De wasmachines van de DOLFİN-KBN1 serie worden gebruikt voor en na de revisie in de reparatie- en onderhoudsdiensten, vooral voor het wassen van zware en grote onderdelen. Naast revisieworkshops worden ze ook gebruikt voor het reinigen van oppervlakken vóór de assemblage of verpakking in bedrijven en fabrieken die seriematig onderdelen produceren.
Het zijn speciale apparaten die zijn ontworpen voor zware en grote onderdelen zoals motoren en onderdelen van bouwmachines, turbines van elektriciteitscentrales.
Terwijl de onderdelen in het apparaat om hun as draaien met behulp van de wasmand, wordt er onder hoge druk warm, schoonmaakmiddel gesproeid. Dankzij de druk, de temperatuur en het chemische effect worden alle oliën en vuil die op de onderdelen aanwezig zijn, gereinigd.
AISI 304: Roestvrijstalen waslichaam
De DOLFİN-KBN2 serie onderdelenwasmachines worden speciaal gebruikt voor het wassen van onderdelen die een spoeling, passivering of andere processen na het wassen vereisen, evenals grote en zware onderdelen. Hoewel in bedrijven en fabrieken die seriematig onderdelen produceren, gewenst is dat er geen olie of andere verontreinigingen op het oppervlak aanwezig zijn vóór montage of verpakking, kan het ook noodzakelijk zijn om het gebruikte wasmiddel van het oppervlak van het onderdeel te verwijderen in de eerste fase, afhankelijk van de gebruiksplaats van het onderdeel. Hiervoor is een tweede spoeling of een vergelijkbare toepassing verplicht.
Onze KBN 2 serie onderdelenwasmachines zijn speciale apparaten die meer dan 1 tank en/of bad bevatten.
De onderdelen die in het apparaat zijn geplaatst, draaien om hun eigen as door middel van de wasmand, terwijl er onder hoge druk heet, schoonmaakwater wordt gesproeid. Dankzij de druk, de temperatuur en het chemische effect wordt al het olie en vuil van het onderdeel verwijderd.
AISI 304: Roestvrijstalen waslichaam
Dolfin RTS serie Rotatie mandwasmachines, voor het wassen van kleine en complexe oppervlakken
Het is een compacte onderdelenwasmachine die wordt gebruikt voor nauwkeurige en hoogwaardige reiniging van problematische onderdeeltypes.
De onderdelen die één voor één in de wasmand worden geplaatst door positionering en/of in bulk, worden eerst met een alkalisch chemisch wasmiddel onder hoge druk besproeid op elk punt van de onderdelen in het apparaat. Vervolgens wordt de wascel gevuld met deze vloeistof en worden de onderdelen blootgesteld aan ultrasone geluidsgolven. Hierdoor worden dunne detailpunten, interne gaten en kanalen op een hoog niveau gereinigd.
In het proces draait de mand om de verticale as en dringt zowel de sproei- als ultrasone werking door tot elk punt van het onderdeel.
Aan het einde van dit proces wordt de wasvloeistof naar de eigen tank geleid, terwijl hetzelfde proces wordt toegepast voor het spoelen en/of vloeistoffen in de andere tank.
AISI 304 : RVS Waslichaam
Ontwerp en Technische Specificaties
• De TKF-M serie is ontworpen voor het pompen van vloeistoffen die geen schurende stoffen bevatten en grote vaste deeltjes.
• De algemene afmetingen van de schroef voldoen aan de TS EN 733 norm.
• De aanzuig- en persflenzen voldoen aan de ISO 7005-2/PN 16 norm.
• De lagering van de pompas is verzorgd door de lagers van de motor.
• De afdichting wordt verzorgd door een mechanische afdichting.
• Er wordt gebruik gemaakt van een gesloten wiel.
• De TKF-M is lichter en compacter in volume vergeleken met de TKF.
Toepassingsgebieden
• Landbouwirrigatie en beregening
• In verwarmings- en koelsystemen
• In brandblussystemen
• Voor drainage
• Wordt gebruikt in industriële gebieden.
Technische Gegevens
• Debiet: Tot 500 m³/u
• Druk: 95 m
• Snelheid: Tot 2900 t/min
• Vloeistoftemperatuur: Van -10 °C tot +140 °C
• Behuizingdruk (Pmax): 10 bar (16 bar) *
De trommelwasmachines (spiralen) van de DOLFİN-VDL serie worden vooral gebruikt voor het reinigen van kleine onderdelen die in grote hoeveelheden en in bulk worden geproduceerd.
De materialen die via de invoerzijde van de spiraaltrommel van het apparaat worden gedeponeerd, worden door de spiralen binnenin de trommel naar de uitvoerzijde geleid. Terwijl de trommel om zijn eigen as draait volgens de geprogrammeerde rotatiesnelheid, worden de onderdelen onderworpen aan wasprocessen (ontvetten), spoelen, passiveren en drogen, afhankelijk van het model. Aangezien deze processen sequentieel en continu zijn, worden alle processen snel en efficiënt in één apparaat uitgevoerd. Volledige penetratie wordt verzekerd door spuit- en drukdompelingseffecten in elk segment.
