De vraag naar een veilige machine voor het longitudinaal snijden van profielen. Onder deze richtlijnen is de nieuwe TAS 4 ontwikkeld door Aimaqpro.
Met een innovatief rollensysteem dat tegelijkertijd de operator beschermt, garandeert het een optimale toevoer, omdat het profiel altijd in dezelfde richting blijft terwijl het gesneden wordt.
- Regelbare opgang van de schijf.
- Meetsysteem via mechanische indicator.
- Kit met horizontale en verticale persers.
- Koelsysteem voor de schijf met een koeler voor snijvloeistof.
- In- en uitlaadsteun.
Deformaties die ontstaan door het thermische snijproces zorgen ervoor dat metalen materialen hun platte vorm verliezen. De materialen die worden gesneden.
met een laser, plasma of zuurstof die een thermisch proces gebruikt, kunnen bijna onmogelijk weer de gewenste platte vorm krijgen. Dit is niet langer
Een probleem met de nieuwe generatie nivelleringstechnologie. Onze nieuwe generatie nivelleerder raakt bijna alle punten van het plaatmateriaal en
kan intelligent verwerken. Op deze manier kan het krom of gebogen materiaal worden rechtgetrokken.
Er zijn veel goede redenen om buizen zonder spanen te snijden. Voorop staat natuurlijk de netheid. Maar ook precisie en prestaties zijn niet onbelangrijk: Onze spanloze orbitale snijmachines zorgen voor nauwkeurige snijresultaten. Uw buizen kunnen daarna direct worden vervormd. Dit bespaart tijd en geld.
Technische gegevens:
Snij-efficiëntie: max. Ø 80 x 3 mm
Kortste snijlengte: - 70 mm (zonder uitrekken) - 100 mm (met uitrekken)
Cyclustijd: 5 - 10 sec. (afhankelijk van materiaal, diameter, wanddikte en snijlengte)
Buizendiameter: 20 - 80 mm
Tafel met zelfklevend schuurmiddel van 1,5 bij 1,5 meter.
Capaciteit voor blok van 1,5 bij 1,5 meter en 0,8 meter hoog.
Herhalingsapparaat voor vormen.
Spanner met lichtindicator.
Kompas voor het snijden van cilinders zonder sjabloon.
Volledig uitgebalanceerd snijlichaam.
Zachte en stille carrosseriemobiliteit door nylonwielen.
Motor van 3 PK op 220/380 of 380/660, afhankelijk van de bestaande spanning.
Bediening op 24V volgens de geldende Europese normen.
Optioneel kan het worden gebouwd met een handmatige draaibare tafel die stationair is en in stappen van 90 graden draait.
Modellen: F.H.E. 1500
De ponsmachine die is geïntegreerd in de automatische proceslijn van het plaatmateriaal en geplaatst is na de ctp of ontwikkelaar, zorgt met behulp van drie elektrisch aangedreven mechanische steunen voor de precisie van het ponsen. Het maakt het mogelijk om verschillende formaten plaat te ponsen en stelt, door het invoegen van een rotatiesysteem voor de plaat (optioneel), in staat om de invoer en uitvoer van de plaat aan de korte of lange zijde te beheren, zodat het zich kan aanpassen aan verschillende configuraties van Ctp en ontwikkelaars.
F105 is een semi-automatische machine voor het sluiten van de onderflappen van de dozen die door een operator in de machine worden geplaatst, wat een tijdsbesparing van 50% mogelijk maakt. De doos, met de onderflappen gevouwen, blijft in een verticale positie om het vullen te vergemakkelijken. Zodra de doos gevuld is, kan deze, dankzij de werking van een pneumatische cilinder, naar een vaste bandmachine worden geleid voor het verzegelen met tape.
Schalttellermachine voor de rationele serieproductie.
Een machineconcept met veel mogelijkheden
Wie actief is in het gebied van middelgrote tot grote series, tot zelfs miljoenen werkstukken, telt bij de bewerking al fracties van seconden.
