Producten voor produkttester (16)

Testapparatuur voor kwaliteitscontrole en materiaalanpassing van gietaluminium onderdelen, sterktetest Kwaliteitscontrole van spuitgegoten onderdelen; Vastgestelde breekpunt Handbediening robuuste constructie Evaluatie via GMV2

Apparaten en machines voor lekdetectie.

Verhoog de machinewerktijden door externe onderhoud, inspectie en herafstelling van klemmen.

Kwaliteitsborging zonder meetmachine; Meten en evalueren in een minuut Kwaliteitsborging zonder meetmachine Meten en evalueren in een minuut • Volautomatische opname techniek • Meting gebeurt via pneumatische drukknop • De functie van de machine is ontworpen voor het meten van 6 gedefinieerde meetpunten • Goed-Slecht etikettering met visuele markering • Statistische evaluatie • Cyclustijd voor onderdeel links en onderdeel rechts: 45 seconden • Lichtgordijn voor de belading als beveiligingsvoorziening • Veiligheidsdeuren voor de machine zijn uitgevoerd als scheidende beveiligingsvoorziening

SPC-meetapparaat met meerdere punten voor assen, werkstuk in de klem kan links en rechts worden gedraaid, voor het meten van lengte en diameter.

Voor speciale toepassingen bouwen we de geschikte systemen en apparaten.

De beste combineren De ZHU250CL hardheidstester maakt gebruik van de nieuwste technologie, met gesloten-lusregeling voor de toepassing van testlasten. Het moderne systeem voor de toepassing van testlasten (gesloten lus) valt op door zijn precisie. De nauwkeurigheid overschrijdt de vereisten van alle relevante ISO- en ASTM-normen. Bereik van hardheidstoepassingen: - Vickers volgens ISO 6507, ASTM E384 - Knoop volgens ISO 4545, ASTM E384 - Rockwell volgens ISO 6508, ASTM E18 - Brinell volgens ISO 6506, ASTM E10 Kenmerken: • Uiterst breed testkrachtbereik van 0,5 kg tot 250 kg • Unieke "4-plus-4" turret die in staat is om tot 4 lenzen en tot 4 indenters gelijktijdig te dragen. De turret is ook ontworpen om testen in moeilijk bereikbare posities mogelijk te maken door gebruik te maken van een uniek verticaal rotatiemechanisme. • Variabele verblijftijden van 5-60 seconden • Mogelijkheid om de benaderingssnelheid van de indenter te variëren • Rockwell-diepte gemeten door de marktleidende Indentec-transducer die een meetresolutie van 0,1 Rockwellpunt kan bereiken Type: Rockwell, Brinell, universeel, Knoop/Vickers Montage: tafelmodel

Met het SchoonheidsEiland geniet u van vele verschillende voordelen. De compacte vloerstandaard presenteert de Cosart-producten en maakt ze aantrekkelijker voor uw klanten, waardoor de extra verkoop in elk geval wordt bevorderd. De afzonderlijke houten displays kunt u ook flexibel meenemen naar de cabine of voor een actie naast de kassa plaatsen. Bovendien bieden wij u de mogelijkheid om met een SchoonheidsEiland een actiedag in uw studio te organiseren, om de omzet te stimuleren en de klantbinding te verdiepen; lees er meer over onder "Workshops". Zodra u het SchoonheidsEiland in uw studio heeft, wordt u bovendien op onze website weergegeven als premium dealer.

De STE Leck-Testapparaat is een testinstrument voor de vroege en veilige detectie van lekken tussen de verbrandingskamer en het koelsysteem. Toepassingen: Bij verdenking van een lek, bij oververhitting en waterverlies, na extreme verhitting door een defecte waterslang, V-snaar, enz. Voordelen van de STE Leck-Testapparaat:  Een routinecontrole duurt slechts 1 minuut en is op elk moment mogelijk, bij een koude of warme motor.  Een onderscheid maken tussen een klein probleemvrij lek en een toenemend, acuut lek is ook in korte tijd mogelijk: Zie: Veiligste testmethode.  De beproefde tweekameruitvoering voorkomt foutieve meldingen, bijvoorbeeld veroorzaakt door alkalische resten of onopzettelijk inzuigen van koelvloeistof.

