Producten voor lab twee rolmolen (26)

Roller Mill

Het wordt gebruikt voor het breken en malen van tarwe in meelfabrieken. De belangrijkste machine van de meelmolens, de roller mill, bestaat uit twee paren rolballen die parallel werken. In tegenstelling tot de pneumatische roller wordt de hoeveelheid binnenkomend product gemeten met behulp van een sensor of load cell. De aanvoerriemen veranderen van snelheid op basis van de hoeveelheid binnenkomend product en zorgen voor een homogene stroom. Tegelijkertijd wordt de opening tussen de rollen gesloten door pneumatische cilinders, waardoor het product kan worden gemalen door tussen de rollen te passeren. De lagers van de rollen zijn van ductiel gietijzer en de armen van de rollen zijn conisch. Het wordt geproduceerd met een tandwielaandrijving en een riemaandrijving. Het kan ook worden geproduceerd met een optioneel aanraakscherm. Vooral dankzij de zijpanelen die één voor één kunnen worden geopend op basis van het openingssysteem, biedt het snelle en gemakkelijke toegang en de mogelijkheid voor snelle balverwijdering met het deksel dat op de bal is geopend.

De draagbare buiseinde-bewerkingsmachines REB stellen nieuwe normen in de voorbereiding van lasnaden van metalen buizen. Maak gebruik van deze technische innovaties om uw gereedschaps- en productiekosten te verlagen en uw productiviteit te verhogen bij het vervaardigen van nauwkeurige en reproduceerbare voegvormen, zowel op de bouwplaats als in de prefabricage. De krachtige oplossing voor buiseindbewerking. Fabricage van hoogprecisie en reproduceerbare lasnaad-voegvormen aan buiseinden van hooggelegeerd staal (roestvrij staal) evenals laag- en ongelegeerd staal met het innovatieve gereedschapssysteem QTC®. Tot 4 gereedschappen gelijktijdig inzetbaar. Met het door Orbitalum Tools gepatenteerde Quick-Tool-Change (QTC®) kan het gereedschap snel en eenvoudig worden verwisseld. Alle multifunctionele gereedschappen (MFW) beschikken over tot 4 snijkanten en een hoogwaardig coating tegen slijtage. Zo kunnen met hoge precisie buiseinden van ongelegeerde, laag- en hooggelegeerde staal... Aandrijvingsvarianten: Perslucht of Elektrisch Herkomstland: Duitsland Machinegewicht, ca.: 32,0 - 64,0 kg (afhankelijk van het machine-type) Buis-ID, REB 14 (Perslucht/Electrisch): 92 - 320 mm Buis-ID, REB 6 (Perslucht/Electrisch): 49 - 159 mm Wanddikte, REB 14 (Perslucht): 4 - 30 mm Wanddikte, REB 14 (Electrisch): 4 - 22 mm Wanddikte, REB 6 (Perslucht/Electrisch): 3 - 22 mm

Twin Shaft Mixers zijn enkele van de hightech mengapparaten die momenteel in grote hoeveelheden worden gebruikt voor de productie van hoogwaardige mengsels in verschillende industrieën. Twin shaft mixers zijn uitgerust met twee synchrone assen met armen die in wederzijdse parallelle positie staan en in wederzijdse parallelle richtingen draaien. De tweeschachtsconstructie in twin shaft mixers maakt een intensieve en krachtige mengactie mogelijk, waardoor een adequate menging en homogenisatie van materialen plaatsvindt. Hierdoor wordt een dynamisch mengproces gerealiseerd, en met behulp van deze methode wordt een uniforme menging van een breed scala aan stoffen zoals beton, droge poeders en vloeistoffen verkregen voor toepassing in verschillende gebieden van de industrie. Twin shaft mixers mengen naar verluidt snel en efficiënt en zijn populair in de bouw-, productie- en verwerkingsindustrieën.

