Cruciaal hiervoor is de juiste scheiding en verwerking van verschillende soorten glasafval, zoals floatglas, gelaagd veiligheidsglas, isolatieglas en autoruiten.
GLASRECYCLING | VERANTWOORD HULPBRONBEHEER
Met meer dan 1 miljoen ton verwerkte vlak- en containerglazen per jaar behoren wij tot de leidende recyclingbedrijven in Europa. Met 100 jaar ervaring en meer dan 650 medewerkers opereren we op 12 locaties in Europa en daarbuiten, waarbij we ervoor zorgen dat hoogwaardig schroot wordt hergebruikt als secundaire grondstof in verschillende glasindustrieën en smelttoepassingen.
Wij helpen u bij het afvoeren van uw vlakglas met op maat gemaakte oplossingen. We bieden individuele containeroplossingen, variërend van 1,1 m³ skipcontainers tot 15-30 m³ rolcontainers, afhankelijk van uw specifieke behoeften en de hoeveelheid en het type glasafval dat wordt gegenereerd. Het ophalen van floatglas, gelaagd glas, isolatieglas en gemengde fracties van verschillende glazen is mogelijk.
Neem contact met ons op voor meer informatie of offertes!
Dit vaste tarief voor de bewezen Alumero onderstructuur voor hellende daken stelt u in staat om uw offertes snel en eenvoudig te berekenen. Houd er rekening mee dat de individuele statische berekening door ons moet worden gemaakt, uiterlijk wanneer u uw bestelling plaatst.
ARTIKELNUMMER: MO-2883
KUHNE Geomembranfolienanlagen zijn speciaal ontworpen voor de productie van Geomembranfolien. Deze installaties bieden netto breedtes van 8500 mm, uitvoerprestaties tot 4 ton per uur en dikte-toleranties van minder dan 1%. Ze zijn wereldwijd populair bij klanten en bieden een uitstekende oplossing voor de productie van hoogwaardige Geomembranfolien.
CNC-vlakslijpen op magneten 300 x 500 mm
Wij bieden u CNC-vlakslijpstukken van de hoogste kwaliteit en precisie uit magnetische materialen.
Door onze jarenlange ervaring en zeer hoge technische innovatie zijn wij in staat om aan de hoogste eisen van uw onderdelen te voldoen.
Bewerkingsgroottes tot max. 300mm x 500mm
Losgroottes op maat
Naast just-in-time productie bieden wij u ook productie op voorraad in de vorm van raamovereenkomsten, zodat wij kortere levertijden voor uw bestellingen kunnen garanderen.
Voor meer informatie bezoekt u onze website of neemt u gerust persoonlijk contact met ons op.
Heeft uw onderdeel een geschuurde oppervlakte nodig? Wij hebben het juiste slijpproces afgestemd op de eisen van de onderdeeloppervlakte.
Vlakslijpen
Heeft uw onderdeel een geschuurde oppervlakte nodig? Wij hebben het juiste slijpproces afgestemd op de eisen van de onderdeeloppervlakte.
Flat racks komen qua afmetingen overeen met gestandaardiseerde containers. Aangezien ze gespecialiseerd zijn, maken ze het mogelijk om algemene vracht te vervoeren die breder of hoger is, bijvoorbeeld zware machineonderdelen.
BESCHRIJVING
Wat zijn Flatracks? Flatracks in de gestandaardiseerde versie hebben voorwanden, maar geen zijwanden en geen dak. Desondanks zijn ze in principe stapelbaar zoals ISO-containers en kunnen ze daarom voor veel transportprojecten worden gebruikt.
Een groot assortiment modellen
• Sommige flatrack-types worden gebruikt voor laterale beperking.
• De voorwanden zijn inklapbaar. Dit maakt ruimtebesparend stapelen van lege flat rack-containers mogelijk.
• Ze kunnen indien nodig worden uitgerust met zijwanden als combi-container.
Flat rack-containers komen overeen met typische containerafmetingen. Gewoonlijk zijn ze 20ft en 40ft. We kunnen ook modellen van 45ft of als high cube aanbieden.
