Chain Magnetic Separator worden gebruikt voor het reinigen van vloeistoffen die vervuild zijn met magnetiseerbare vaste deeltjes en vreemde oliën. F.E.S. scheidingssystemen kunnen worden gebruikt in toepassingen voor volledige doorstroming of bypass-reiniging. De scheidingsprestaties variëren afhankelijk van het niveau van vervuiling en de volumestroom.
Opmerking: De scheidingssystemen kunnen worden geleverd via een aparte toevoerpomp, bestaande systeem pompen (met voldoende reservecapaciteit binnen de bestaande systeemcomponenten), of een vrije inlaat (met voldoende geodetisch hoogteverschil).
Voordelen:
- Geen filterhulpmiddelen vereist
- Hoge scheidings efficiëntie
- Grote doorvoercapaciteit
- Grote actieve scheidingsoppervlakte door gunstige scheidingsgeometrie en optimale plaatsing van magneten
- Weinig slijtage
Werkingsprincipe: De vervuilde vloeistof wordt via de flens (1) aan de onderkant naar de separator geleid.
Onze vouwbandfilter (FBF) is een speciale versie van een drukbandfilter. Als een volledig automatische koelvloeistoffilter wordt onze FBF intermitterend van vervuilde koelvloeistof voorzien via filterpompen. De te filteren koelvloeistof wordt onder druk door het filtermedium geperst. De koelvloeistof wordt gereinigd door middel van een circulerend filtermedium of door een verbruiksvezelvliesmateriaal. Na vrij afvoeren in een schone tank is de gereinigde koelvloeistof weer beschikbaar voor de productie. De gefilterde slibcake wordt in de KBF droog geblazen en vervolgens verwijderd voor spaandepositie.
Structuur:
• Drukgecontroleerde bovenste vuilcontainer/drukvat voor het ontvangen van de met vuildeeltjes vervuilde koelvloeistof, met drukbewaking
• Horizontale filterbandsteun om het bovenste drukvat van de onderste filtratiedischargecontainer te scheiden
• Onderste filtratiedischargecontainer voor het verzamelen van de gereinigde koelvloeistof.
• Draaibare/heffende bovenkamer, pneumatisch bediend.
• De filtratie wordt zijwaarts afgevoerd.
Functionaliteit:
• Volledig automatisch.
• Continue werking (behalve voor een kortdurende filterregeneratiefase).
• Filtratie door druk in het bovenste drukvat en stroom van de koelvloeistof door het filtermedium naar de filtratiedischargecontainer.
• Initiatie van filterregeneratie door drukmeting of verstreken tijd.
• Droogblazen van de slibcake vóór afvoer.
• Volledig automatische bandreiniging met borstel of schoffel en bandspoeling.
• Uitgebreide filterband, optioneel ook met vlieswerking.
Typische toepassingsgevallen:
• Reiniging van vervuilde koelvloeistoffen tijdens metaalbewerking. Typisch is de verwerking van verschillende slibben uit ruwe bewerking, vooral uit staal of aluminium en slijpslibben (fijne staalwol).
• Bewerkingprocessen met:
- Spaanders, fijn en kort
- Slijpspaanders en slijpslib
• Kan ook worden gebruikt als secundair filter/nabehandelingfilter
• Oliefiltratie
Klantvoordelen:
• Het systeem vereist tot 80% minder ruimte dan een conventioneel vlakbandfilter, zonder in te boeten op filtratieprestaties en zelfs met een hogere reinigingsprestatie.
• Lange levensduur en hoge doorvoercapaciteit.
• Lage ruimtevereiste.
• Lage onderhoudsinspanning.
• Lage investeringskosten.
• Volledig voorgemonteerd, korte montage- en insteltijden.
Technische gegevens:
• Filterfijnheid [µm]: 120-5
• Filteroppervlak [m²]: 1.5
• Doorvoer* [l/min]: 50-2,000
Continue, gravimetrische dosering van bulkgoederen (grove, granulaire, vloeiende, broze en niet-schietende materialen)
Dosering met een nauwkeurigheid beter dan ±1 % in het gehele instelbereik (bij een meettijd van 60 s)
Hoge nauwkeurigheidseisen worden pas vanaf een doorvoer van ca. 100 kg/h gehaald
Bandweegschalen verschillen in de manier van aansturing:
Controle-bandweegschalen registreren alleen de hoeveelheid doorvoer
Dosering-bandweegschalen regelen de hoeveelheid doorvoer volgens een vooraf bepaalde doelwaarde