STUDER S20-2 - Cilindrische Slijpmachine TYPE MACHINE: CILINDRISCHE SLIJPMACHINE VOORRAADNR: 20689-954 MERK: STUDER MODEL: S20-2 JAAR: 2010 LOCATIE: 73520 SAINT-BÉRON, FRANKRIJK

Onze borstelmachine type BM 1138 is eerder ontworpen voor het reinigen van zware transportbanden in kolenmijnen en gieterijen. Tegenwoordig leveren we het voor bijna alle soorten industrieën waar transportbanden gereinigd moeten worden. BM1138-kenmerken De specifieke criteria zijn: - robuuste machinekern in gelaste constructie. - hoge reinigingsprestaties. - minimale slijtage van de band. - kleine montageafmetingen. - eenvoudige retrofitting. - eenvoudige montage op alle draagconstructies. - geïntegreerde verticale aanpassing van de rollerborstel. - uitwisseling van de borstelspoelen zonder de rollerborstel te verwijderen. De borstelmachine kan worden geïnstalleerd op de transportbanden volgens positie 1-8.

Fijne Molen De oplossing voor fijne maling Ebbecke Verfahrenstechnik AG is uw specialist voor veeleisende taken op het gebied van contractmaling. De gebruikte fijnmalingsinstallaties maken de oplossing van agglomeraten mogelijk, evenals het uiteenvallen van vaste korrelstructuren, inclusief zelfs de fijnste maling. Al onze maalinstallaties voor bulkverwerking zijn gemaakt van roestvrij staal en zijn ontworpen met doseerapparaten, afvoer met eenrichtingsfilters, scheiders en bunkers als gesloten installaties. Dienovereenkomstig voldoen ze aan alle strenge specificaties en hygiëne-eisen van de voedings-, farmaceutische en cosmetische industrieën. Technische gegevens Doel-fijnheid: 1,0-5.000 µm Installatietypes: Classifier-molens, luchtstraalmolens, spiraalstraalmolens, pinmolens, kruisbeater-molens, hamermolens, Fitzmill, zeefmolens, schijfmolens, raspen, crushers, cryogene maling, met stikstof bedekte installaties Product-contactonderdelen: Roestvrij staal Levering in: Tassen, balen, Big Bags, octa

Met de DYNO®-MILL KD heeft WAB de eerste horizontale kogelmolen voor dispersie en ultrafijne natte maling op de markt gebracht. Deze machines worden al decennia lang met succes in bijna alle toepassingen gebruikt. Dankzij de systematische uitbreiding van het materiaalassortiment en de aanpassing van deze modellen aan de specifieke eisen van bepaalde klanten, blijft dit type molen tot op de dag van vandaag de eerste keuze voor veel toepassingen. De DYNO®-MILL KD schijfmolens zijn beschikbaar met maalvolume van 0,15 tot 600 liter en zijn geschikt voor vrijwel alle soorten kogelmaterialen. Productiemolens kunnen worden gebruikt met kogels van 0,5 tot 2,5 mm in diameter.

Met een fijnheid bij de uitgang tot 5µ heeft de ballenmolen zijn vermogen aangetoond om vele materialen te malen, ongeacht hun hardheid. Toepassing Breed gebruikt in alle takken van de industrie: Mineralen, meststoffen, minerale chemie (cement, bouwmaterialen …) Voedingsmiddelen, farmacie, fijne chemie (verven, lakken …) Metalen (glazuren, …) Milieu & recycling (glas, …) Brandstoffen (steenkool, …) Voordelen Controle over de korrelgrootte van het eindproduct, Flexibiliteit in gebruik, Gemak van overstappen van het ene maalproces naar het andere, Mogelijkheid tot ventilatie, verwarming of koeling van de trommel. Eenvoudige installatie en onderhoud, Maalballen met een lange levensduur. Aanpassing van de kwaliteit van de ballen en de bekleding van de trommel. Malen in een natte of droge omgeving. Nieuws Sitemap Algemene voorwaarden Aanmelden voor de nieuwsbrief Blijf op de hoogte van het laatste nieuws!

