Voor hoge productievolumes, maar ook voor kleinere batches
Geautomatiseerd buigproces
Automatische correctie op basis van de gemeten plaatdikte
Automatische correctie op basis van de gemeten waarde van terugveerkracht
Hoge precisie en herhaalbaarheid
Maximale buiglengte 2180 mm, maximale plaatdikte 3 mm
Wij bieden plaatvervorming aan met een CNC hydraulische kantbank met een maximale druk van 225 ton en een buiglengte tot 4000 mm.
Dankzij de numerieke besturing garanderen wij een zeer hoge herhaalbaarheid van de vormen.
De plaatvervormingsdienst is een onmisbaar proces in de metallurgische industrie, dat het mogelijk maakt om plaatmateriaal nauwkeurig te vormen en te modelleren volgens de individuele eisen van de klant.
Wij beschikken over een goed gevulde voorraad van buiggereedschappen, waarmee we zelfs de meest complexe componenten kunnen vervaardigen.
Onze geavanceerde technologie en de ervaring van ons team garanderen een uitstekende kwaliteit van de buiging en een snelle afhandeling van de bestellingen.
Onze snijlijnen voor coils zijn in staat om te voldoen aan de behoefte om platen te snijden van 600 tot 1600 millimeter breed,
6.000 tot 30.000 kilogram zwaar.
Laadcapaciteit van coils: 6.000 - 30.000 kg
Binnen diameter van de coil: 480 – 530 mm
Buiten diameter van de coil: 1400 mm
Breedte van het materiaal: 600 - 1600 mm
Dikte van het materiaal: 0,5 - 4 mm
De coil-fed laser biedt grote voordelen in coil laser snijprocessen met behulp van het continue coil-fed laser snijsysteem. Met de hulp van een perfecte constructie en geavanceerde software van de coil-fed lasermachine, bieden wij onze klanten precisie, nauwkeurigheid en de mogelijkheid van snelle productie van de coil naar het laser snijsysteem.
Voordelen van de coil-fed lasermachine:
• Resultaten met minimale verspilling
• Lagere elektriciteitsconsumptie
• Verminderde arbeidskosten
• Hoge productiecapaciteit
• Lage onderhoudskosten
• GEEN investering in gereedschappen vereist
• Maximale snijflexibiliteit
• Schone, nauwkeurige en continue snede
• Snijbedontwerp volgens klantvraag
• Mogelijkheid van speciaal ontwerp in coil-fed lasermachine
Maximale Coil Gewicht: 30 Ton
Maximale Coil Breedte: 2.100 mm
Maximale Snijdikte: Volgens Vraag
Nadat het gesneden glas aan het systeem is geleverd, kan het opwerkingsproces automatisch met de maximale cyclus en snelheid worden uitgevoerd. Gebaseerd op een verticale structuur, breken speciale riemen de voor- en achterkant van de glasplaten en tillen ze het glas op. De opgaande kop kan vrij draaien in 360° om alle zijden van de glasplaten te verhogen. De machine is uitgerust met een automatisch meet systeem voor de lengte, hoogte en dikte van de glasplaat met waterdichte servomotoren.
Er wordt water gebruikt om de uitvoerriemen te koelen en schoon te maken. Extra sproeikoppen verwijderen glasstofresten van de glasplaat en verminderen de verplaatsing van deze deeltjes naar de achterliggende systemen. Het watercircuit systeem wordt als standaardfunctie met de machine geleverd. Naast het rechthoekige glas kan het gevormde glas volgens de CMS-vormenbibliotheek worden geplaatst.
Een automatische CNC zaagmachine die speciaal is ontworpen voor het snijden van buizen. Gebruikt bij de productie van trouwringen. Snijden met een zaagblad van 0,3 mm dikte. Automatische processen, automatische buisvoeding.
Meest modern uitgerust, we voldoen aan uw eisen op het hoogste niveau!
