HET IS EEN MACHINE DIE HET MOGELIJK MAAKT OM GRAANPRODUCTEN TOT DE GEWENSTE GROTE TE VERBROKEN. FUNCTIES: TWEE-RICHTING FUNCTIE. DYNAMISCH EN CYTATISCH GEBALANCEERDE STERKE ROTOR MOGELIJKHEID OM GRONDSTOFFEN MET EEN DICHTHEID VAN 0,2-0,8 KG / DM3 TE MAKEN ELEKTROPNEUMATISCHE DEFLECTOR STILLE WERKING 90-93 DB GEMAKKELIJK VERVANGBAAR HAMER EN ZEEF SYSTEEM DEKSEL WANNEER MOTORSTROOM WORDT GEGEVEN VEILIGHEIDSSYSTEEM DAT GROTE ONDERDELEN VERLOOPT, TWEE-WEGE WERKINGS MOGELIJKHEID, KRACHTIGE EN LANGDURIGE LAGER SYSTEEM HITTETRANSPORT HARDENDE HAMER EN HAMERSTANG AS
Mobiele en stationaire kegelbrekers werken volgens hetzelfde basisprincipe van het comprimeren van materialen tussen twee kaken om breekacties te creëren. Bij beide soorten brekers wordt het materiaal aanvankelijk in de brekerkamer gevoerd via een trilvoeder of transportband. In het geval van mobiele kegelbrekers is de breker gemonteerd op een wielen chassis of tracks, wat mobiliteit tussen verschillende werkplekken mogelijk maakt. Het materiaal wordt verpletterd terwijl de beweegbare kaak kracht uitoefent op het materiaal tegen de vaste kaak, wat compressie veroorzaakt en het materiaal in kleinere stukken breekt. Het verpletterde materiaal verlaat vervolgens de onderkant van de brekerkamer. Voor stationaire kegelbrekers is de machine op één locatie binnen een breekinstallatie opgesteld, wat hoge capaciteit en continue werking biedt. De materiaaltoevoer wordt gereguleerd en gecontroleerd om efficiënte breking te waarborgen, waarbij de stationaire kaak kracht uitoefent op het materiaal tegen de vaste kaak om de gewenste reductie in grootte te bereiken.
Deze hamermolen maalt gemakkelijk grondstoffen die droog en licht vochtig zijn tot fijne deeltjes. Om deze reden wordt hij gebruikt in de voedingsindustrie. Het lichaam is van staal en gelast. De hamers bevinden zich op de rotor die een molen draait. De rotormolen draait in de sterke baldruk.
De hamers zijn gemaakt van gehard staal. Het is ontworpen om vrij te draaien. Het zeef is op de hamermolen en kan gemakkelijk worden vervangen zonder de rotor te stoppen. De motor is direct verbonden met de koppeling.
Het lichaam van de hamermolen is gemonteerd op hetzelfde chassis.
Toepassingsgebieden
◾ Voedingsindustrie
◾ Meel- en semolina-molens
◾ Voederfabrieken
◾ Graanreinigingsinstallaties
◾ Maïsverwerkingsinstallaties
◾ Graanopslagplaatsen en silo's
◾ Moutfabrieken
Aluminium Slak Recycling Systeem
Met een uniek ontwerp beheert ons aluminium slak recycling systeem de hete slak zeer effectief, de oxidatie en metaalverlies worden in een zeer korte tijd beëindigd, het interne metaalherstel kan 70-80% zijn, veel hoger dan andere oplossingen.
Het systeem omvat de volgende apparatuur.
Slakroerder
Slakkoeler
Crusher en zeefmachine
Stofafzuiger
Transportband
Type: verwerking van hete slak
Efficiëntie: hoge efficiëntie 70-80%
Ontwerp: Uniek
SMS biedt slibdrooginstallaties met horizontale dunne laagdrogers voor de behandeling van slib uit gemeentelijke en industriële rioolwaterzuiveringsinstallaties aan. Variaties van deze slibbehandeling zijn:
Vortdroging tot
35 tot 50% droge stofpercentage voor verbranding in fluidized bed verbrandingsinstallaties
65 tot 75% droge stofpercentage voor gecombineerde verbranding met afval, compostering of stortplaatsverwerking
Volledige droging 85 tot 95%
voor thermische valorisatie als biobrandstof voor cementovens, kolencentrales, pyrolyse, vergassing of voor andere conversieprocessen
voor compostering en agrarisch gebruik als meststof en voor bodemherstel
Bij al deze droogprocessen is de dunne laagdroger de eerste keuze.