Voor NAP automotive producten GmbH worden eind-of-lijn teststations ontwikkeld en in kleine series gebouwd. Deze zijn allemaal gebaseerd op een basisbehuizing met pneumatisch gestuurde mechanica en worden individueel aangepast voor elke te testen bouwgroep. Op deze manier kan snel en kosteneffectief een nieuw teststation worden gebouwd voor verschillende versies van een productserie. De teststations voeren automatisch een 100% functionele test uit en stellen optioneel testdocumentaties op.

1 Zeiss Contura G2 Coördinatenmeetmachine

Protocollmeetapparatuur Protocollmeetapparatuur wordt gebruikt voor het bewaken van de onderdruk in de werkruimte (Zwartgebied). Volgens de TRGS 519 moet een constante onderdruk > 20 Pa worden gegarandeerd. De UPM is beschikbaar in verschillende uitvoeringen. Men kan één tot zes kanalen tegelijkertijd bewaken. De geïntegreerde printer zorgt voor de benodigde documentatie.

Foutloos gieten en bewerken van onderdelen, vaak met de hoogste moeilijkheidsgraad, vereist een uitgebreid kwaliteitsmanagement. Op basis van het gecertificeerde kwaliteitsmanagementsysteem volgens TS 16949 voeren wij een uitgebreid projectmanagement uit - van de aanvraag tot de serieproductie. Het volledige productieproces staat onder constante controle - van de smelt tot het leverbare onderdeel. Ritter Leichtmetallguss maakt gebruik van innovatieve technologieën, zoals elektronische beeldverwerking, röntgeninstallaties, spectrale analyses en meetmachines waarop we uw producten tegen de CAD-dataset meten. Deze consequente kwaliteitsborging stelt ons in staat om het productieproces vroegtijdig te beïnvloeden.

Loonmeting van alle soorten op coördinatenmeetmachines •Eerste monstername volgens VDA •CNC-programmering voor uw ZEISS-KMG inclusief de creatie van meetopstellingen •Seriemetingen van uw onderdelen just-in-time •Verlengde werkbank bij capaciteitsproblemen •Vrije vormoppervlakte meting tegen CAD-dataset Uw voordeel: U kunt zich concentreren op uw sterke punten, bespaart dure apparatuur en voortdurende opleiding van uw medewerkers op het gebied van meettechniek.

Unieke toegankelijkheid De verschillende hardheidstesters in de Rockwell-productgroep worden gebruikt voor klassieke Rockwell-methoden (belasting 60 - 150 kg), oppervlakkige Rockwell-methoden (belasting 15 - 45 kg) en Rockwell/oppervlakkige Rockwell-combinaties (belasting 15 - 150 kg). Type: Rockwell Montage: tafelmodel Andere kenmerken: oppervlakkig Producttoepassingen: voor alle materialen

De basisversie van de ZwickRoell Mflow-extrusieplastometer kan worden gebruikt om de smeltmassa-stroomrate (MFR) vast te stellen. Het modulaire ontwerp van de plastometer is uitbreidbaar met de pistonsensor om de smeltvolume-stroomrate (MVR) te bepalen, evenals voor automatische adaptieve parameterconfiguratie. Veelvoorkomende toepassingen zijn te vinden bij inkomende goederencontroles en kwaliteitsborging. De Mflow-extrusieplastometer omvat Zwick's automatische adaptieve parameterconfiguratie, die testparameters instelt op basis van het te testen materiaal om meetfouten automatisch te minimaliseren. De basisversie van de Mflow-extrusieplastometer is ontworpen om MFR-tests uit te voeren volgens Methode A en kan worden uitgebreid voor MVR-tests volgens Methode B. Tests volgens de volgende normen zijn mogelijk: Methoden A en B volgens ISO 1133, ASTM D1238, ASTM D3364, JIS K 7210.