Inclusief:
• Levering en afhaling
• Set verbindingsleiding 10 m VL/RL + beveiligingsklemmen
• Aansluitkabel 20 m
De mobiele verwarmingscontainer MH320QCZBL in lichte constructie fungeert als flexibele en krachtige warmtegenerator tot 320 kW. In de verwarmingscontainer is een elektrisch verwarmingsventilator ingebouwd, die beschermt tegen vorst, evenals een dubbelwandige roestvrijstalen rookgasafvoerkanaal voor brandbeveiliging en een speciale verwarmingsketel voor verhoogde eisen. De geïntegreerde tweefasige brander is in staat om zowel olie als gas te verbranden. Met behulp van de ingebouwde tankverwarming wordt de interne veiligheidsolietank op temperatuur gehouden. Hierdoor kan bij alle temperatuurverhoudingen betrouwbaar met stookolie worden gewerkt en wordt een soepel proces gegarandeerd. Als het beschikbare tankvolume niet voldoende is, kunnen externe olietankanlagen worden aangesloten.
Laboratoria waarderen de uitstekende energie-efficiëntie van onze droogkasten, die wordt bereikt door een lage warmteafgifte en de temperatuurprecisie van het verwarmingssysteem.
- Temperatuurbereik van +10 °C boven omgevingstemperatuur tot max. 300 °C
- Tot 30% energiezuiniger dan gangbare apparaten
- Hoge temperatuurprecisie
- Instelbare ventilatorsnelheid
- Controller met LCD-display en uitgebreide tijdfuncties
- Elektromechanische regeling van de afvoerklep
- 2 verchroomde inlegroosters
- Apparaten tot 115 L stapelbaar
- Geïntegreerde temperatuurkeuzegrensklasse 2 (DIN 12880) met optisch alarm
- Ergonomisch handvatontwerp
- Ethernet-interface
- USB-aansluiting voor gegevensregistratie
- Binnenvolume (L): 60, 116, 259
Laboratoria waarderen de uitstekende energie-efficiëntie van onze droogkasten, die wordt bereikt door een lage warmteafgifte en de temperatuurprecisie van het verwarmingssysteem.
De berekening van het vereiste vermogen van een WKK-systeem is in wezen gebaseerd op de warmtevraag van het object (huis, appartementencomplex, kantoorgebouw).
De berekening van het vereiste vermogen van een WKK-systeem is in wezen gebaseerd op de warmtevraag van het pand (huis, appartementencomplex, kantoorgebouw).
Toepassingsgebieden van biobrandstoffen
De ontwikkeling van brandstoffen uit hernieuwbare energiebronnen is van groot belang voor de zekerheid van de toekomstige energievoorziening. Ethanol of biodiesel – brandstoffen uit hernieuwbare energie zijn de toekomst. WCR is uw sterke partner, zodat uw productie waardevol en met maximale efficiëntie kan werken.
Toepassingsgebieden in de cellulose- en papierindustrie
Energie wordt steeds duurder en de papierproductie heeft hier een hoge behoefte aan. Wij ondersteunen u bij het optimale onderhoud van uw warmwisselaars, zodat deze weer volledige prestaties leveren. Dit verlaagt de kosten en ontlast het milieu. Toepassingsgebieden zijn bijvoorbeeld hydraulische oliekoeling en warmterecuperatie via het afvalwater.
Toepassingsgebieden in olie en gas
Als partner van de chemische en petrochemische industrie ondersteunen wij onze klanten met technische expertise op het gebied van warmtewisselaars. Wij bieden maximale flexibiliteit en creëren zo ideale voorwaarden voor betrouwbaar, tijdig en vooral veilig werken.
Toepassing in industriële fermentatie
Bij de productie van bakkers- of voedergist, gistextracten of aminozuren bieden wij u beproefde WCR-apparatuur en betrouwbare oplossingen voor elk proces van uw productie.
Toepassingsgebieden in de biotechnologie- en farmaceutische industrie
De biotechnologie- en farmaceutische industrie stelt specifieke eisen aan het productieproces. Schoonheid, betrouwbaarheid en niet te vergeten prestaties zijn essentiële factoren die WCR Duitsland betrouwbaar kan bieden.
Toepassingsgebieden bij schepen, marine en diesel
WCR warmtewisselaars hebben zich bewezen door betrouwbaarheid, een lange levensduur en snelle levertijden. Alle koelers worden optimaal afgestemd op de specifieke situatie en de gebruikte motoren. Naast de traditionele toepassingen bij motorguterschip, rusten we onder andere passagiersschepen, duwboten en werkboten uit.
Het ontlaten volgt direct na het harden. Het spanningsarmgloeien gebeurt met als doel om interne spanningen in het werkstuk af te bouwen.
Ontlaten:
Pas de combinatie van harden en ontlaten creëert de geharde structuur met de geoptimaliseerde mechanische eigenschappen voor de toepassing. Onze ontlaatoven heeft binnenafmetingen van Ø 900 mm x 1800 mm diep. Hier kunnen onderdelen tot 2000 kg enkelgewicht worden behandeld.
Spanningsarmgloeien:
Spanningsarmgloeien wordt bij staal meestal uitgevoerd in een temperatuurgebied van 550 tot 650 °C. De met deze methode behandelde werkstukken ondervinden hun spanningen voornamelijk als gevolg van ongelijkmatige afkoeling of andere thermische processen.
In ons bedrijf worden de componenten in een schachtoven met Ø 900 mm x 1800 mm of een kameroven 600x400x1200 behandeld door luchtcirculatie.