AISI 304: Roestvrijstalen waslichaam
Serie PYM1 Wasmachine met bovenlading Rotatiewasmachine - De wasmachines van de DOLFİN-PYM1 serie zijn industriële reinigingsapparaten die vooral worden gebruikt in reparatie- en onderhoudsdiensten voor en na revisie.
Tijdens het draaien van de in het apparaat geplaatste onderdelen op hun as met behulp van de wasmand, wordt er onder hoge druk warm, schoonmaakmiddel gesproeid. Dankzij de druk, de temperatuur en het chemische effect worden alle oliën en vuil op de onderdelen gereinigd.
Aangezien de Dolfin-wasmachines in een gesloten cyclus werken, is het niet nodig om elke keer nieuw water en schoonmaakmiddel te gebruiken. Bij herhaalde wasbeurten met dezelfde tank blijft alle vervuiling in de wascel. Dankzij deze eigenschap worden de natuur en het werk behouden. Door de efficiëntie en hoge prestaties bespaart het energie, water en arbeidskrachten.
AISI 304: Roestvrijstalen Wasmand
toegangsdeur producent, toegangsdeuren, moderne deur, moderne deuren, ijzeren deur, ijzeren deuren, ijzeren toegangsdeur, ijzeren toegangsdeuren, woningontwerp, deur, deuren, stalen deur, stalen deuren, toegangdeur, toegangdeuren, voordeur, voordeuren, scharnierdeur, scharnier dubbele deuren, gemaakt in Turkije, ontwerp, branddeur, dorpsdeur, luxe, moderne stalen deur, model stalen deuren, veilige deur, ermet sandoor, interieurdeur, hout, architect, klassieke stalen deur, kunst, gebouw, çelikkapı, çelikkapı modellen, staalcraftdeur, roestvrijstalen deur, stalen deur home depot, stalen deur frames, stalen deuren te koop, stalen deur vs fiberglass, stalen deuren lowes, stalen deuren bij mij in de buurt, stalen deur depot, stalen deur instituut, stalen deur verf, stalen deur lowes, stalen deur met hondenluik, stalen deur en frame, stalen deur bij home depot, stalen deur bij lowes, stalen deur en kozijn, stalen deur ankers, stalen deur en frame installatie, stalen deur accessoires, stalen deur luifel, roestvrijstalen deur, roestvrijstalen deurhandgrepen, roestvrijstalen scharnieren, vlek
De machinecapaciteit is voldoende voor lage en gemiddelde productiviteit. Deze gebruiksvriendelijke semi-automatische verpakkingsmachine biedt nauwkeurige weging en is ontworpen om te werken met voorverpakte zakken. Het weegmechanisme kan werken met gemakkelijk vloeiende poeder- en korrelproducten. De verpakkingssnelheid hangt af van de prestaties van de operator en het type product.
De wegnauwkeurigheid hangt af van het type product en de dichtheid van de producten.
-Vibratiesnelheid kan worden ingesteld op basis van de wegnauwkeurigheid.
Alle oppervlakken van de machine die in contact komen met het product zijn van roestvrij staal AISI304.
Productafvoer en -verzegeling worden uitgevoerd met een pedaal.
Eenvoudig in gebruik met HMI-operator scherm.
Weglimiet, verzegelingstemperatuur en verzegelingstijd worden ingesteld via HMI.
De operator kan een fles of een kant-en-klare zak gebruiken.
Eenvoudige installatie en gemakkelijk vervoer door afzonderlijke onderdelen.
Optioneel kunnen een automatische emmerconveyor en productvoedingsunit worden toegevoegd.
Optioneel kan een verzegelunit worden toegevoegd.
Breedte: 1000 mm
Lengte: 1100 mm
Hoogte: 2500 mm
Gewicht: 330 kg
Werkspanning: 380V 3 Fase / Fase 50 Hz
Luchtverbruik: 70 lt/ minuut
Luchtdruk (min.): 6 Bar
Geschikt voor korrelvormige producten. De weegunit wordt bestuurd door een aparte microprocessor en touchscreen. Ondersteunt veel nuttige functies zoals multi-dumping, automatische producttransportcontrole, zelfreiniging, receptregistratie voor verschillende producten, verschillende talen, enzovoort. Verschillende aantallen weegbakken in verschillende afmetingen moeten worden geleverd, afhankelijk van het type product. Onderdelen die in contact komen met producten zijn eenvoudig te demonteren en schoon te maken.
Alle oppervlakken die in contact komen met producten zijn gemaakt van AISI 304 roestvrij staal.
Geschikt voor quadseal verpakkingen.
Eenvoudig te demonteren kraagset ontwerp.
De verpakkingslengte moet worden gecontroleerd door een afdrukmarkering of voederduur.
De status van de printer wordt continu gecontroleerd.
