Een 30-ton gelaste type cement silo verwijst naar de gebruikte gespecialiseerde opslagstructuur om een grote hoeveelheid cement vast te houden in een gelaste constructie. Deze silo's worden voornamelijk toegepast in bouwprojecten, betonproductiefabrieken en industriële projecten waarbij een efficiënte opslag en levering van cement sterk vereist is. Het ontwerp van de gelaste silo houdt in dat de componenten aan elkaar worden gelast tot een robuuste, naadloze opslagunit die het gewicht en de druk van bulkcement kan dragen. Deze silo's zijn ontworpen met een capaciteit van 30 ton, wat een gemiddelde opslagcapaciteit biedt voor middelgrote projecten die zowel een continue als betrouwbare levering van cement vereisen.
De toepassingsvereisten met betrekking tot het opslaan en afgeven van cement worden vervuld door een 30-ton gelaste type cement silo. De lasverbindingen garanderen de structurele integriteit van de silo, wat een veilige omgeving biedt voor het opgeslagen cement.
• KMS 1400 Nieuwe Generatie Betonnen Pijp Machine produceert Betonnen Pijpen van 300mm tot 1400mm in lijn met de eisen van onze klanten, van minimaal 1000mm tot maximaal 2500mm in lengte volgens de Iller Bank TSE 821 specificatie. Het is vervaardigd op een manier die dubbele of drievoudige productie mogelijk maakt afhankelijk van de wensen van de klant.
• Drie mallen voor Ø300mm Betonnen Pijp, twee mallen voor Ø400, Ø500, Ø600mm Betonnen Pijpen en één mal voor andere diameters kunnen tegelijkertijd worden aangesloten.
• Mallen en Pallets met Geïntegreerde Pakking of Drop Section Pakking worden geproduceerd in lijn met de eisen van Ø300mm tot Ø1400mm.
• Het biedt de mogelijkheid voor massaproductie van Ø300mm tot Ø1400mm zonder kraan, het produceert 2 keer meer dan het systeem met kraan.
• Het trillingssysteem van de machine is met een vloeibare olie gesloten circulatiesysteem. Het automatische smeersysteem wordt geactiveerd met de werking van de machine.
SKF of FAG lagers die bestand zijn tegen hoge cycli en hitte worden gebruikt in de vibrator.
• Pallets; Het wordt geproduceerd op CNC-draaibanken volgens zijn afmetingen en door middel van de persmethode.
• Gefabriceerde Betonnen Pijpen worden met een Heftruck naar het Drooggebied vervoerd.
• Onze Machines, die zijn vervaardigd als resultaat van het Kwaliteits- en Vertrouwensbeleid van Koyuncular Makine, werken jarenlang zonder problemen.
Conmach Makine, die in 1993 de metaalwereld betrad, heeft jarenlang op maat geproduceerd en begon in 2010 in een kleine werkplaats in de İkitelli OSB met eigen productie. Sindsdien heeft Conmach Makine een keten van machines opgebouwd die zich uitstrekt van Afrika tot Azië. Vandaag de dag worden er nieuwe schakels aan de keten toegevoegd in veel gebieden van het Midden-Oosten, de Balkan, Noord-Azië en Oost-Europa.
Conmach Makine heeft zijn professionele diensten uitgebreid met een team van experts. Onze ontwerpwerkzaamheden, waarbij we het ijzer met liefde bewerken, omvatten onder andere: Betonbuismachines, Betonbuisvormen, Betonnen vloer machines, Betonnen vloer vormen, Betonnen schoorsteen machines, Betonnen schoorsteen vormen, Fiberkoppen, evenals zowel met als zonder kraan systemen, Betonnen blokmachines en Vaste betoncentrales, die allemaal deel uitmaken van de ontwerpen van Conmach Makine.
Hogesnelheid, efficiënte buisprofielproductiemachines. Productie van buis- en profielmachines met diameters van 16 mm tot 273 mm, productie van buisprofielverfmachines en inbedrijfstellingsdiensten.
Ronde en buisvormige materialen zijn geproduceerd voor straalbehandeling.
Ze kunnen worden geproduceerd van Ø48 mm tot 3050 mm.
De straalsnelheid kan naar wens worden aangepast.
Het zijn machines die met een snelheid van 0,5 m - 2 m kunnen bewegen en de buitenkant van de buis kunnen stralen, dankzij de bewerkte rollen op de in- en uitgaande transportbanden.
In de cabine is er een coating van X120MN12 plaat.
Wij vervaardigen uitlaatdempers van staal en RVS volgens de projecten van onze klanten. Als BECA Metal bieden wij een gespecialiseerde service in de productie van akoestische dempers.
Wij gebruiken onze engineeringcapaciteiten om onze klanten milieuvriendelijke, efficiënte en aanpasbare akoestische dempers te leveren.
Akoestische dempers zijn belangrijke componenten die worden gebruikt om geluid te verminderen en te beheersen. Ze worden toegepast in diverse toepassingen, van industriële installaties tot energiecentrales, van HVAC-systemen tot gemotoriseerde apparatuur.
Wij bepalen de afmetingen, materialen en kenmerken op basis van de behoeften van onze klanten. Tijdens het productieproces van de dempers zorgen wij voor effectieve geluidsisolatie door gebruik te maken van hoogwaardige akoestische materialen.