Voor de mechanische verwerking maken we gebruik van moderne productietechnologieën die zorgen voor op maat gemaakte geoptimaliseerde oplossingen op een constant hoog kwaliteitsniveau. Of het nu gaat om individuele onderdelen of kleine en middelgrote producties, of het nu gaat om kleine componenten of XXL-onderdelen, wij staan voor u klaar.
Voor de gegevensoverdracht van de klant zijn onze moderne 2D & 3D CAD-systemen beschikbaar.
■ CNC draaien: tot 3000 mm / Ø420 mm (118"/Ø16")
■ CNC frezen: tot 7000/2500/1500 mm (275"/98"/59"), onderdeelgewicht tot 10 T (2204 lbs)
■ 5-assige bewerking tot Ø 1000 mm (39"), onderdeelgewicht tot 1,2 T (2645 lbs)
Tafel met zelfklevend schuurmiddel van 1,5 bij 1,5 meter.
Capaciteit voor blok van 1,5 bij 1,5 meter en 0,8 meter hoog.
Herhalingsapparaat voor vormen.
Spanner met lichtindicator.
Kompas voor het snijden van cilinders zonder sjabloon.
Volledig uitgebalanceerd snijlichaam.
Zachte en stille carrosseriemobiliteit door nylonwielen.
Motor van 3 PK op 220/380 of 380/660, afhankelijk van de bestaande spanning.
Bediening op 24V volgens de geldende Europese normen.
Optioneel kan het worden gebouwd met een handmatige draaibare tafel die stationair is en in stappen van 90 graden draait.
Modellen: F.H.E. 1500
Wij buigen platen van verschillende diktes en maten. De maximale lengte van het onderdeel is 2000 mm en de maximale dikte is 3 mm.
maximale lengte: 2000 mm
maximale dikte: 3 mm
Wij bieden het vouwen van platen aan op een CNC hydraulische kantpers met een maximale druk van 225 ton en een vouwlengte tot 4000 mm.
Dankzij de numerieke besturing garanderen we een zeer grote herhaalbaarheid van de vormen.
De service voor het vouwen van platen is een onmisbaar proces in de metallurgische industrie, dat het mogelijk maakt om platen nauwkeurig te vormen en te bewerken volgens de individuele behoeften van de klanten.
Wij beschikken over een aanzienlijke voorraad vouwgereedschappen, waarmee we de meest complexe componenten kunnen vervaardigen.
Onze geavanceerde technologie en de ervaring van ons team garanderen een uitstekende vouwkwaliteit en een snelle verwerking van de bestellingen.
Automatische radiale zaag met een diameter van 550 mm – 2-assige servocontrole. Ideaal voor snijprocessen van aluminium, kunststof en houten profielen.
Titanio, de oudere broer van Poseidone, is een robuust
bewerkingcentrum dat, in de versie met klemmen, het mogelijk maakt
secties tot 300mm x 2600mm te laden. Het is een centrum
gewijd aan meerdere onderdelen, dat naast alles wat nodig is voor
bewerking, beschikt over een mes van 500mm met een motor van 4kw,
voor het snijden van panelen van aanzienlijke grootte en een CNC-portaal
voor diverse toepassingen, zonder de industriële sector uit het oog te
verliezen.
Eenmaal het gesneden glas aan het systeem is geleverd, kan het hefproces automatisch worden uitgevoerd met een cyclus en maximale snelheid. Gebaseerd op een verticale structuur, breken speciale riemen de voor- en achterkant van de glasplaten en tillen ze het glas op. De hefkop kan vrij draaien tot 360° om alle zijden van de glasplaten op te tillen. De machine is uitgerust met een automatisch meet systeem voor de lengte, hoogte en dikte van de glasplaat met waterdichte servomotoren. Water wordt gebruikt om de uitvoerriemen te koelen en te reinigen. Extra sproeikoppen verwijderen glaspoederresten van de glasplaat en verminderen de verplaatsing van deze deeltjes naar de downstream systemen. Het watersysteem wordt standaard meegeleverd met de machine. Naast rechthoekig glas kan ook gevormd glas volgens de CMS-vormbibliotheek worden geplaatst.