Twin Shaft Mixers zijn enkele van de hightech mengapparaten die momenteel in grote hoeveelheden worden gebruikt voor de productie van hoogwaardige mengsels in verschillende industrieën. Twin shaft mixers zijn uitgerust met twee synchrone assen met armen die in wederzijdse parallelle positie staan en in wederzijdse parallelle richtingen draaien. De tweeschachtsconstructie in twin shaft mixers maakt een intensieve en krachtige mengactie mogelijk, waardoor een adequate menging en homogenisatie van materialen plaatsvindt. Hierdoor wordt een dynamisch mengproces gerealiseerd, en met behulp van deze methode wordt een uniforme menging van een breed scala aan stoffen zoals beton, droge poeders en vloeistoffen verkregen voor toepassing in verschillende gebieden van de industrie. Twin shaft mixers mengen naar verluidt snel en efficiënt en zijn populair in de bouw-, productie- en verwerkingsindustrieën.
- Pneumatische drukinstelling met een werkbereik van 1 tot 8 Bar
- Maximale druk van 1340 Kg.
- Tot 1500 omwentelingen per minuut
- Digitale toerentalregeling
- Tafel kan naar rechts/links worden ingesteld
- Digitale tijdinstelling
- Geschikt voor matrijzen met een diameter van 180mm tot 300mm en kan matrijzen tot 14 cm dik draaien
- Dankzij UPS-ondersteuning kan het apparaat bij stroomuitval 10 minuten blijven werken (optioneel)
- Eén-knops bediening, eenvoudig matrijzen plaatsen en verwijderen
- Door middel van gewichtscentrum engineering, zo laag trillingen dat het tijdens het werk niet voelbaar is.
- Super stille werking
- Eenvoudig verwisselbare trechter
- Spanning 220V
• KMS 1400 Nieuwe Generatie Betonnen Pijp Machine produceert Betonnen Pijpen van 300mm tot 1400mm in lijn met de eisen van onze klanten, van minimaal 1000mm tot maximaal 2500mm in lengte volgens de Iller Bank TSE 821 specificatie. Het is vervaardigd op een manier die dubbele of drievoudige productie mogelijk maakt afhankelijk van de wensen van de klant.
• Drie mallen voor Ø300mm Betonnen Pijp, twee mallen voor Ø400, Ø500, Ø600mm Betonnen Pijpen en één mal voor andere diameters kunnen tegelijkertijd worden aangesloten.
• Mallen en Pallets met Geïntegreerde Pakking of Drop Section Pakking worden geproduceerd in lijn met de eisen van Ø300mm tot Ø1400mm.
• Het biedt de mogelijkheid voor massaproductie van Ø300mm tot Ø1400mm zonder kraan, het produceert 2 keer meer dan het systeem met kraan.
• Het trillingssysteem van de machine is met een vloeibare olie gesloten circulatiesysteem. Het automatische smeersysteem wordt geactiveerd met de werking van de machine.
SKF of FAG lagers die bestand zijn tegen hoge cycli en hitte worden gebruikt in de vibrator.
• Pallets; Het wordt geproduceerd op CNC-draaibanken volgens zijn afmetingen en door middel van de persmethode.
• Gefabriceerde Betonnen Pijpen worden met een Heftruck naar het Drooggebied vervoerd.
• Onze Machines, die zijn vervaardigd als resultaat van het Kwaliteits- en Vertrouwensbeleid van Koyuncular Makine, werken jarenlang zonder problemen.
Het is ontworpen voor een gemakkelijke en snelle installatie, economische verzending en een hoge capaciteit. We hebben nooit iets ontworpen dat we produceren alleen maar om er goed uit te zien. Dat zou een kans verkeerd inschatten die op ons pad is gekomen. In plaats daarvan hebben we het concept van "Optimaal Energiecentrale" heroverwogen en terwijl we een efficiëntere en economischere energiecentrale ontwierpen, hebben we de behoeften van onze klanten niet vergeten.
Capaciteit: 1,0 m³
Motorvermogen: 1 x 37 kW
Reducer: YILMAZ
Automatisch Smeersysteem: LINCOLN (Duitsland)
Mixer en Schraperarmen: ST-52
Mixer en Schraperarm Peddels: hardox
Zijwand Slijtage: 10mm Hardox
Basis Slijtage: 15mm Hardox
Roller Conveyor Shot Blasting Machine
Gebruikt voor het reinigen van oppervlakken van platen, NPI, NPU, beugels, profielen enz. producten.