Technische specificaties: 1. Herzieningsjaar: 2020 2. Cilinderdiameter: 660 mm 3. Cilinderlengte: 2130 mm 4. Rolopening bereik: 1-15 mm 5. Motorvermogen: 200 kW 6. Motor- versnellingsbak transmissietype: Direct gekoppeld 7. Transmissie tussen versnellingsbak en molens: Vliegwieloverbrenging 8. Lagers: Brons 9. Smering: Automatisch 10. Koelsysteem: Gesloten circuit waterkoelsysteem met draaikoppeling 11. Vizier: Vast 12. Remsysteem: - 4 noodstopknoppen - 2 noodstopbalken - 2 noodstoppedalen - Terugkeer - Motorrem - Automatisch aan/uit 13. Nieuw chassis 14. Molens gemalen 15. Nieuw elektrisch en bedieningspaneel 16. Optioneel: - Voorraadblender - Motorbesturing *** Alle foto's zijn voor de herziening

De POITTEMILL pendulum roller mill is een verticale molen die werkt door het comprimeren van de materiaalbed. De pendels die op een sterwiel zijn gemonteerd, worden aangedreven door een verticale as. Elke pendel is uitgerust met een maalroller die om zijn as draait. De rotatie van het sterwiel combineert met de articulatie van de pendel om een centrifugale kracht te genereren op het niveau van de maalroller. Het product wordt gemalen tussen de maalroller en de vaste bull ring.

Met onze apparatuur kunnen spoelen (veren) van schroeven met een dikte tot 50 mm van elke geometrie en van elk type staal worden geproduceerd. De apparatuur is uitgerust met moderne numerieke besturing en software die zorgt voor nauwkeurige herhaalbaarheid en ideale geometrie van de spoelen. SPECIFICATIES Afmetingen van de pers l/b/h - 3200 mm/1350 mm/1500 mm Afmetingen van de besturingsunit l/b/h - 1000 mm/800 mm/1650 mm Eenheidsgewicht - niet meer dan 8000 kg Werkdruk in het hydraulische systeem - 21 MPa Maximale druk in het hydraulische systeem - 25 MPa Nominale kracht van de pers - 100 ton Maximale kortstondige kracht - 110 ton Netspanning - 380 V Vermogensverbruik - 22 kW Buitendiameter van de spoel - onbeperkt Maximale hoogte van de flens - 680 mm Maximale dikte van de flens - 2 mm - 50 mm Maximale afstand tussen de flenzen (met standaarduitrusting) - onbeperkt

Polyvalentie en Prestaties met Trommelversnipperaars De trommelversnipperaars, een sleutelinnovatie in de houtindustrie, bieden een uitzonderlijke veelzijdigheid. Ze zijn ontworpen om een grote verscheidenheid aan materialen te versnipperen, van hout tot pallets en takken, met een indrukwekkende verwerkingscapaciteit van 4 tot 20 ton per uur. Deze trommeltechnologie garandeert een uniforme en constante versnippering, waardoor het de ideale oplossing is voor een breed scala aan toepassingen. Kenmerken van de DT216: Model Vermogen (kw) 55+4+3+1,2 Kw Capaciteit (t/h) 4-6 Gewicht (kg) 3500 Afmetingen (mm): 2980*1950*1550 Gewicht: 3500kg Capaciteit: 4-6 T/h Vermogen: 55+4+3+1.2 Kw Afmetingen: 2980*1950*1550

Universele – Glasdraaimachine Serie "Assistent" - Tafelmodellen De precisie-machines voor veelzijdig en veeleisend gebruik, bijvoorbeeld voor de vervaardiging van glaselektroden, lampenkolven van kwartsglas, glas-metaalverbindingen en voor de algemene vereenvoudiging of mechanisering en automatisering van vele werkzaamheden bij de glas- en kwartsglasbewerking. Ook leverbaar met elektrisch verstelbaar machineframe.