Materiaal: RVS, C-staal
Freesmachine met vaste tafel SORALUCE TA-35. Afmetingen van de tafel: 3700x1000 mm. Aantal T-groeven: 5. Afmeting T-groeven: 22 mm. Bewegingen: X 3500 mm Y 1200 mm Z 1250 mm. Conus ISO 50, DIN 69871 AD. Snelheidsbereik: 20-3000 rpm. Spindelvermogen: 24 kW. Snelle verplaatsingen (X,Y,Z): 25.000 mm/min. Geschat gewicht van de machine: 18.500 kg. Jaar 2009. Uitgerust met: HEIDENHAIN iTNC-530 besturing. Elektronische handwiel HR 410. Lader voor 20 gereedschappen. Interne en externe koeling. 2 longitudinale spanenafzuigers. Papieren filter. Perimeterbehuizing.
Met een fijnheid bij de uitgang tot 5µ heeft de ballenmolen zijn vermogen aangetoond om vele materialen te malen, ongeacht hun hardheid.
Toepassing
Breed gebruikt in alle takken van de industrie:
Mineralen, meststoffen, minerale chemie (cement, bouwmaterialen …)
Voedingsmiddelen, farmacie, fijne chemie (verven, lakken …)
Metalen (glazuren, …)
Milieu & recycling (glas, …)
Brandstoffen (steenkool, …)
Voordelen
Controle over de korrelgrootte van het eindproduct,
Flexibiliteit in gebruik,
Gemak van overstappen van het ene maalproces naar het andere,
Mogelijkheid tot ventilatie, verwarming of koeling van de trommel.
Eenvoudige installatie en onderhoud,
Maalballen met een lange levensduur.
Aanpassing van de kwaliteit van de ballen en de bekleding van de trommel.
Malen in een natte of droge omgeving.
Nieuws
Sitemap
Algemene voorwaarden
Aanmelden voor de nieuwsbrief
Blijf op de hoogte van het laatste nieuws!
Polyvalentie en Prestaties met Trommelmaaiers
De trommelmaaiers, een sleutelinnovatie in de houtindustrie, bieden een uitzonderlijke veelzijdigheid.
Ze zijn ontworpen om een breed scala aan materialen te versnipperen, van hout tot pallets en takken, met een indrukwekkende verwerkingscapaciteit van 4 tot 20 ton per uur.
Deze trommeltechnologie garandeert een uniforme en constante versnippering, waardoor het de ideale oplossing is voor een verscheidenheid aan toepassingen.
vermogen (kw):220+7,5*2+1,5
capaciteit (t/h):15-20
gewicht (kg):9500
Ons bedrijf produceert al sinds jaar en dag een pelletpers voor de productie van pellets uit biomassa.
De capaciteit van de pelletmolen en de complete lijn bedraagt 500 kg/u houtpellets en 1000 kg/u biomassa.
Pelletlijnen zijn geschikt voor zaagmolens, meubelproducenten, landbouwbedrijven en anderen.
Hieronder vindt u de indeling van pelletlijnen, die afhankelijk van het productiegebied zijn ontworpen volgens specifieke klantvereisten.
De rollerpers (gemeenschappelijk bekend als Roller Press) maakt het malen mogelijk door middel van compressie tussen twee cilinders die onder druk worden gehouden door een hydraulisch systeem (2 tot 10 T/cm lineair).
Deze molen maakt gebruik van een gepatenteerd drukpulserend proces dat het trillingsniveau vermindert en zorgt voor een zeer belangrijke energiewinst en een verlenging van de levensduur van de slijtageonderdelen. Hij is in staat om hoge capaciteiten te verwerken (tot 500 T/u) met een fijne korrelgrootte (10 tot 1000 micron).
De rollerpersen besparen tot 30% energie in vergelijking met een traditionele breker. De cilinders zijn uitgerust met een slijtvast coating die, in combinatie met een lage snelheid, de langste levensduur op de markt voor malen biedt.
Complexe plantprojecten met meerdere componenten en planningsfasen vereisen uitgebreide ervaring en expertise in plantintegratie.
HAVER & BOECKER koppelt onze kerntechnologieën voor zeven, wassen en pelletiseren aan aanvullende componenten van onze leveranciers.
Het Noord-Amerikaanse merk voor mineralenverwerking W.S. Tyler maakt ook deel uit van HAVER & BOECKER.
Tyler-technologie kan in uw plant worden geïmplementeerd.
HAVER & BOECKER biedt het "single source" principe aan, waarbij één aannemer de volledige verantwoordelijkheid voor de uitvoering van het project op zich neemt. Engineeringkennis, moderne systeemintegratie en softwareoplossingen vormen de basis voor succesvolle planning en implementatie.
Het bouwen van een plant met onze klanten is een wederzijdse samenwerking.
De verwerkingsspecificaties en behoeften van onze klanten, in combinatie met onze wereldwijde ervaring, zijn de sleutels tot het bereiken van een winstgevende mineralenverwerkingsplant.
