Hoge mechanische en thermische stabiliteit (belangrijk bij het asfaltieren). Standaard verstelbare bekistingwand (gemakkelijk vullen van de ruimte tussen het schachtlichaam/deksels wanneer het niveaucompensatie is geactiveerd).
Dieptrekonderdelen kunnen in een volgverbundgereedschap worden vervaardigd bij gereedschapslengtes tot 1250 mm. Trekhoogtes tot 30 mm zijn mogelijk.
Geschikte materialen kunnen worden afgestemd op basis van klantvoorkeuren of in samenwerking met onze technici, afhankelijk van de behoeften. Al in de projectfase wordt een materiaal bepaald dat geschikt is voor het beoogde gebruik en kosteneffectief is voor de inkoop van de klant.
Op onze 3 vonkerodermachines eroderen we 3D-geometrieën uit zelfgemaakte of aangeleverde vonkeroderelektroden, bijvoorbeeld uit grafiet of koper.
We verwerken deze soms behoorlijk complexe vormen 1:1 in werkstukken van verschillende materialen voor de gereedschaps- en speciale machinebouw. Werkstukafmetingen van 800 x 550 x 250 mm zijn mogelijk met een verplaatsingsbereik van 400 x 300 x 300 mm. Een maximaal mogelijk werkstukgewicht van 700 kg laat bij het vonkeroderen weinig te wensen over. De 20-voudige gereedschapswisselaars op onze vonkerodermachines zorgen voor optimaal geautomatiseerde eroderingsprocessen. Zelfs het eroderen van hardmetaal vormt - dankzij de nieuwste technologie - geen bijzonder probleem. Oppervlakken van Ra 0,1 µ (spiegelglansbewerking), fijnste ribbenbewerking, binnenvertanding, enz. zijn in de meest uiteenlopende materialen mogelijk.
Afmetingen van 6x1 mm tot 573x10,3 mm | Gewicht van 0,043 kg/m tot 49,162 kg/m
Afmetingen van 6x1 mm tot 150x5 mm | Gewicht van 0,043 kg/m tot 6,15 kg/m
Gordels van groep 400 zijn grofmazig uitgevoerd. Ze worden gemaakt van spiralen met een ronde doorsnede.
Spiraal Ø mm: 1,0 tot 5,0
Dwarsstaaf Ø mm: 1,2 tot 8,0
Deelafstand mm: 4,0 tot 50,8
Rand: K-, S- en B-rand
Bandbreedte mm: tot 5500
Materiaal: roest-, zuur- en hittebestendige staalsoorten, St-galvaniseerd, St-onbehandeld
Toepassingsvoorbeelden: Glas-, metaal- en elektro-industrie, bak- en reinigingsinstallaties
Oppervlakken van geharde en ongeharde onderdelen worden verder verdicht.
Deze onderdelen vereisen, naast de optische eigenschappen, een bijzonder hoge maatnauwkeurigheid. Door het nemen van steekproeven in korte tijdsintervallen kan in het meetlaboratorium de maatvastheid worden gecontroleerd en vastgelegd.
Wij beschikken over vier draaicentra.
Machineparameters:
- 2-assige bewerking tot Ø 250mm x 400mm
- 3-assige bewerking tot Ø 160mm x 350mm
Of het nu gaat om een deelbewerking naast frezen of de complexe 3-assige bewerking met aangedreven gereedschappen - ook bij draaien ligt onze focus op de kwaliteit van de door ons vervaardigde onderdelen. Om aan de verschillende wensen en eisen van onze klanten te voldoen, vertrouwt Köhler CNC-bewerking op de modernste draaicentra en vakmensen die als "oude rotten" hun ambacht van de grond af aan hebben geleerd. Ook in dit productiegebied zorgt een constante uitwisseling van de beschikbare technologie voor blijvende precisie.
De directe aandrijving, die geen mechanische overbrengingsonderdelen bevat, is vrijwel onderhoudsvrij en garandeert een maximale proceszekerheid. De vaste middendoorgang kan worden gebruikt voor het doorvoeren van leidingen en vergemakkelijkt de installatie.
www.youtube.com/watch?v=aw6icxkmdjY
✓ Hoogprecisie positioneer nauwkeurigheid of de micrometer nauwkeurige bewerking van een object te waarborgen met een piek koppel tot 91,6 Nm
✓ Continue koppel tot 18,1 Nm
✓ Extreem compacte constructie beschikbaar in twee hoogtes (17 mm of 25 mm)
✓ Koppelmotor als directe aandrijving
✓ Geïntegreerde incrementele encoder (optioneel sinus/cosinus, absoluut) als kant-en-klaar compleet systeem inclusief servoversterker met bijpassende veldbusinterface leverbaar
Maximale spanning: 420 VAC / 600 VDC
Opties: Verschillende lagers, houdrem, diverse kabeluitgangen en -lengtes