De te zandstralen onderdelen worden verplaatst door rollerconveyors die zich aan de ingang en uitgang van de machine bevinden. Turbines zijn op het machineframe geplaatst onder een geschikte hoek om het oppervlak van de onderdelen van onder en boven te zandstralen. De mogelijkheid om de producten snel in lengterichting te zandstralen, het zandstralen van halffabricaten en eindproducten die op rollerconveyors bewegen, en de aanwezigheid van een transportsysteem zijn belangrijke voordelen. De transportsnelheid kan voor elke lading worden aangepast, afhankelijk van het type onderdeel en het zandstraaloppervlak, door middel van een digitale snelheidsregeling.
Machines worden ontworpen en vervaardigd op basis van de grootte, het gewicht en het dagelijkse aantal te zandstralen onderdelen. De lengtes van de conveyors kunnen op maat worden gemaakt. Het kan worden vervaardigd om te voldoen aan een opgehangen transportsysteem.
Ronde en buisvormige materialen zijn geproduceerd voor straalbehandeling.
Ze kunnen worden geproduceerd van Ø48 mm tot 3050 mm.
De straalsnelheid kan naar wens worden aangepast.
Het zijn machines die met een snelheid van 0,5 m - 2 m kunnen bewegen en de buitenkant van de buis kunnen stralen, dankzij de bewerkte rollen op de in- en uitgaande transportbanden.
In de cabine is er een coating van X120MN12 plaat.
Hydraulische Dishing Pers (Systeem met Manipulator) zijn machines die worden gebruikt bij de productie van gewelfde deksels voor cilinders. Het hydraulische systeem, dat de functionele kern van de dishing-eenheid vormt, vervult de belangrijkste functies van de pers en controleert nauwkeurig de bewegingen van de manipulator. Ontwikkeld als resultaat van R&D-studies, biedt dit systeem een soepel en zeer responsief productieproces. U kunt informatie zoals "perskracht, tussenpersafstand, maximale druk, cilinderdiameter, motorvermogen, afmetingen en gewicht" verkrijgen van de modellen in de tabel onderaan dit artikel van SBFM Makina, zodat u kunt bepalen welke machine u nodig heeft. Met deze technische informatie en kenmerken zoals perskracht en afstand tussen de kolommen, kunt u de machine kiezen die geschikt is voor de gewalste staalplaat die u zult gebruiken, afhankelijk van uw productieschaal.
Een horizontale bitumen tank van 3000 ton is een mega-opslagunit die is ontworpen om enorme volumes bitumen, een dikke plakkerige vloeistof geproduceerd uit ruwe olie, vast te houden en te beheren. Deze tanks zijn horizontaal geconstrueerd en zijn zo gebouwd dat ze niet alleen de opslagruimte maximaliseren, maar ook het verwarmen en overdragen van bitumen effectief en efficiënt mogelijk maken. Deze tanks zijn gemaakt van duurzame materialen zoals hoogwaardig staal om alle omstandigheden in bitumenopslag te doorstaan en zo het materiaal veilig en stabiel te houden tijdens opslag en transport.
Een horizontale bitumen tank van 3000 ton is voornamelijk ontworpen om een sterke en betrouwbare oplossing te bieden voor industrieën die grote hoeveelheden bitumen verbruiken. Deze grote capaciteit, speciaal ontworpen, houdt het bitumen vast om direct te worden gebruikt in wegconstructie, asfaltproductie of waterdichtingsprojecten.
De 500-ton horizontale bitumen tank is een enorme tank die speciaal is ontworpen voor het opslaan en beheren van hoge volumes bitumen, een extreem dikke, viskeuze stof die wordt verwerkt uit ruwe olie. Dit zijn speciaal ontworpen horizontale tanks die helpen bij de efficiënte opslag, verwarming en overdracht van dit verwerkte materiaal. Gemaakt van hoogwaardige grondstoffen met goede duurzaamheid, zoals hoogwaardig staal, zijn bitumen tanks ontworpen om de stress die op hen wordt uitgeoefend aan te kunnen, zodat de bitumen binnenin veilig en stabiel blijft tijdens opslag en transport.
Met dit medium dient een 500-ton horizontale bitumen tank als een van de belangrijkste oplossingen voor deze kolossale realiteit, die vaak de industrieën confronteert die enorme volumes bitumen vereisen. De algehele structuur van de tank houdt bitumen op de juiste temperatuur en viscositeit. Voor elk industrieel doel komt de bitumen uit de tank en is deze in een oogwenk klaar voor gebruik.