Zeven- en Breekinstallaties
Wassen Installaties
Pelletiseringsinstallaties
Zeven- en Breek
Apparaten en machines voor demontage, transport, reiniging, opstelling of klemmen, isolatie, wikkelen, vormen, afbinden en afsluiten, afstrippen, monteren en labelen, meten en testen van elektrische machines, evenals voor onderhoud van ankers en collectoren.
Wendelfeeder / Rondfeeder / Schudfeeder. Onze toevoersystemen bevinden zich vooral in de cosmetica-, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie.
Basiscontainer in roestvrij staal. Volledige systemen met aandrijving, besturingsapparatuur, pneumatische componenten, geluidsisolatiekappen, enz.
Prijzen op aanvraag
Het is ontworpen voor een gemakkelijke en snelle installatie, economische verzending en een hoge capaciteit. We hebben nooit iets ontworpen dat we produceren alleen maar om er goed uit te zien. Dat zou een kans verkeerd inschatten die op ons pad is gekomen. In plaats daarvan hebben we het concept van "Optimaal Energiecentrale" heroverwogen en terwijl we een efficiëntere en economischere energiecentrale ontwierpen, hebben we de behoeften van onze klanten niet vergeten.
Capaciteit: 1,0 m³
Motorvermogen: 1 x 37 kW
Reducer: YILMAZ
Automatisch Smeersysteem: LINCOLN (Duitsland)
Mixer en Schraperarmen: ST-52
Mixer en Schraperarm Peddels: hardox
Zijwand Slijtage: 10mm Hardox
Basis Slijtage: 15mm Hardox
Sinds jaar en dag bouwen wij textielmachines voor bedrijven met wereldfaam. Geen stof is ons te zwaar.
Nadat we uw constructieplannen hebben bestudeerd, gaan we meteen aan de slag. Mocht er iets niet goed doordacht zijn - dan komt onze decennialange ervaring van pas: we weten waar we het over hebben en vinden snelle, eenvoudige oplossingen.
Van de productie van onderdelen, over de lakverf tot de montage en inbedrijfstelling - Lewe levert u alles uit één hand.
Voederschroeven bestaande uit:
Schroefgoot gekant of schroefbuis aan de kopse kanten voorzien van platte staalflenzen.
Eindplaat met opgelaste console voor de buitenlagerbevestiging.
Aandrijfplaat met opgelaste consoles voor de verplaatsing van aandrijving en buitenlager.
Buitenlager als staand lagerhuis met precisierollenlagers, ALTERNATIEF met flenslagers.
Schroefas uit sterkwandige gietbuis in vrijdragende uitvoering met opgelaste schroefvleugels.
Pakkingdozen met pakkingen, aramide (Kevlar) vezels diagonaal gevlochten
geïmpregneerd met PTFE en smeermiddel, als afdichting van de eind-/en aandrijfplaatdoorvoeren.
HOUTEN PALET RECYCLING MACHINE
De houten pallet recycling machine voert het scheidingsproces uit om de gebruikte nieuwe pallets opnieuw te evalueren en te herzien voor gebruik op de markt wanneer ze niet meer in gebruik zijn. Het algemene principe in dit scheidingsproces is het snijden van de spijker-/nietmaterialen die de onderdelen met elkaar verbinden. Het is een belangrijke vereiste dat bosproducten, die de verbruikbare grondstoffen zijn van de palletindustrie die worden gebruikt voor laden en transport, op de meest efficiënte manier worden gebruikt door ze op lange termijn te gebruiken.
GEBRUIK HET IN GOEDE DAGEN…
Opdracht
Verbetering van de overdracht van de houtopdracht naar de transportlijn in de schorsverwijdering
Technische uitvoering
Installatie van een nieuw afvoerblad op rubberen buffers
Installatie van rubberen veerelementen met zware draagrollen
Installatie van een overdracht-rolbaan naar de volgende transportband
Reserveonderdelen voor mijn- en steengroevebandtransporteurs
Mijn-type rollen, onderste en bovenste gladde rollen, dempingsrollen, anti-verstoppingsrollen...
Lagere
Motorreductoren voor uw transportbanden
Rohrendenbearbeitung - Zagen en afkorten met zowel verspanende als niet-verspanende bewerking.
Zagen en afkorten met verspanende alsook niet-verspanende bewerking [op afkort-/tafelzagen en buisafkortmachines (gratafre)]: Schuine sneden (broeken), vaste maatzaagsneden, overschotafkapping, lasassemblages met robotlasinstallatie of handmatig: MAG-lasproces, WIG-lasproces, buisbewerkingen en afwerkingen op gangbare metaalbewerkingsmachines: groefinsnijdingen, boringen, schroefdraad, fasen, bevestigingen.