De Aluminiumwerk Unna AG heeft zich gespecialiseerd in de productie van aluminium buizen. De buizen worden op onze locatie vervaardigd met behulp van onze extrusiepersen. In principe kunnen wij buizen produceren in twee verschillende productieprocessen: naadloos geperst en kamergeperst.
Beide processen zijn relatief eenvoudig te onderscheiden. Bij het naadloze extrusieproces is de kern voor de binnencontour van de buis in de persmatrijs gefixeerd. Bij het kamerpersen wordt de bevestiging van de kern gedaan via draagarmen aan de matrijs.
Wereldwijd uniek is bij de Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG de mogelijkheid om staalbuizen en -stangen als handelswaar te combineren met op maat gemaakte componenten op verzoek van de klant en volgens tekening voor de meest uiteenlopende toepassingen. Het product "Gelaste cilinderbuizen (HPS)" heeft de volgende specificaties:
Materiaal: E235+C (St37-2 BK) of E355+C (St52-3 BK)
Tolerantie AD: volgens EN10305-2 (DIN 2393) voor koudgetrokken buizen
Tolerantie ID: volgens ISO H9 - H10 (zie afmetingen)
Ruwheid: Ra max. 0,8 μm
Rechtheid: gericht op 1 : 1.000 mm gemeten aan de buitendiameter
Excentriciteit: volgens EN10305-2 (DIN 2393-1/-2) voor koudgetrokken buizen
Productielengtes: 1,5 – 11 m
Kennis in kwaliteitsborging. De Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG beschikt sinds 1994 over een kwaliteitsmanagementsysteem dat voldoet aan de norm DIN EN ISO 9001:2008.
Kammergepresste buizen vormen vaak een alternatief wat betreft de productie-inspanning in relatie tot de vereisten. Bij kleine afmetingen wordt vaak gebruikgemaakt van een meervoudig kamer gereedschap. Verdere voordelen ontstaan in vergelijking met naadloos extruderen vanwege de procesverschillen. Door speciaal ontworpen extrusiegereedschappen kunnen buizen met grotere buitendiameters of buizen met een groter verhouding van buitendiameter tot wanddikte uitsluitend door extrusie worden vervaardigd. Een daaropvolgend trekproces maakt de productie van kleinere buitendiameters tot 5 mm mogelijk.