Verpakkingsmateriaal wordt aangevoerd door servomotoren.
Horizontale sealing en snijden worden gecontroleerd door servomotoren.
Impuls- of warmtesealing eenheden voor verschillende soorten verpakkingsmaterialen.
De spanning van het verpakkingsmateriaal wordt continu gecontroleerd.
Automatische laterale aanpassing van het verpakkingsmateriaal.
Breedte: 2450 mm
Lengte: 2890 mm
Hoogte: 4310 mm
Gewicht: 1300 kg
Maximale verpakkingshoogte: 720 mm
Maximale verpakkingsbreedte: 270 mm
Maximale diameter filmspoel: 400 mm
Maximale breedte filmspoel: 930 mm / 1030 mm
Energieverbruik: 5,5 kW
Werkspanning: 380V 3 Fase / Fase 50 Hz
Luchtverbruik: 100 lt/ minuut
Minimale luchtdruk: 6 Bar
Ontwerp en Technische Kenmerken
• Voor toepassingen waar een hoge opvoerhoogte vereist is, worden meertraps pompen gebruikt.
• De trappen zijn in serie verbonden en de uitgang van de ene trap wordt als ingang van de volgende trap gemonteerd.
• De totale opvoerhoogte is de som van de opvoerhoogte die elke trap biedt.
• Een hoge opvoerhoogte in verhouding tot de debiet is een reden voor voorkeur.
• De balansgaten in de wielen minimaliseren axiale belastingen en zijn dynamisch gebalanceerd.
• De aanzuigflens bevindt zich aan de koppelingzijde en is aan de rechterkant. De persflens bevindt zich aan de andere kant en is naar boven gericht. (Tenzij anders gevraagd)
• Een zachte pakking wordt gebruikt als afdichtingselement.
• Aan beide uiteinden van de pomp worden cilindrische rollagers gebruikt die bestand zijn tegen hoge temperaturen en onder zware omstandigheden kunnen werken.
• Omdat er geen trap op de assen is, biedt dit een voordeel bij demontage.
De DOLFİN-KBN2 serie onderdelenwasmachines worden bijzonder vaak gebruikt voor het wassen van onderdelen die een spoeling, passivatie of andere processen na het wassen vereisen, evenals voor zware en grote onderdelen. Hoewel het wenselijk is dat er geen olie of andere verontreinigingen op het oppervlak aanwezig zijn vóór de assemblage of verpakking in bedrijven en fabrieken die seriematig onderdelen produceren, kan het ook nodig zijn om het gebruikte wasmiddel in de eerste stap van het oppervlak van het onderdeel te verwijderen, afhankelijk van de gebruiksplaats van het onderdeel. Hiervoor is een tweede spoeling of een vergelijkbare toepassing verplicht.
Onze KBN 2 serie onderdelenwasmachines zijn speciale apparaten die meer dan één tank en/of bad bevatten.
AISI 304: Roestvrijstalen Waslichaam
Ontwerp en Technische Kenmerken
• De ARS-D serie is ontworpen voor het pompen van vloeistoffen die geen schurende vaste deeltjes bevatten.
• Het zijn gesloten wielpompen met verticaal geconfigureerde trappenlichamen die uit elkaar kunnen worden gehaald.
• De verbinding tussen de pomp en de motor wordt gerealiseerd via een koppeling.
• De afdichting wordt verzekerd door een zachte afdichting.
• De balansgaten in de wielen minimaliseren axiale belastingen en zijn dynamisch gebalanceerd.
• Aan beide uiteinden van de pomp worden cilindrische rollagers gebruikt die bestand zijn tegen hoge temperaturen en onder zware omstandigheden kunnen werken.
• De persflens van de pomp bevindt zich aan de bovenkant aan de motorzijde, terwijl de aanzuigflens aan de onderkant is.
• De stilstandvorm bespaart ruimte in vergelijking met de horizontale as.
Rotatiewasmachines Dolfin serie RTS, reiniging van kleine en complexe oppervlakken
Het is een compacte onderdelenwasmachine die wordt gebruikt voor de nauwkeurige en hoogwaardige reiniging van probleemstukken.
De onderdelen worden één voor één in de wasmand geplaatst door positionering en/of in bulk en worden eerst besproeid met een chemisch alkalisch reinigingsmiddel onder hoge druk op elk punt van de onderdelen in het apparaat. Vervolgens wordt de wascel gevuld met deze vloeistof en komen de onderdelen in contact met ultrasone geluidsgolven. Hierdoor worden de detailpunten van de fijne secties, de interne gaten en de kanalen op een hoog niveau gereinigd.
Tijdens het proces draait de mand om de verticale as en zowel het spuiteffect als het ultrasone effect dringen door in elk punt van het onderdeel.
Aan het einde van dit proces wordt de reinigingsvloeistof naar zijn eigen tank geleid, terwijl hetzelfde proces wordt toegepast voor het spoelen en/of vloeistoffen in de andere tank.
AISI 304 : RVS Waslichaam