Sandwichpaneelpers
Sandwichpaneelproductielijn
Onze continue PUR / PIR sandwichpaneelproductielijn heeft al zijn waarde bewezen door te exporteren naar Europese landen met CE en andere belangrijke sandwichpaneelproducenten, zowel nationaal als internationaal. Bij DMMET blijven we ons inzetten voor ontwikkeling in overeenstemming met de behoeften van de klant voor hoogwaardige sandwichpanelen.
TOEPASSING VAN DE PU-PIR PANEELPRODUCTIELIJN
Deze productielijn is geschikt voor het vervaardigen van stekker type (wandpaneel) en overlappend type (dakpanpaneel) PU sandwichpanelen.
STROOMDIAGRAM
Ontroller - Voedingsgids - Beschermfolie Coating - Rolvormmachine - Rolconveyor - Staal Voorverwarming - Schuimmachine - Dubbele Band Persmachine - Rolconveyor - Automatische Vlieg Snijden op Lengte - Uitlooptafel - Automatische Vacuüm Stapelaar - Automatische Verpakkingsmachine
BELANGRIJKSTE TECHNISCHE GEGEVENS
Productietype: Continue en automatische productie
Specificatie van Materiaal: 0,3 - 0.
Novelty Steel ontwerpt en vervaardigt bekistingen voor tunnelconstructies en secundaire liningwerken. We produceren op maat gemaakte stalen frames op basis van de tekeningen en voorkeuren van de klant.
Onze moderne staalfabricagewerkplaatsen zijn uitgerust met computerondersteund ontwerp en detaillering (CAD), dat direct is gekoppeld aan de computergestuurde (CNC) machines op de fabriekvloer, wat een echte naadloze CAD/CAM-omgeving creëert. De nauwkeurigheid van de computergegenereerde details die rechtstreeks naar de CNC-machines worden verzonden, verhoogt de kwaliteitsnormen van de productie.
Novelty Steel heeft de EN 1090-2 normen geïntegreerd in zijn productieprocessen, die worden gecontroleerd door een ervaren kwaliteitsmanagementteam.
Een horizontale bitumen tank van 3000 ton is een mega-opslagunit die is ontworpen om enorme volumes bitumen, een dikke plakkerige vloeistof geproduceerd uit ruwe olie, vast te houden en te beheren. Deze tanks zijn horizontaal geconstrueerd en zijn zo gebouwd dat ze niet alleen de opslagruimte maximaliseren, maar ook het verwarmen en overdragen van bitumen effectief en efficiënt mogelijk maken. Deze tanks zijn gemaakt van duurzame materialen zoals hoogwaardig staal om alle omstandigheden in bitumenopslag te doorstaan en zo het materiaal veilig en stabiel te houden tijdens opslag en transport.
Een horizontale bitumen tank van 3000 ton is voornamelijk ontworpen om een sterke en betrouwbare oplossing te bieden voor industrieën die grote hoeveelheden bitumen verbruiken. Deze grote capaciteit, speciaal ontworpen, houdt het bitumen vast om direct te worden gebruikt in wegconstructie, asfaltproductie of waterdichtingsprojecten.
De 500-ton horizontale bitumen tank is een enorme tank die speciaal is ontworpen voor het opslaan en beheren van hoge volumes bitumen, een extreem dikke, viskeuze stof die wordt verwerkt uit ruwe olie. Dit zijn speciaal ontworpen horizontale tanks die helpen bij de efficiënte opslag, verwarming en overdracht van dit verwerkte materiaal. Gemaakt van hoogwaardige grondstoffen met goede duurzaamheid, zoals hoogwaardig staal, zijn bitumen tanks ontworpen om de stress die op hen wordt uitgeoefend aan te kunnen, zodat de bitumen binnenin veilig en stabiel blijft tijdens opslag en transport.
Met dit medium dient een 500-ton horizontale bitumen tank als een van de belangrijkste oplossingen voor deze kolossale realiteit, die vaak de industrieën confronteert die enorme volumes bitumen vereisen. De algehele structuur van de tank houdt bitumen op de juiste temperatuur en viscositeit. Voor elk industrieel doel komt de bitumen uit de tank en is deze in een oogwenk klaar voor gebruik.
Wat is een Bitumen Tank?
Een bitumen tank is een plaats waar bitumineuze of asfaltbindmiddelen als product in vloeibare vorm worden bewaard. In feite geldt de naam bitumen tank voor elke bitumenopslag tank. De belangrijkste functie is het opslaan van bitumen, en het is een zeer nuttig apparaat voor zowel de wegenbouw als de bouwsector. Ze garanderen de vastgestelde bitumenopslagtemperaturen en voorkomen dat het product verhardt. Normaal gesproken zijn bitumen tanks geïsoleerd en verwarmd, en ze slaan het materiaal onder ideale omstandigheden op, waardoor de beschikbaarheid ervan wordt gegarandeerd wanneer het wordt gecombineerd met de aggregaten in de productie van asfaltmengsels. De grootte van de gebruikte tanks hangt af van de vereisten van de operatie. Bij het maken van dergelijk asfalt worden grotere tanks aangetroffen in asfaltproductiefabrieken, zodat een continue aanvoer van bitumen aan de operaties kan worden gegarandeerd.
De bitumen tanks zijn een belangrijk onderdeel van de bitumenproductiefabrieken, wegenbouwprojecten en alle operaties die betrokken zijn bij het asfaltproces.