Voor deze eis hebben we de juiste machine serie: de KG-RT6 en RT8.
Met deze machine serie presenteert K&G een machineconcept dat voor elke productieopdracht tot 25 mm diameter en 200 mm lengte de meest economische productieweg biedt. Afhankelijk van de gekozen uitrusting kan met de KG-RT serie op een uniforme machinebasis een verscheidenheid aan individuele productoplossingen worden gerealiseerd. Het resultaat zijn flexibele, op het werkstukassortiment van de klant geoptimaliseerde bewerkingsoplossingen - met het voordeel van volledige bewerking in één opspanning.
RT6:
• 6 spanstations
• 8 horizontale en 3 verticale bewerkingseenheden
Pers voor de productie van meerlagige printplaten (Multilayer) in kleine series en laboratoriumtoepassingen, met een maximale laminatieoppervlakte van 400 × 300 mm.
De volledig automatische snijmachines van Bizerba voldoen aan de hoogste eisen in de voedselverwerking.
Ze kunnen eenvoudig in productielijnen worden geïntegreerd en zijn toch flexibel bij wisselende locaties.
3-assige CNC-gestuurde CPM 6161 Machine, uitgerust met een dubbele stationstafel (2 stuks x 3200 mm), is ideaal voor het bewerken van elk soort aluminium composietpaneel, aluminium platen tot 4 mm, flexibele panelen, laminaatplaten, enz. die commercieel beschikbaar zijn. Het bewerkingscentrum is uitgerust met een serie kleppen die automatisch in- en uitschakelen om de zuiging op het bewerkingsgebied te concentreren.
De machine is in staat om voeggroeven op de composietpanelen te verwerken die nodig zijn voor buigen, gaten boren, openingen maken, geïnterpoleerde fre bewerkingen zoals schrijven en tekenen, de panelen snijden volgens de vereiste afmetingen, enz. Geniet van de voordelen van het perfecte CPM 6161 Machine Center dat gebruiksvriendelijke software en mechanische functies biedt.
Uitgerust met het automatische vacuümsysteem dat de zuiging op het vereiste gebied concentreert
Ononderbroken bewerkingscapaciteit door middel van de dubbele stationstafel
Met een bewerkingsgebied van 1600 x 6650 mm of 2 stuks van 1600 x 3200 mm
- Deze machine heeft 2,5 m transportbanden aan de rechter- en linkerkant.
- Zaag met een diameter van 450 mm, diamantzaag en is ook een Duits merk Schaffer.
- De zaag is van aluminium voor het werken met zowel aluminium als PVC-profielen.
- Om ervoor te zorgen dat het snijden in aluminium soepel en schoon verloopt, en ook zodat de zaag niet roest, is er een smeer- (koel) systeem. Dit systeem wordt alleen geactiveerd voor aluminium. Het systeem wordt uitgeschakeld tijdens de uitvoering van PVC.
Hydraulische Dishing Pers (Systeem met Manipulator) zijn machines die worden gebruikt bij de productie van gewelfde deksels voor cilinders. Het hydraulische systeem, dat de functionele kern van de dishing-eenheid vormt, vervult de belangrijkste functies van de pers en controleert nauwkeurig de bewegingen van de manipulator. Ontwikkeld als resultaat van R&D-studies, biedt dit systeem een soepel en zeer responsief productieproces. U kunt informatie zoals "perskracht, tussenpersafstand, maximale druk, cilinderdiameter, motorvermogen, afmetingen en gewicht" verkrijgen van de modellen in de tabel onderaan dit artikel van SBFM Makina, zodat u kunt bepalen welke machine u nodig heeft. Met deze technische informatie en kenmerken zoals perskracht en afstand tussen de kolommen, kunt u de machine kiezen die geschikt is voor de gewalste staalplaat die u zult gebruiken, afhankelijk van uw productieschaal.