Flatracks vervullen nog een andere functie. Vanwege het feit dat hun vloeren zijn ontworpen voor bijzonder hoge belastingen, kunnen ze worden gebruikt...
Aluminium, staal oppervlaktebewerking van 1000 x 2000 mm, korrelgrootte van 40 tot 600
Hier tonen we u enkele mogelijkheden van onze bewerkingen.
• Hanfler
• glijslijpen
• kogelpolijsten
• slijpen
• oppervlakte slijpen
• zeven
• ontvetten
• drogen
Oplossingen voor machine-, zware- en speciaaltransport
Semi-dieplader vrachtwagens met oprijplaat en een toegestane totaalgewicht tot 60 ton: Met deze speciale vrachtwagen kunnen we bijzonder grote en zware goederen vervoeren. De oprijplaat maakt een flexibele laad- en losprocedure mogelijk. Zo kunnen bijvoorbeeld grote bouwmachines op bouwplaatsen worden vervoerd en zonder verdere hulpmiddelen worden geladen. In bijzondere gevallen vervoeren we met een toegestane totaalgewicht van 100 ton, wat overeenkomt met een lading van 70 tot 75 ton.
Uw voordelen op een rij:
• telescopische dieplader van 13,60 meter tot 18,60 meter
• toegestane totaalgewicht tot 60 ton
• puntbelastingen van 40 ton op 4,5 meter
• flexibele laad- en losprocedure van arbeidsmachines en heftrucks door oprijplaat
Met de fijnbewerking door vlakslijpen kunnen onderdelen binnen de nauwste toleranties en met de fijnste oppervlakken worden vervaardigd.
Met onze vlakslijpmachines bieden wij u een veelzijdige productiemogelijkheid voor onderdelen met nauwkeurig getolereerde pasmaten of hoge eisen aan de oppervlaktekwaliteit. Dankzij de kantelbare machinebedden kunnen we onderdelen ook onder een hoek slijpen en bijvoorbeeld dakslijpen vervaardigen.
maximale bewerkingslengte: 600 mm
maximale bewerkingshoogte: 375 mm
maximaal instelbare hoek: 30°
Schuurgebied 220 x 155 – 810 x 3.150 mm
Schuurwielgrootte 150 x 25 x 10 – 355 x 50 x 127 mm
Tafelformaat tot 210 x 102 – 750 x 3.000 mm
Machines in complete uitrusting
met computergestuurde verticale aanvoer
Met het vlak- en profielslijpen in volsnede bieden wij innovatieve bewerkingsprocessen die effectieve verspaningsprestaties combineren met de hoogste maat- en vormnauwkeurigheid.
De hydrostatisch gelagerde assen van onze Zwitserse CNC-gestuurde bewerkingscentra, in combinatie met onze uitgebreide kennis op het gebied van machineprogrammering, de keuze van het juiste slijpgereedschap en professioneel koelmiddelbeheer, stellen ons in staat om zelfs de grootste technische uitdagingen aan te gaan. We slijpen synchroon met tot 5 assen en met een voeding van tot 1.000 mm per minuut. Hierbij bereiken we nauwkeurigheden tot +/- 2 µm bij een mogelijke slijplengte van 5 tot 1.800 mm en een oppervlaktekwaliteit tot Rz 1.
Onze "Fördertechnik"-installatie met een transporthoogte van slechts 80 mm is speciaal ontworpen voor het vlakke materiaaltransport in veeleisende productie- en opslagomgevingen. Deze lage transporthoogte maakt een naadloze integratie in bestaande systemen mogelijk en biedt een ruimtebesparende oplossing voor de interne materiaalstroom. Ideaal geschikt voor logistieke centra, productiebedrijven en orderpickmagazijnen die waarde hechten aan een flexibele en betrouwbare transportoplossing.
Dankzij de robuuste constructie en moderne besturingstechniek garandeert de "Fördertechnik"-installatie met 80 mm transporthoogte een stabiele en gelijkmatige transport van laad eenheden, die zowel kleinere goederen als platte, gepalletiseerde producten kunnen omvatten. De lage bouwhoogte maakt het mogelijk om de transportinstallatie ook in beperkte ruimten te gebruiken, wat de flexibiliteit en efficiëntie van de logistieke processen verhoogt. De installatie kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande productie- en transportlijnen en kan worden aangepast aan specifieke eisen.
