De New Metal wordt het gerecoconneerde draad aangeboden met de hoogste kwaliteit. Het wordt verkregen door een warmtebehandeling van het recoconneerde, die het getrokken draad de vereiste eigenschappen geeft voor gebruik, in het bijzonder de hoge ductiliteit.
Eenvoudig te hanteren, kan het worden gebruikt in de landbouw (binddraad voor stro), de bouw (binddraad voor ijzer) en de industrie (binddraad voor afval).
Het gekalmeerde draad in spoel van New Metal wordt gepresenteerd met de hoogste kwaliteit. Ze worden verkregen door een warmtebehandeling van kalmte, die het getrokken draad de vereiste eigenschappen geeft voor gebruik, in het bijzonder de hoge ductiliteit.
New Metal heeft door de jaren heen een gevestigde positie verworven in de productie van zwart gekalmeerd draad en wit gekalmeerd draad.
Wij beschikken over geavanceerde technologie die zorgt voor gekalmeerd ijzerdraad met constante mechanische eigenschappen en een uitstekende oppervlakteafwerking.
Het wordt voornamelijk gebruikt in de sector van papier-, karton- en kunststofrecycling, verpakkingen, toepassingen in de landbouw, binding voor de bouw, metalen onderdelen, spijkers voor schoeisel, verpakkingen, getrokken draden, spijkers lassen, zakken binden. Gekalmeerd draad in spoel.
Het recoced draad van New Metal wordt gepresenteerd met de hoogste kwaliteit. Het wordt verkregen door een thermische behandeling van recoceren, die het getrokken draad de vereiste eigenschappen geeft voor gebruik, in het bijzonder de hoge ductiliteit.
Glad draad dat onderworpen is aan een speciale recocering die de prestaties verbetert. Gemakkelijk te snijden en te buigen, het wordt gebruikt in de recyclingindustrie waar het binden essentieel is.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van dit hoogwaardige draad?
Dit draad is gemaakt van een andere grondstof, wat zorgt voor een grotere rek van meer dan 38% en een weerstand tussen 350-400 Mpa. Het wordt veel gebruikt voor materialen met een grote uitzetting, zoals bepaalde kunststoffen.
TOEPASSING VAN HARDGETROKKEN DRAAD
Trek-, druk- of torsiefedern die worden blootgesteld aan gemiddelde tot hoge statische spanningen of, minder vaak, aan dynamische spanningen.
Het oppervlak van de roestvrijstalen draad moet glad zijn en, waar mogelijk, vrij van krassen, putjes en andere oppervlakkige defecten die het gebruik van de draad kunnen compromitteren. De alternatieve torsietest is een methode die helpt om oppervlakkige discontinuïteiten aan het licht te brengen.
Als de draad bestemd is voor de vervaardiging van veren die worden gebruikt voor hoge belastingen, kunnen speciale eisen met betrekking tot de oppervlaktekwaliteit en de tests onderwerp zijn van overeenstemming volgens de voorafgaande aanwijzingen van de klant op het moment van de offerte of bestelling.
Lichte onregelmatigheden in het oppervlak zijn toegestaan, inherent aan het productieproces. Indien nodig kunnen meer specifieke eisen met betrekking tot de oppervlaktekwaliteit onderwerp zijn van overeenstemming op het moment van de bestelling, op basis van de norm EN 10221.
TOEPASSING VAN HARDGETROKKEN STAALDRAAD
Trek-, druk- of torsiefedern die voornamelijk worden blootgesteld aan lage statische spanning.
Volgens EN 10270-1 en ASTM A 227
TOEPASSING VAN HARDGETROKKEN STAALDRAAD
Trek-, druk- of torsiefedern die voornamelijk worden blootgesteld aan lage statische spanningen.
Volgens EN 10270-1 en ASTM A 227
Het oppervlak van de roestvrijstalen draad moet glad zijn en zoveel mogelijk vrij van krassen, deuken en andere oppervlaktedefecten die de bruikbaarheid van de draad in gevaar kunnen brengen. Een methode die helpt om oppervlakkige discontinuïteiten aan het licht te brengen, is de alternatieve torsietest.
Als de roestvrijstalen draad bestemd is voor de vervaardiging van veren die worden gebruikt onder sterke belasting, kunnen speciale eisen met betrekking tot de oppervlaktekwaliteit en de testen worden afgesproken, voorafgaand aan de aanwijzing van de klant op het moment van het aanvragen van de offerte of het plaatsen van de bestelling.
Lichte oppervlakkige onregelmatigheden, inherent aan het productieproces, worden toegestaan. Wanneer nodig, kunnen bij het plaatsen van de bestelling nauwkeurigere eisen met betrekking tot de oppervlaktekwaliteit worden afgesproken, op basis van de Norm EN 10221.