Posten met draaiplateaus, handmatig of automatisch laden - geautomatiseerde en beschermde functies (assemblage, klinken, persen, lassen, controle, meting, markering, ...) - berekening van de belastingverdeling van de werkstations en de benodigde tijd.
In overeenstemming met uw producten, hier zijn enkele voorbeelden die kunnen worden aangeboden:
- Laadstation voor onderdelen, handmatig of automatisch (voeding van componenten via trechters, vibrerende schalen, scheiders, robot, ...)
- Werkstation(en) voor de componenten (positionering, lassen, persen, schroeven, klinken, lijmen ...)
- Controlestation(s) voor de onderdelen: (zicht, meting, lektest, continuïteit ...)
- Verpakkingsstations (groeperen, verpakken, in dozen plaatsen, enz...)
- Handmatig of automatisch ontlaadstation
- Verbindingen met machines stroomafwaarts of verpakkings- en verzendstations bijvoorbeeld.
TCM - THOMAS CONSTRUCTIONS MECANIQUES, ondersteunt u bij uw projecten voor verbetering, retrofitting en modernisering van uw productielijnen.
Wilt u uw productie optimaliseren?
TCM biedt oplossingen die zijn afgestemd op uw behoeften om u te helpen de productiviteit van uw productielijnen te verhogen.
Wij ontwikkelen en realiseren specifieke elementen: verspaningsonderdelen, mechanisch gelaste samenstellingen, automatiseringselementen, enz.
Onze ingenieurs ontwerpen deze elementen zodat ze perfect integreren in uw lijnen, zonder enige verstoring van het oorspronkelijke productieproces.
Wij zorgen voor de integratie van de elementen die wij vervaardigen op de lijnen waarvoor ze zijn bedoeld.
Het ontwerpen en realiseren van een prototype is een slimme manier om een idee te testen, een concept te valideren of meer te leren over de werking van een set onderdelen of een deel van een machine.
Wij ontwerpen prototypes die uitsluitend mechanisch kunnen zijn, in het kader van gereedschap, productiehulpmiddelen, of instrumenten met sensoren die de signalen van de te meten fysische grootheden kunnen opvangen. We zullen ook automatisering integreren op elke fase van het project indien nodig.
Het doel is om zoveel mogelijk gegevens te verzamelen in de prototypefase om het project en de realisatie van het eindproduct vervolgens te consolideren.
Aarzel niet om contact met ons op te nemen!
U heeft één aanspreekpunt voor de studie, de realisatie en de exploitatie van uw prototypes: mechanica, automatisering, testuitvoering, exploitatie van de resultaten.
Relevés op locatie - Herontwerp van machines - continue verbetering - integratie van nieuwe technologieën of nieuwe functies
Transformatie van een tri-blad snijmachine van Müller Martini, voor conversie naar een "ronde hoeken" snijmachine met 5.500 sneden/uur, met doorgang van brochures één voor één of gestapeld per 2.
Modellering op CAD op basis van bestaande materialen.
Herbouw, met wijzigingen in de functies.
Integratie van veiligheidsfuncties.
Integratie van nieuwe functies op een productielijn.
Wijziging van automatiseringen.
Retrofit van actuatoren en elektrische kasten.
Naast de mogelijkheid om in geval van nood ter plaatse te werken om een onverwachte storing te diagnosticeren en uw installatie te repareren, zijn wij uitgerust met:
Een uitgebreid machinepark (numeriek gestuurde bewerkingscentra, draaibanken en freesmachines, steekmachine, pers, boormachines, walsmachines, halfautomatische lasstations, WIG-/plasma-/autogeen snijstations) stelt ons in staat om op maat gemaakte producten te vervaardigen en te leveren. In geval van nood ontvangt u alle vervangings- en slijtdelen.
een montagewerkplaats (mechanica, hydraulica, pneumatiek, elektriciteit, automatisering), hijsapparatuur en test- en programmeerplaatsen, waar mechanische en elektrische componenten en modules snel en met hoge flexibiliteit kunnen worden vervaardigd.