Bewerkingscentrum: Chiron,
Buitenafmetingen 2000x950x130,
Gewicht ca. 1,4t
Bewerking van aluminiumgietstukken
Bewerking via de weegplaat
4 werkstukken vastgeklemd
Speciale spanhebel, speciale steuncomponent, lucht-sensoriek, alle oliekanelen intern
Pers voor semi-automatische worstproductie voor
vleesstukken in vezelachtige darmen, fibram enz. en/of elastisch net
en collageen tot een diameter van 170 mm.
Pers voor semi-automatische worstproductie voor vleesstukken
in vezelachtige darmen, fibram enz. en/of elastisch net en collageen
tot een diameter van 170 mm.
Gebruik ronde, ovale, vierkante en rechthoekige mallen.
Standaard vulkamer van 500 mm;
Speciale machines met kamers van 700, 800, 1.000 mm.
Pneumatische of elektropneumatische werking met PLC.
Model: IF 5600
Toepassing: Darm/net/collageen/net
Afmetingen: 325x70x150 (H) cm
Productie tot: 1,5
Ridat's Roller Cutting Press (RCP) machines zijn ontworpen om plastic thermoformed platen, rubber, leer, platen, folie en andere pakkingmaterialen, plastic schuim, plastic gecoat of geïmpregneerd stof te snijden.
De productiestappen zijn als volgt:
- Het vacuümgevormde blad wordt ondersteboven op een snijmal geplaatst.
- Een plaat wordt bovenop geplaatst en de sandwich wordt door de pers gevoerd.
- Een paar drukrollen zorgt ervoor dat de sandwich tegen het stalen snijmes binnen de snijmal wordt gedrukt, waardoor het materiaal wordt geïndividualiseerd.
Belangrijke machinekenmerken zijn onder andere:
- Solide stalen snijdrukrollen
- Beide drukrollen zijn aangedreven
- Elektrische motor met versnellingsbak
- Dubbele controle sequentieschakeling - Jog of Run
- Stalen transportrollen
- CE-markering
Wij bieden éénschijf-lapmachines aan met schijfafmetingen van 550 mm, 710 mm, 1000 mm en als op maat gemaakte varianten.
Bij de productie van kleine tot grote aantallen is een flexibele productie met een hoog afnamevolume en de hoogste precisie vereist. De éénschijf-vlakslijpmachineserie is ontworpen voor deze eisen en overtuigt met in-proces metingen, een automatische slijpstation en flexibiliteit.
Onze portfolio omvat zowel een handmatige versie als een volledig automatische uitvoering.
Innovatief digitaal proces — DPI DG Printing — bijzonder geschikt voor de decoratie van EPS-dozen.
Dankzij een speciale nieuwe inkt met superieure verzadigings eigenschappen, die helder, waterafstotend en niet-toxisch is, kunnen EPS-oppervlakken direct worden bedrukt, met hoge snelheid en met werkelijk opmerkelijke resultaten!
De JAMB MORTAR COATING MACHINE kan alle gevelbekledingen en spanten van 30 tot 560 mm breed bedekken. De montage en demontage van de mal is eenvoudig. Het reinigen van het mortelreservoir met een capaciteit van 70 kg is heel eenvoudig.
Snelstansautomaat / Snelstansmachine Type PM
Bij de installatie gaat het om een excenterstanspers van de hoogste precisie en uitstekende verwerkingskwaliteit als centrale eenheid. Deze machine is een basiscomponent en wordt in grote oplages vervaardigd. Met de beschikbare opbouw- en uitbreidingsmogelijkheden kan de conceptie worden aangepast en afgestemd op de meest uiteenlopende processen.
De machine zelf heeft een uiterst stabiele vierkolomsconstructie met een hoogwaardige, volledig torsievrije gietstalen behuizing voor alle relevante functionele onderdelen. Het externe machinehuis bestaat uit een zeer stabiele staalconstructie.
De starre verbinding van de dragende gietstukken met de vier groot gedimensioneerde kolommen en de absolute excenterweg maakt het mogelijk om zelfs bij een machinebreedte van tot 1.200 mm zonder enige beperking tegen staal te stansen.