Toepassingsgebieden in de Metaalverwerkende Industrie
Wij bieden schoonmaakoplossingen en temperatuurregeling in de werkprocessen voor de metaalverwerkende industrie. Dit verhoogt de productiviteit en kwaliteit terwijl de stilstandtijden worden verminderd.
Warmtebehandeling op hoog niveau
Verguten (martensitisch) is een hardingsproces met daaropvolgend temperen bij hoge temperaturen. Hierdoor wordt een fijne korrelstructuur van hoge sterkte en taaiheid bereikt. Hiervoor worden staalsoorten met een koolstofgehalte van 0,22 – 0,60%C gebruikt. Ze zijn gedeeltelijk gelegeerd.
Voor het harden worden vergutingsstalen tot ongeveer 820 – 900 °C verwarmd en in olie afgekoeld. Het temperen gebeurt op temperaturen van ongeveer 530 – 670°C. De hardheid wordt hierdoor wel verminderd, maar de sterkte aanzienlijk verhoogd.
De berekening van het vereiste vermogen van een WKK-installatie is in wezen gebaseerd op de warmtevraag van het object (huis, appartementencomplex, kantoorgebouw).
Toepassing in de gebouwentechniek
Wij bieden u oplossingen en diensten voor uw huishoudelijke activiteiten. Of het nu gaat om klimaatbeheersing of specifieke koel- of verwarmingsoplossingen – wij adviseren u graag op maat. Daarbij staan WCR-warmtewisselaars garant voor energiezuinige en milieuvriendelijke oplossingen.
Toepassingsgebieden voor oliën, vetten en eiwitten
Bij de productie van olie en vetten worden bijzonder hoge temperaturen bereikt. Hierdoor verouderen afdichtingen sneller. WCR vervaardigt afdichtingen speciaal voor het betreffende toepassingsproces. Bij constant hoge temperaturen is het belangrijk om de plaatpakketten op doorbraken te controleren – wat we in ons servicecentrum waarborgen met fluorescerende testmiddelen en UV-licht.
Toepassingsgebieden bij raffinaderijen
Uit uitlaatgassen kan waterstof en vloeibaar gas worden gewonnen. Bij de dehydratie van butaan in MTBE- of propaan in propaan-dehydratatie-installaties ontstaat een mengsel van waterstof en condenseerbare koolwaterstoffen. Voor de verdere verwerking van de alkaan-olefine-mengsels wordt waterstof/kryogeen afgescheiden – door een combinatie van warmtewisselaars, afscheiders en expansieturbines.
Toepassingsgebieden voor platenwarmtewisselaars in de auto-industrie en de toeleveringsindustrie zijn bijvoorbeeld de koeling van hydraulische olie of koelvloeistof, of het opwarmen van afbijtbaden voor het ontvetten van verschillende componenten.
De berekening van het vereiste vermogen van een WKK is in principe gebaseerd op de warmtebehoefte van het object (huis, appartementencomplex, kantoorgebouw).
De smartblock 20 is het meest geschikt wanneer deze energiebehoefte zich in het spectrum van ongeveer 250.000 tot 680.000 kWh/a bevindt. Als vuistregel kan men zeggen dat dit overeenkomt met een gasverbruik van ongeveer 25.000 tot 68.000 m³/a.
* EN50465 Tolerantie +5% ** RL 2010/30/EU, VOs 811+813/2013 *** DIN EN ISO 3744 1m afstand
Type: smartblock 20
Bedrijfsmodus: Netparallelbedrijf
Brandstof: Aardgas (NG)
Elektrisch vermogen: 20,0 kW
El. modulatiegebied: 50 - 100%
Thermisch vermogen: 47,8 kW
Brandstofverbruik*: 61,9 kW
Elektrisch rendement*: 32,20%
Totaal rendement*: 109,90%
El. energie-efficiëntieklasse**: A++
Uitstoot CO: < 150 mg/m³
Uitstoot NOx: < 125 mg/m³
Geluiddrukniveau***: 45,9 dB(A)
Afmetingen [L / B / H]: 1,41 / 0,82 / 0,98 m
Gewicht: 895 kg
Toepassingsgebieden in de voedingsmiddelenverwerkende industrie
Veel bedrijven in de voedingsmiddelenverwerkende industrie vertrouwen op onze ervaring en kennis op het gebied van aseptische productie van melk en melkproducten. We ontwikkelen continu nieuwe oplossingen, niet alleen voor de productie van zuivelproducten, maar ook voor brouwerijen of aroma-producenten. En dit tegen concurrerende prijzen – met sterke voedselkwaliteit en hoge veiligheid.
Nitreren en nitrocarbureren verbeteren de mechanische eigenschappen van componentoppervlaktelagen. Alle nitrerings- en nitrocarburatieprocessen zijn samengevoegd onder de naam NITAI®.
Nitreren is een proces voor oppervlakteharding. Hiervoor wordt stikstof gebruikt. Er ontstaat een oppervlaktelaag die tot ongeveer 500° Celsius bestand is. Mogelijke methode: gasnitreren.
Toepassingsgebieden in de chemische industrie
Strenge voorschriften en stijgende energieprijzen domineren – hier kunnen een efficiënte warmteoverdracht en procesgeoptimaliseerde oplossingen helpen om de rentabiliteit te verhogen en kosten en emissies te verlagen. Technologieën en oplossingen van WCR Duitsland ondersteunen u bij het voldoen aan de hoge eisen.