Testapparatuur voor kwaliteitscontrole en materiaalanpassing van gietaluminium onderdelen, sterktetest Kwaliteitscontrole van spuitgegoten onderdelen;
Vastgestelde breekpunt
Handbediening
robuuste constructie
Evaluatie via GMV2
Kwaliteitsborging zonder meetmachine; Meten en evalueren in een minuut
Kwaliteitsborging zonder meetmachine
Meten en evalueren in een minuut
• Volautomatische opname techniek
• Meting gebeurt via pneumatische drukknop
• De functie van de machine is ontworpen voor het meten van 6 gedefinieerde meetpunten
• Goed-Slecht etikettering met visuele markering
• Statistische evaluatie
• Cyclustijd voor onderdeel links en onderdeel rechts: 45 seconden
• Lichtgordijn voor de belading als beveiligingsvoorziening
• Veiligheidsdeuren voor de machine zijn uitgevoerd als scheidende beveiligingsvoorziening
De beste combineren
De ZHU250CL hardheidstester maakt gebruik van de nieuwste technologie, met gesloten-lusregeling voor de toepassing van testlasten. Het moderne systeem voor de toepassing van testlasten (gesloten lus) valt op door zijn precisie. De nauwkeurigheid overschrijdt de vereisten van alle relevante ISO- en ASTM-normen.
Bereik van hardheidstoepassingen:
- Vickers volgens ISO 6507, ASTM E384
- Knoop volgens ISO 4545, ASTM E384
- Rockwell volgens ISO 6508, ASTM E18
- Brinell volgens ISO 6506, ASTM E10
Kenmerken:
• Uiterst breed testkrachtbereik van 0,5 kg tot 250 kg
• Unieke "4-plus-4" turret die in staat is om tot 4 lenzen en tot 4 indenters gelijktijdig te dragen. De turret is ook ontworpen om testen in moeilijk bereikbare posities mogelijk te maken door gebruik te maken van een uniek verticaal rotatiemechanisme.
• Variabele verblijftijden van 5-60 seconden
• Mogelijkheid om de benaderingssnelheid van de indenter te variëren
• Rockwell-diepte gemeten door de marktleidende Indentec-transducer die een meetresolutie van 0,1 Rockwellpunt kan bereiken
Type: Rockwell, Brinell, universeel, Knoop/Vickers
Montage: tafelmodel
Unieke toegankelijkheid
De verschillende hardheidstesters in de Rockwell-productgroep worden gebruikt voor klassieke Rockwell-methoden (belasting 60 - 150 kg), oppervlakkige Rockwell-methoden (belasting 15 - 45 kg) en Rockwell/oppervlakkige Rockwell-combinaties (belasting 15 - 150 kg).
Type: Rockwell
Montage: tafelmodel
Andere kenmerken: oppervlakkig
Producttoepassingen: voor alle materialen
De basisversie van de ZwickRoell Mflow-extrusieplastometer kan worden gebruikt om de smeltmassa-stroomrate (MFR) vast te stellen. Het modulaire ontwerp van de plastometer is uitbreidbaar met de pistonsensor om de smeltvolume-stroomrate (MVR) te bepalen, evenals voor automatische adaptieve parameterconfiguratie. Veelvoorkomende toepassingen zijn te vinden bij inkomende goederencontroles en kwaliteitsborging. De Mflow-extrusieplastometer omvat Zwick's automatische adaptieve parameterconfiguratie, die testparameters instelt op basis van het te testen materiaal om meetfouten automatisch te minimaliseren.
De basisversie van de Mflow-extrusieplastometer is ontworpen om MFR-tests uit te voeren volgens Methode A en kan worden uitgebreid voor MVR-tests volgens Methode B. Tests volgens de volgende normen zijn mogelijk: Methoden A en B volgens ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210.