Armaglass Corner 99: GFRP-hoek in glasgaren en pultrusie epoxyhars

Armaglass Corner 99: GFRP-hoek in glasgaren en pultrusie epoxyhars

Armaglass Corner 99 Hoekelement van monolithisch GFRP-mes gemaakt met continue filament glasvezel garen staven en gepultrudeerde epoxyhars primer. De staven zijn met elkaar verweven door middel van een stikdraad, met behulp van een unieke technologie die de vorming van verbindingen tussen de longitudinale en transversale staven met hoge mechanische weerstand mogelijk maakt. De epoxyhars garandeert het gaas een hoge dimensionale stabiliteit, alkalibestendigheid en verbetert de mechanische eigenschappen. Het composiet heeft een vierkant gaas met een zijde van 99 mm, een ideale maat voor gebruik met mortels voor CRM-versterkingssystemen. Het hoekelement is een component van onze RINFOR SYSTEM-systemen, die ook GFRP-netwerken, hoekstukken en connectors omvatten, gecombineerd met onze kalk- of cementgebonden mortels. Te gebruiken in combinatie met het Armaglass Structura 99 gaas voor de versterking van metselwerk en betonnen structuren door middel van de versterkte pleistertechniek (CRM-systeem: Composite Reinforced Mortar). Om de ondergrond voor te bereiden, volg zorgvuldig wat is aangegeven in de technische datasheets van de mortel waarmee Armaglass Corner 99 wordt gecombineerd. Breng Armaglass Corner 99 aan in overeenstemming met alle hoeken van de versterkte pleister, om de structurele continuïteit van het RINFOR SYSTEM-versterkingssysteem te waarborgen. Gebaseerd op de totale lengte van de hoeken. Verpakking: Los van 1,05 meter UM: €/stuk
Armaglass Corner 66: GFRP-hoek in glasgaren en pultrusie epoxyhars

Armaglass Corner 66: GFRP-hoek in glasgaren en pultrusie epoxyhars

Armaglass Corner 66 Hoekelement van monolithisch GFRP-mes gemaakt met continue filament glasvezel garenstaven en gepultrudeerde epoxyhars primer. De staven zijn met elkaar verweven door middel van een stikdraad, met behulp van een unieke technologie die de vorming van verbindingen tussen de longitudinale en transversale staven met hoge mechanische weerstand mogelijk maakt. De epoxyhars garandeert het netwerk hoge dimensionale stabiliteit, alkalibestendigheid en verbetert de mechanische eigenschappen. Het composiet heeft een vierkant netwerk van 66 mm zijde, een ideale maat voor gebruik met mortels voor CRM-versterkingssystemen. Het hoekelement is een component van onze RINFOR SYSTEM-systemen, die ook GFRP-netwerken, hoekstukken en connectors omvatten, gecombineerd met onze kalk- of cementgebonden mortels. Te gebruiken in combinatie met het Armaglass Structura 66-net voor de versterking van metselwerk en betonnen structuren via de versterkte pleistertechniek (CRM-systeem: Composite Reinforced Mortar). Om de ondergrond voor te bereiden, volg zorgvuldig wat is aangegeven in de technische datasheets van de mortel waarmee Armaglass Corner 66 wordt gecombineerd. Breng Armaglass Corner 66 aan in overeenstemming met alle hoeken van de versterkte pleister, om de structurele continuïteit van het RINFOR SYSTEM-versterkingssysteem te waarborgen. Gebaseerd op de totale lengte van de hoekgebieden. Verpakking: Los van 1,05 meter UM: €/stuk