Technisch kunststof: Polyethyleen (Kort: PE)
Productnaam
Polyethyleen (PE of subgroepen zoals PE-HD, PE-LD, PE-HMW, PE-UHMW, PE 300, PE 500, PE 1000 of RCH 1000 en vele anderen)
Leveringsvorm
Platen, sneden, gefreesde producten, basisprofielen
Specificatie Polyethyleen - technisch kunststof
Polyethyleen (Kort: PE) is een technisch kunststof dat gemakkelijk te verwerken is. Het heeft een dichtheid van ongeveer 0,95 g/cm³ en is daarmee het op één na lichtste kunststof van alle technische kunststoffen, wat het een zeer interessante prijs biedt. De vochtabsorptie van PE is ongeveer 0,0 %. Het materiaal is zeer goed bestand tegen loog en zuren, heeft een zelf-smerend effect en is gemakkelijk te frezen (snijden, frezen, draaien, waterstraalsnijden en lassen). Bovendien is het een geweldig materiaal voor slijtvaste onderdelen in bijvoorbeeld machinebouw (PE UHMW), als inleg voor bulkcontainers of als snijplanken in de voedingsindustrie of huishoudens. Wij adviseren u graag welke soort PE RG het...
Productnaam: Polyethyleen (PE of subgroepen zoals PE-HD, PE-LD, PE-HMW, PE-UHMW, PE 300, PE 500, PE 1000 of RCH 10
Leveringsvorm: Platen, sneden, gefreesde producten, basisprofielen
Kleuren: Standaard natuur, zwart, groen, andere kleuren mogelijk Regeneraat: Standaard zwart en groen
Dikte: 8 - 280 mm (Dikte > 280 mm mogelijk met lassen)
Afmetingen: 3.000 x 2.500 x 8 - 120 mm* 2.000 x 1.000 x 10 - 280 mm of sneden uit deze standaarden
Oppervlak: glad of gevlakt, * ruitplaatoppervlak mogelijk
Minimale bestelhoeveelheid: 1 standaardplaat
Materiaal: Nieuw materiaal of regeneraat in PE HD en PE HMW
Kleuren: Standaard natuur & zwart, andere kleuren mogelijk Regeneraat: Standaard zwart
Dikte: 1-30 mm
Afmeting: 2.000 x 1.000 mm 3.000 x 1.500 mm of sneden uit deze standaarden
Oppervlak: glad, gestructureerd, met een folie of regeneraat dat enkele gebreken kan vertonen
Minimale bestelhoeveelheid: 20 platen
Onder materiaalkeur verstaan we het testen van componenten die te maken hebben met dichtheidsveranderingen als gevolg van insluitsels, scheuren, luchtbellen, fouten in het productieproces, zoals segregaties.
Deze zijn niet altijd betrouwbaar te vinden met 2D-röntgenonderzoeken. Pas met de 3D-test kan in veel gevallen een duidelijke foutdefinitie worden gegeven. Bij composietmaterialen kunnen bijvoorbeeld vezelverlopen en -verdelingen door middel van de 3D-test worden weergegeven en ook volumetrisch worden geëvalueerd.