Een mortel- of betonmixer is een speciaal type machine dat is ontworpen om met hoge efficiëntie de ingrediënten te mengen die worden gebruikt in de formulering van mortel en beton. Ze zijn een belangrijk stuk apparatuur voor degenen die betrokken zijn bij bouw-, metsel- en landschapsprojecten. De blender mengt de ingrediënten zoals cement, zand, water en aggregaten met hoge precisie om uniforme en consistente mengsels te leveren. De beschikbare types mortelbetonmixers op de markt zijn de trommelmixers en de panmixers; deze mixers voldoen effectief aan verschillende projectgroottes en vereisten. Hun belangrijkste taak is om droge en natte materialen effectief te mengen om een homogene mortel- of betonmix te verkrijgen. Mortelbetonmixers automatiseren het mengproces, wat bouwtijd bespaart en de kwaliteit van het werk verbetert. Mortelbetonmixers zijn veelzijdig in wat de mixers kunnen uitvoeren en zijn handig en snel voor het mengen van materialen in veel vormen van bouw.
Het is ontworpen om ervoor te zorgen dat het controlezeef goed wordt gevoed.
De meelverdeler worden op de controlezeef gemonteerd. Dit zorgt voor een regelmatige en gelijke voeding van de controlezeef. Door de sectie in het midden bovenop de meelverdeler binnen te gaan, wordt de draaiende kamer, aangedreven door een motor met reductie, gebruikt om een gelijke verdeling door alle uitgangen van de verdeler te realiseren.
Er zijn verschillende capaciteiten en modellen beschikbaar, afhankelijk van de behoeften van de zeef.
De cilindrische lichaamstructuur is geproduceerd in een structuur die geschikt is voor de productstroom aan één of beide zijden, afhankelijk van de projectvoorwaarden, met ondersteunende poten die geschikt zijn voor aansluiting op het vloerdek of de vloer. Het vibrovoersysteem dat is aangesloten op de conische structuur heeft een verstelbare stroomklep en wordt aangedreven door een vibromotor.
In meelfabrieken wordt het gebruikt in de delen die de afstemming van de gemalen granen bij de juiste stroom en eenvoudige voeding vereisen, over het algemeen in de delen waar de filteruitlaten een pneumatische lijn of een machine moeten voeden en waar de stofafvalstoffen met pneumatiek in het systeem worden gebracht.