Onze "Fördertechnik"-installaties met lage transporthoogte zijn ontworpen voor continu gebruik en vereisen slechts minimaal onderhoud. Deze oplossing helpt om de materiaalstroom te optimaliseren en uw opslag- en productie-logistiek te verbeteren. Kies voor onze vlakke "Fördertechnik"-installatie met 80 mm transporthoogte om een efficiënte en ruimtebesparende transportoplossing voor uw processen te realiseren.
Onze individuele serviceconcepten bieden een breed scala aan diensten op het gebied van inventarisatie, onderhoud en monitoring van industriële en commerciële platte daken.
De regelmatige dakcontrole - Bij ons in goede handen
Bij het deskundig en professioneel dakonderhoud door de NIS platte dakexperts worden zelfs de kleinste schadegevallen herkend en verholpen, voordat ze een groot probleem worden.
Ons digitale en uitgebreide onderhoudsprotocol biedt u de basis voor beslissingen over noodzakelijke onderhoudsmaatregelen.
Schuren met de hoogste precisie
Vlakschuren / Schijfschuren
Door het gebruik van ultramoderne vlak- en schijfslijpmachines schuren wij met de hoogste precisie. Hierdoor kunnen we ook onderdelen met veeleisende contouren bewerken in onze vlakslijpmachines.
Vlakschuren: 3000 mm * 1000 mm * 500 mm
Schijfschuren: 5000 mm * 700 mm * 300 mm
• Werkstukafmetingen tot 2.000 x 1.000 x 600 mm
• Volledige snijslijpen
• Oppervlaktekwaliteit tot Rz 1
• Tolerantie-naleving tot 4 µm
Onze slijpbewerkingcentra behalen maximale maat- en oppervlaktekwaliteiten die zelfs aan de hoogste eisen voldoen. Gezien het totale machinepark hebben we onze slijptechnologie afgestemd op de prestaties van de draai- en freesbewerking. Met behulp van verschillende technologieën, zoals rondslijpen, vlak- en profielslijpen of ook coördinatenslijpen, kunnen we een verscheidenheid aan componentgeometrieën uiterst nauwkeurig afwerken. De continue optimalisatie van slijpmaat en bewerkingsstrategie belooft de noodzakelijke efficiëntie van de bewerking.
Wij slijpen uw producten op een nauwkeurige vlakslijpmachine van Stöckel. Hierbij kan er geslepen worden in de afmeting 600x400x400mm.
Voor de vervaardiging van precieze werkstukken en bouwgroepen met bijbehorende vorm- en plaats toleranties, of vooral na een warmtebehandeling, is vlakslijpen vaak onontbeerlijk.
Vaak hebben we deze bewerkingsstap ook voorafgaand aan een daaropvolgende rondslijpbewerking nodig.
Alle componenten kunnen worden geslepen met behulp van een magnetische opspanning op de magnetische tafel, een draaibare magnetische plaat of vastgeklemd in een bankschroef, spanningsprisma, spantang of een speciaal gemaakte opspaninrichting. Hierdoor zijn we ook in staat om niet-magnetische componenten te bewerken.
Daarnaast voeren we voor onze omliggende autodealers of "hobbyisten" ook het overslijpen van een cilinderkop of uitlaatbocht uit na overleg, zodat deze weer een vlakke steun- of afdichtoppervlakte krijgen.
Vlakslijpen tot een grootte van 680 mm x 500 mm.
Onderdelen met strikte maat- en positie-toleranties vereisen vaak een nabehandeling van de referentieoppervlakken voordat ze worden rondgeslepen. Dit bereiken we met behulp van het nauwkeurige productieproces – het vlakslijpen. Bovendien worden bij het vlakslijpen de hoogtes afgestemd of de paralleliteit van uw werkstukken gewaarborgd. Voordelen van vlakslijpen zijn naast de vorm- en maatnauwkeurigheid volgens de toleranties ook de mogelijkheid om zeer harde materialen te bewerken, evenals de lage ruwheid en golvigheid.