Hiermee is de installatie, bij de juiste uitrusting, uitstekend geschikt voor...
Eerst gepresenteerd in 1999, zijn er tal van innovatieve oplossingen in deze machine geïntegreerd om de betrouwbaarheid en de hoogste kwaliteit van snedes te waarborgen. Voor snelle en efficiënte productiecycli en hoogwaardig bewerkte panelen met een gebruiksvriendelijke machine, is de SM400TA de oplossing.
Om het probleem van krimp van helder PVC op te lossen, hebben we een systeem ontwikkeld voor 'just-in-time' thermische behandeling met behulp van infraroodlicht. Na behandeling blijft het heldere PVC perfect stabiel en kan het worden geïntegreerd in producten zoals industriële deuren, tenten of terraszeilen zonder risico op krimp, zelfs wanneer het wordt blootgesteld aan zon of kou.
{"sehr hohe Präzision für extrem maßgenaue Stanzungen über gesamte Arbeitsbreite":"zeer hoge precisie voor extreem nauwkeurige stansingen over de gehele werkbreedte","Werkzeuge an beliebiger Stelle positionierbar":"Gereedschappen op elke gewenste plaats positioneerbaar","Erweiterung um zahlreiche Aggregate bis zueiner Komplettanlage möglich":"Uitbreiding met talrijke eenheden tot een complete installatie mogelijk","hohe Reproduzierbarkeit (Auflösung < 1/1000 mm)":"hoge reproduceerbaarheid (resolutie < 1/1000 mm)","hohe Produktionsleistung":"hoge productiecapaciteit","kurze Rüstzeiten":"korte insteltijden","Zur Herstellung von unterschiedlichen Stanzteilen aus Folien, Papier, Kartonagen, Textilien, Leder, Schäumen und verschiedensten Verbunden. Integrierbar in ebenfalls lieferbare Kaschieranlagen.":"Voor de productie van verschillende gestanste onderdelen uit folies, papier, karton, textiel, leer, schuimen en diverse verbindingen. Integreerbaar in eveneens leverbare laminatie-installaties.","Anwendungsbereich:":"Toepassingsgebied:","äußerst robuste Bauweise":"uiterst robuuste constructie","Besondere Merkmale:":"Bijzondere Kenmerken:","geräuscharmer Betrieb mit geringem Energieverbrauch":"geluidsarme werking met laag energieverbruik"}
De vraag naar een veilige machine om profielen longitudinaal te sectie. Onder deze richtlijnen heeft Aimaqpro de nieuwe TAS 4 ontwikkeld.
Met een innovatief rollensysteem dat, terwijl het de operator beschermt, optimale voeding garandeert, omdat het het profiel altijd in dezelfde richting houdt tijdens het uitvoeren van de sectiesnede.
- Verstelling van de schijflift.
- Meetsysteem via mechanische indicator.
- Horizontale en verticale klemset.
- Koelsysteem voor de schijf met koelvloeistofblazer.
- Invoer- en uitvoerondersteuningspad.
Nadat het gesneden glas aan het systeem is geleverd, kan het opwerkingsproces automatisch met de maximale cyclus en snelheid worden uitgevoerd. Gebaseerd op een verticale structuur, breken speciale riemen de voor- en achterkant van de glasplaten en tillen ze het glas op. De opgaande kop kan vrij draaien in 360° om alle zijden van de glasplaten te verhogen. De machine is uitgerust met een automatisch meet systeem voor de lengte, hoogte en dikte van de glasplaat met waterdichte servomotoren.
Er wordt water gebruikt om de uitvoerriemen te koelen en schoon te maken. Extra sproeikoppen verwijderen glasstofresten van de glasplaat en verminderen de verplaatsing van deze deeltjes naar de achterliggende systemen. Het watercircuit systeem wordt als standaardfunctie met de machine geleverd. Naast het rechthoekige glas kan het gevormde glas volgens de CMS-vormenbibliotheek worden geplaatst.