Permanentmagnetische scheidewalzen zijn krachtige en continu werkende scheidingssystemen. Bovenbandmagneten worden bijvoorbeeld boven transportbanden gebruikt voor het afvoeren van ijzer uit bulkgoederen. Permanentmagnetische scheidewalzen zijn bewezen, krachtige en continu werkende scheidingssystemen. Deze zijn bedoeld voor de automatische scheiding van Fe-deeltjes uit fijnkorrelig of poederachtig materiaal, zoals uit granen, kunststofgranulaten, houtsnippers, straalzand voor straalblazers, enz. Dit dient ter bescherming van achteraf geplaatste machines, maal- en verwerkingsinstallaties en ter voorkoming van bedrijfsstoringen. In speciale uitvoering wordt de permanent-magnetische scheidewalze ook gebruikt voor het terugwinnen van het staalgruis uit het te scheiden straalzand. Bovenbandmagneten worden voornamelijk boven transportbanden gebruikt voor het afvoeren van ijzer uit bulkgoederen.

Fabricage van borgmoeren en vormdelen door gedeeltelijk ovaliseren van de moer. De machine wordt gekenmerkt door twee tegenover elkaar draaiende rollen.

De rollenbok type 8/1 met elektronica heeft in deze uitvoering, met een werkbereik van 200-500 mm, een meetsysteem. Via de blauwrode kalibratie-inrichting wordt de digitale weergave ingesteld op 220. Bovendien zijn beide spindels vanaf één kant te bedienen. Na het kalibreren is de rollenbok klaar voor gebruik. De elektronica werkt netonafhankelijk en is oplaadbaar. Hij heeft een prisma met hydraulische bediening voor het gemakkelijker plaatsen van de werkstukken in de looprollen. Spanningsbereik: Dmax 500 mm - Dmin 200 mm

Zwaartekracht transportrol Serie 1100 Rol met lage rolweerstand voor niet-aangedreven of zwaartekrachttoepassingen. Lage traagheid door de lage rolweerstand van de rol. Uitstekende aanloopkenmerken. Geïntegreerde labyrintafdichting ter bescherming van het lager. RVS- of PVC-buis. Kogellager met roestvrijstalen kogels. Afgeronde buiseinden voor eenvoudig zijwaarts schuiven van transportgoederen. De vormsluitende verbinding van de lagerhuizen in de PVC-buizen voorkomt het uitwandelen van de lagerhuizen. Max. transportsnelheid: 0,3 m/s Max. draaglast: 350 N Buisdiameter: 16; 20; 30; 40; 50 mm Buismateriaal: PVC, RVS, verzinkt staal en aluminium

De enkel-schroef WBH batchmixer is het ideale apparaat om mengsels van de hoogste kwaliteit in de kortst mogelijke tijd te verkrijgen, met perfect reproduceerbare batches.

Transport in bulk naar verwerkingshoppers, drooghoppers - De grote transporteenheden METRO G/F/R stellen u in staat om zeer grote hoeveelheden granulaat, gemalen producten en vlokken op een geautomatiseerde manier naar de hoppers van een verwerkingssysteem, een droogtank of een dagtank te transporteren. Slimme reinigingstechnologie in de filters en een grote afvoerklep garanderen een storingsvrije werking. De transporteenheden kunnen eenvoudig en snel worden gereinigd via de klepdeksel zonder vacuümslang en materiaalslang tijdens een productwissel. Domein: kunststofindustrie Toepassing: granulaat, gemalen, vlokken Volume: 60-150 l Filterreiniging: implosie

- zelfondersteunend bed, - geen overdracht van koppel naar de grond - snelle bevestiging van modules en extra apparatuur in elke axiale positie zonder boren Afbeelding: De modules die koppel op elkaar uitoefenen, bestaan uit elektromotoren met een hoge koppeloverdracht. Ze zijn beveiligd met sterke klemmen op de testbank. Hun axiale positie is verstelbaar. Het verwijderbare beschermrooster beschermt alleen tegen per ongeluk contact met draaiende delen onder laboratoriumomstandigheden. Solide axiaal verplaatsbare beschermkappen zijn beschikbaar als onderdelen kunnen loskomen en wegvliegen.

