Coatings

1. Eenvoudige lakcoating Hierbij wordt een speciaal ontwikkelde PVC-lak op de kern aangebracht en onder temperatuur uitgehard. Dit proces stabiliseert de kern en beschermt deze tegen mechanische invloeden en vocht. Afbeelding 1 Afbeelding 2 2. Afdekken Hierbij worden 2 kunststof beschermkappen op de kern geplaatst. De kappen beschermen de ringbandkern aan de randen tijdens het wikkelen. Direct wikkelen zonder te verbinden is hier mogelijk. Het is mogelijk om de ringbandkern volledig in de twee kaphelften in te sluiten (zie Afbeelding 3) of alleen de twee bovenste gebieden (zie Afbeelding 4). Bij het spuiten van de kunststof halve schalen kunnen verschillende materialen worden gebruikt, afhankelijk van de toepassing, wikkelbelasting en temperatuurgebied, bijvoorbeeld polypropyleen dat temperatuurvast is tot ongeveer 130°C, polyamide PA.6.6 dat temperatuurvast is tot ongeveer 160°C of ook glasvezelversterkte materialen bij hoge wikkelbelastingen. Wat betreft de kleur zijn er geen grenzen. Standaard is zwart. Zie ook het punt spuitgietonderdelen met een lijst van beschikbare gereedschappen. Afbeelding 3 Afbeelding 4 3. Poedercoaten Algemeen bekend is het proces "Wervelsinteren". Hier wordt een poeder op de kern aangebracht en in de oven vloeibaar gemaakt en vervolgens weer verhard. Dit proces is geschikt voor kleinere kernen die met kleinere doorsneden worden gewikkeld. De laagdikte bedraagt 0,20 mm tot 0,40 mm. Afbeelding 5.1 Afbeelding 5.2 4. 2k-lakcoating Bij ons proces is een speciaal (beschermd) poeder ontwikkeld dat naar de randen vloeit. Hierdoor zijn zeer hoge wikkelbelastingen mogelijk. Het is geschikt voor grotere Afbeelding 6 Afbeelding 7