Roller Mill

Deze hamermolen maalt gemakkelijk grondstoffen die droog en licht vochtig zijn tot fijne deeltjes. Om deze reden wordt hij gebruikt in de voedingsindustrie. Het lichaam is van staal en gelast. De hamers bevinden zich op de rotor die een molen draait. De rotormolen draait in de sterke baldruk. De hamers zijn gemaakt van gehard staal. Het is ontworpen om vrij te draaien. Het zeef is op de hamermolen en kan gemakkelijk worden vervangen zonder de rotor te stoppen. De motor is direct verbonden met de koppeling. Het lichaam van de hamermolen is gemonteerd op hetzelfde chassis. Toepassingsgebieden ◾ Voedingsindustrie ◾ Meel- en semolina-molens ◾ Voederfabrieken ◾ Graanreinigingsinstallaties ◾ Maïsverwerkingsinstallaties ◾ Graanopslagplaatsen en silo's ◾ Moutfabrieken

Technische specificaties : 1. Oorsprong: Rusland 2. Renovatiejaar: 2020 3. Roldiameter: 660 mm 4. Rol lengte: 1500 mm 5. Voorste rol liner snelheid: 15 rpm 6. Snelheidsverhouding van de rollen: 1: 1,15 7. Rolopening bereik: 1-30 mm 8. Motorvermogen: 160 kW 9. Motor-transmissie transmissietype: riem / pouliesysteem 10. Transmissietype tussen versnellingsbakas: Directe koppeling 11. Lagers: Kogellager 12. Smering: Automatisch 13. Koelsysteem: Centraal gekoeld met waterkop 14. Visor: Vaste 15. Veiligheid: - 4 noodstopknoppen - 2 noodstopbalken - 2 noodstoppedalen - Terug - Motorrem 16. Nieuwe chassis 17. Assen geslepen 18. Nieuwe elektrische en bedieningspaneel 19. Optioneel: - Voorraad blender - Automatisch aan / uit - Motor aandrijving

De rollerpers (gemeenschappelijk bekend als Roller Press) maakt het malen mogelijk door middel van compressie tussen twee cilinders die onder druk worden gehouden door een hydraulisch systeem (2 tot 10 T/cm lineair). Deze molen maakt gebruik van een gepatenteerd drukpulserend proces dat het trillingsniveau vermindert en zorgt voor een zeer belangrijke energiewinst en een verlenging van de levensduur van de slijtageonderdelen. Hij is in staat om hoge capaciteiten te verwerken (tot 500 T/u) met een fijne korrelgrootte (10 tot 1000 micron). De rollerpersen besparen tot 30% energie in vergelijking met een traditionele breker. De cilinders zijn uitgerust met een slijtvast coating die, in combinatie met een lage snelheid, de langste levensduur op de markt voor malen biedt.

De POITTEMILL pendelbreker is een verticale breker die gebruikmaakt van compressiekrachten op een materiaalbed. De verticale as drijft een mobiel aan dat bestaat uit meerdere pendels die op een kogelgewricht zijn gemonteerd. Elke pendel heeft een vrij draaiende rol die om zijn as draait. De rotatie van het mobiele deel en de articulatie van de pendel genereert een centrifugale kracht op de rol. Het product wordt gemalen door compressie tussen de rol en een vaste loopbaan. Voordelen: laag energieverbruik in vergelijking met een kogelbreker, geen hydraulisch systeem voor de compressie van het product, betere interne ventilatie, instelbare korrelgrootte voor een geschikte fijnheid, gemakkelijke en effectieve aanpassing Maximale capaciteit: 100 ton per uur Maximale fijnheid: 20 micron Maximale vochtigheid: 30%